一种玻璃钢夹砂管的制作方法

1.本实用新型涉及管道设备技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢夹砂管。


背景技术：

2.玻璃钢管道自20世纪40年代第一条用于化学防腐工程的玻璃钢管线问世起，便开始了其光辉的发展历程，尤其在80年代后缠绕玻璃钢管道在石油工业、化学工业、建筑工业、市政供水和污水处理等逐步推广应用并得到快速发展，玻璃钢管道的推广应用，有效地解决了石油化工等行业金属管道的严重腐蚀问题，并延长了管道的使用寿命，降低工程总成本，这一突出优点为玻璃钢管道的发展打下了良好的基础，玻璃钢管的管壁是由二层功能层和一层结构层组成，即由内衬层、外保护层及结构层组成。
3.但是现有的夹砂管管壁是多层加砂芯结构，当玻璃钢夹砂管产生环向变形时，管壁容易受到弯曲力而易产生分层，产生分层之后，整个管道的结构都会遭受破坏，进而使管道无法起到防渗效果，并且现有的玻璃钢夹砂管在埋入地下或在其余地方进行安装后，通常只有管体本身，当需要对管道进行拿起时，只能通过夹取管道将其拾起，这易对管道的表面造成损坏，实用性不足。
4.因此，需要在现有玻璃钢夹砂管的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种玻璃钢夹砂管，以解决现有技术中存在的缺点。
6.上述目的通过以下技术方案来解决：一种玻璃钢夹砂管，包括管道、固定夹层和固定开槽，所述固定夹层固定安装于管道的上端，所述固定开槽均可设于固定夹层的左右两侧，所述固定开槽内侧的一端均设有磁铁块，且磁铁块分别与固定开槽固定连接，所述固定开槽的内侧均设有连接杆，且连接杆分别与固定开槽嵌套连接，所述连接杆的一侧端面均开设有固定挂孔，所述固定开槽的上下两端分别均匀开设有限位槽，所述连接杆一侧的上下两端均固定连接有支撑轴，所述支撑轴的一端均安装有弹簧杆，且弹簧杆分别与支撑轴固定连接，所述支撑轴的一端均设有固定块，且固定块分别与弹簧杆点焊连接，并且固定块均与限位槽嵌套连接，所述管道的内侧固定连接有橡胶圈，所述管道的内侧均匀分布有支撑圆盘，且支撑圆盘分别与管道固定连接，所述支撑圆盘的一侧均设有抗压轴，所述抗压轴的一端均设有固定拱板，且抗压轴的左右两端分别与支撑圆盘和固定拱板固定连接。
7.优选的，所述抗压轴均安装于支撑圆盘的左右两端，且抗压轴均呈倾斜状设置，并且抗压轴分别为弹簧抗压轴。
8.优选的，所述固定拱板为环绕分布设置，且橡胶圈的厚度为2cm。
9.优选的，所述限位槽分别依次为等距均匀排列分布。
10.优选的，所述支撑轴和弹簧杆之间的横截面均呈t形状。
11.优选的，所述连接杆上下两端的固定块的数量均为2个。
12.有益效果：
13.(1)该种玻璃钢夹砂管通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可保护管道在发生环形变形后的结构不会遭受损坏，确保了其持续有效的防渗使用功能，使用的可靠性强，并且本装置在实际使用时，在对管道进行拿取时，可避免对管道的表层造成损坏，实用性强。
14.(2)该种玻璃钢夹砂管之优点在于：通过连接杆、固定挂孔和固定块以及限位槽的使用，可使固定块能嵌入于均匀分布的限位槽内，当固定块嵌入于不同的限位槽内时，可促使连接杆位移，进而使固定挂孔位移出固定开槽的内侧，以使外界钩取部件插入于固定挂孔内而将管道整体的提起，以避免在拿取管道时与管道直接接触而对管道表面造成损坏。
15.(3)其次：由于抗压轴分别为弹簧抗压轴，且由于固定拱板为环绕分布设置，并且由于橡胶圈的厚度为2cm，使本装置在实际使用时，通过均匀分布的抗压轴可对固定拱板施以支撑，在此情况下，可使均匀分布的固定拱板对橡胶圈施以支承，以确保橡胶圈可实时对管道具有较强的支撑力，进而即使在管道发生环形变形后，亦可确保管道的结构不会被损坏，进而确保了其持续有效的防渗使用功能，使用的可靠性强。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的连接杆局部结构示意图。
18.图3为本实用新型的管道局部结构剖面示意图。
19.图4为本实用新型的图3中a处结构放大示意图。
20.图1
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4中：1
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管道；101
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橡胶圈；102
