一种市政给排水用的管道连接装置的制作方法

本实用新型涉及管道连接相关技术领域，具体为一种市政给排水用的管道连接装置。

背景技术：

随着人口的剧增供水排水，人们所使用的水资源也日益增大，对管道运输要求也越发苛刻，其中最为重要的就是在于供水排水的管道连接装置，假设在输送水资源的过程中，出现由于连接不紧密而产生的漏水先现象，那么对于埋在底下的大型管道将不便于去排查问题；

现有技术中，对于小型管道连接的方法大部分为法兰连接、焊接、螺纹连接、承插连接、卡套式连接、卡压连接、卡压连接、热熔连接、沟槽连接以及卡箍连接，对于大型混凝土输水管道的连接一般采用外敷泥浆实现密封的作用，如果人为外敷往往会出现疏漏的地方，而且对于管道下部与地面接触的地方往往很难敷上，并且还费事费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种市政给排水用的管道连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政给排水用的管道连接装置，包括封盖和第一管道，所述封盖的两侧上端一体成型连接有梯形耳板，所述封盖的底部开设有封盖半圆槽，封盖半圆槽的中部开设有封盖灌浆槽，所述封盖的顶部中端开设有出浆口，且出浆口的下端与封盖灌浆槽相连通，所述封盖的下端固定连接有支架，所述支架的上端中部开设有支架半圆槽，所述第一管道的一端拼接有第二管道，所述第一管道与第二管道的拼接处被夹紧在封盖半圆槽和支架半圆槽之间，所述支架半圆槽的中部开设有支架灌浆槽，所述支架的内部预埋有l型灌浆方管，l型灌浆方管的竖管上端与支架灌浆槽相连通，所述l型灌浆方管的横管端部延伸出支架的一侧，所述l型灌浆方管延伸出支架外的上端开设有封浆槽，所述封浆槽处插设封堵有封堵板，且封堵板的上端连接有限位板。

优选的，所述封盖的两侧下端均一体连接有封盖固定板，所述支架的两侧上端均一体连接有支架固定板，且上下对应的封盖固定板与支架固定板之间均通过螺钉固定连接。

优选的，所述封盖固定板与支架固定板的贴合处均设置有密封垫，所述密封垫均为长条形，且密封垫的长度均与封盖固定板的长度相等。

优选的，所述封盖固定板与支架固定板的贴合处均设置有密封垫，所述密封垫均为长条形，且密封垫的长度均与封盖固定板的长度相等。。

优选的，所述封盖半圆槽与支架半圆槽之间构成一个环形夹槽，所述封盖灌浆槽与支架灌浆槽之间构成一个环形灌浆腔。

优选的，所述封盖半圆槽3和支架半圆槽14的槽面两侧均通过胶粘固定有半圆槽密封垫901，上下对称的两组半圆槽密封垫901之间均构成一个环形密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的一种市政给排水用的管道连接装置，其装置在于将封盖下端中部的封盖灌浆槽与支架上端中部的支架灌浆槽9紧密贴合形成一个环形灌浆腔，当泥浆通过环形灌浆腔时对第一管道和第二管道形成全方位的密封。

2.本实用新型提出的一种市政给排水用的管道连接装置，在管道连接的地方预先浇筑有支架，此支架上端呈现圆弧状，上端开设有支架半圆槽，用于支撑第一管道和第二管道的连接处，同时在支架半圆槽的中部开设有支架灌浆槽，可以在支起管道的同时留有余地进行密封。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支架结构示意图；

图3为本实用新型结构正面剖视图；

图4为图3的a-a处的剖视图；

图5为图3中b处的放大图。

图中：封盖1、梯形耳板2、封盖半圆槽3、封盖灌浆槽301、出浆口4、封盖固定板5、支架固定板6、螺钉7、密封垫8、支架灌浆槽9、半圆槽密封垫901、l型灌浆方管10、封浆槽101、封堵板11、限位板12、支架13、支架半圆槽14、第一管道15、第二管道16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种市政给排水用的管道连接装置，包括封盖1和第一管道15，封盖1的两侧上端一体成型连接有梯形耳板2，封盖1的底部开设有封盖半圆槽3，封盖半圆槽3的中部开设有封盖灌浆槽301，封盖1的顶部中端开设有出浆口4，且出浆口4的下端与封盖灌浆槽301相连通，封盖1的下端固定连接有支架13，支架13的上端中部开设有支架半圆槽14，封盖半圆槽3与支架半圆槽14之间构成一个环形夹槽，封盖灌浆槽301与支架灌浆槽9之间构成一个环形灌浆腔，封盖半圆槽3和支架半圆槽14的槽面两侧均通过胶粘固定有半圆槽密封垫901，上下对称的两组半圆槽密封垫901之间均构成一个环形密封垫；

封盖1的两侧下端均一体连接有封盖固定板5，支架13的两侧上端均一体连接有支架固定板6，且上下对应的封盖固定板5与支架固定板6之间均通过螺钉7固定连接，封盖固定板5与支架固定板6的贴合处均设置有密封垫8，密封垫8均为长条形，且密封垫8的长度均与封盖固定板5的长度相等；

第一管道15的一端拼接有第二管道16，第一管道15与第二管道16的拼接处被夹紧在封盖半圆槽3和支架半圆槽14之间，支架半圆槽14的中部开设有支架灌浆槽9，支架13的内部预埋有l型灌浆方管10，l型灌浆方管10的竖管上端与支架灌浆槽9相连通，l型灌浆方管10的横管端部延伸出支架13的一侧，l型灌浆方管10延伸出支架13外的上端开设有封浆槽101，封浆槽101处插设封堵有封堵板11，且封堵板11的上端连接有限位板12，

工作原理：实际工作时，在埋设管道的地方预先浇筑多组同等间距的支架13，上述间距根据单个管道长度而定，该支架13为方形水泥座，在对第一管道15和第二管道16进行对接时，先通过吊机将第一管道15和第二管道16吊装架设在支架13上，使得第一管道15和第二管道16的对接口处在同一个支架13上的支架半圆槽14中部，即对应位于支架灌浆槽9正上方，此时通过吊机上的牵拉绳挂于位于封盖1两侧上端的梯形耳板2上，将其水平吊起。移动吊机，使得封盖1的下端两侧上的封盖固定板5处于支架13上端两侧的支架固定板6的水平正上方，此时放下封盖1，使得封盖1的封盖半圆槽3和支架半圆槽14形成一个环形夹槽，此时拧紧螺钉7使得环形夹槽中的密封垫紧密贴合第一管道15和第二管道16的外壁，与此同时，位于支架固定板上的密封垫也被紧压形成密封结构。紧接着，将限位板12上拉使得整个l型灌浆方管10处于通畅状态，此时将灌浆机器的管道紧贴l型灌浆方管10，并且使得灌浆机器的管道不超过限位板12的位置。当观察到出浆口4上出现泥浆外泄时关闭灌浆机器，将限位板12下按使得封堵板11与l型灌浆方管10的底部紧密贴合，防止泥浆在未成形时流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。