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抗压轴；103
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支撑圆盘；104
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固定拱板；2
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固定夹层；3
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固定开槽；301
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限位槽；4
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磁铁块；5
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连接杆；501
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支撑轴；502
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弹簧杆；503
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固定块；6
‑
固定挂孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种玻璃钢夹砂管，包括管道1、固定夹层2和固定开槽3，固定夹层2固定安装于管道1的上端，固定开槽3均可设于固定夹层2的左右两侧，固定开槽3内侧的一端均设有磁铁块4，且磁铁块4分别与固定开槽3固定连接，固定开槽3的内侧均设有连接杆5，且连接杆5分别与固定开槽3嵌套连接，连接杆5的一侧端面均开设有固定挂孔6，固定开槽3的上下两端分别均匀开设有限位槽301，连接杆5一侧的上下两端均固定连接有支撑轴501，支撑轴501的一端均安装有弹簧杆502，且弹簧杆502分别与支撑轴501固定连接，支撑轴501的一端均设有固定块503，且固定块503分别与弹簧杆502点焊连接，并且固定块503均与限位槽301嵌套连接，管道1的内侧固定连接有橡胶圈101，管道1的内侧均匀分布有支撑圆盘103，且支撑圆盘103分别与管道1固定连接，支撑圆盘103的一侧均设有抗压轴102，抗压轴102的一端均设有固定拱板104，且抗压轴102的左右两端分别与支撑圆盘103和固定拱板104固定连接。
23.进一步的，抗压轴102均安装于支撑圆盘103的左右两端，且抗压轴102均呈倾斜状设置，并且抗压轴102分别为弹簧抗压轴102，通过均匀分布的抗压轴102可实时对固定拱板104施以稳固的支撑力，进而使固定拱板104对橡胶圈101提供紧密的支撑力。
24.进一步的，固定拱板104为环绕分布设置，且橡胶圈101的厚度为2cm，可确保橡胶圈101可实时对管道1具有较强的支撑力，进而即使在管道1发生环形变形后，亦可确保管道1的结构不会被损坏，进而确保了其持续有效的防渗使用功能，使用的可靠性强。
25.进一步的，限位槽301分别依次为等距均匀排列分布，加大了连接杆5的可位移范围，进而拓宽了固定块503嵌入于限位槽301内的横向距离，提升了实际作业时的灵活性。
26.进一步的，支撑轴501和弹簧杆502之间的横截面均呈t形状，可使支撑轴501能对弹簧杆502施以稳固的支撑，进而确保了弹簧杆502对固定块503支撑的可靠性。
27.进一步的，连接杆5上下两端的固定块503的数量均为2个，可在单位时间以及面积上增加固定块503与外界的接触支撑面积，进而对连接杆5提供更稳定的支撑力。
28.工作原理：当需要将管道1拾起时，可握持连接杆5并对其拖动，可使固定块503能嵌入于不同的限位槽301内，进而使连接杆5位移，以使固定挂孔6位移出固定开槽3的内侧，以使外界钩取部件插入于固定挂孔6内而将管道1整体的提起，以避免在拿取管道1时与管道1直接接触而对管道1表面造成损坏，同时通过均匀分布的抗压轴102可对固定拱板104施以支撑，在此情况下，可使均匀分布的固定拱板104对橡胶圈101施以支承，以确保橡胶圈101可实时对管道1具有较强的支撑力，进而即使在管道1发生环形变形后，亦可确保管道1的结构不会被损坏，进而确保了其持续有效的防渗使用功能。
29.虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。