一种SDN构架的电力信息通信网络控制装置的制作方法

文档序号:25828839发布日期:2021-07-13 15:05阅读:98来源:国知局
一种SDN构架的电力信息通信网络控制装置的制作方法

本实用新型涉及网络控制设备技术领域,具体为一种sdn构架的电力信息通信网络控制装置。



背景技术:

软件定义网络sdn是由美国斯坦福大学cleanstate研究组提出的一种新型网络创新架构,可通过软件编程的形式定义和控制网络,极大地推动了下一代互联网的发展。传统网络世界是水平标准和开放的,而在计算机的世界里,不仅水平是标准和开放的,同时垂直也是标准和开放的。从某个角度和计算机对比,在垂直方向上,网络是“相对封闭”和“没有框架”的,但sdn将在整个网络的垂直方向变得开放、标准化、可编程,因此,sdn技术能够有效降低设备负载,协助网络运营商更好地控制基础设施,成为了最具前途的网络技术之一。

传统的sdn构架的电力信息通信网络控制装置,在安装时需要固定安装在墙体表面,无法移动,当所需环境不具备墙体安装条件,或装置安装后位置过高,会令工作人员在操作装置时使用不便。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种sdn构架的电力信息通信网络控制装置,具备可自体支撑无需安装、可升降、外壳强度高等优点,解决了环境不便导致装置难以固定安装和高度不适导致使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种sdn构架的电力信息通信网络控制装置,包括sdn控制箱,所述sdn控制箱的侧表面固定连接有加强筋,所述sdn控制箱的前侧固定连接有两个齿条板,两个所述齿条板的侧表面均活动连接有卡合板,两个所述卡合板的内壁均固定连接有滚轮,左侧卡合板的左侧设置有齿轮箱,所述齿轮箱后侧的内壁活动连接有转轴,所述转轴的侧表面固定连接有蜗轮,所述齿轮箱左侧的内壁活动连接有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆啮合,所述蜗杆的侧表面固定连接有第一齿轮,所述蜗杆的侧表面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮位于第一齿轮的右侧,所述第一齿轮与左侧齿条板啮合,所述第二齿轮与右侧齿条板啮合,右侧卡合板的右侧固定连接有固定箱,所述蜗杆的右端与固定箱右侧的内壁活动连接,两个所述卡合板的底端均连接有固定支架。

优选的,所述转轴的前端固定连接有转动把手,所述转轴的前端贯穿齿轮箱前侧的内壁并延伸至齿轮箱的外部,且转轴位于齿轮箱外部的一端与转动把手固定连接。

优选的,所述蜗杆的右端依次贯穿齿轮箱、齿条板和固定箱并延伸至固定箱的内部,且蜗杆位于固定箱内的一端与固定箱右侧的内壁活动连接。

优选的,所述固定支架包括固定块、连接块、固定板、固定螺栓、固定条、固定孔,所述固定块的底部与连接块的顶部铰接,所述连接块的底部与固定板的顶部固定连接,所述固定螺栓的侧表面与卡合板的内壁螺纹连接,所述固定螺栓的侧表面与固定板的内部螺纹连接,所述固定板的左右两侧均固定连接有固定条,所述固定孔位于固定条的内部。

优选的,所述固定板的侧表面设置有支撑装置,所述支撑装置包括收纳槽、支杆、卡块和收折板,所述收纳槽位于固定板的后侧,所述支杆的上端与收纳槽前侧的内壁铰接,所述卡块的底部与收折板的上部固定连接,所述支杆的下端与卡块的前侧抵持,所述收折板通过地脚螺栓与地面固定连接,所述固定板的底部通过地脚螺栓与地面固定连接。

优选的,所述固定块位于卡合板的内部,所述连接块位于卡合板的内部,所述固定板的顶部位于卡合板的内部,所述卡合板前侧的内壁固定连接有滑道,所述固定块的侧表面与滑道卡接,所述固定板的侧表面与滑道卡接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种sdn构架的电力信息通信网络控制装置,具备以下有益效果:

1、该sdn构架的电力信息通信网络控制装置,通过齿条板、卡合板、滚轮、蜗轮、蜗杆、第一齿轮、第二齿轮和转动把手之间的相互配合,使控制装置可以上下移动,转动转动把手,通过蜗轮、蜗杆、第一齿轮和第二齿轮的传动连接,使齿条板在第一齿轮与第二齿轮的作用下可进行上下移动,从而带动sdn控制箱移动,达到控制装置可自由升降的效果,解决了安装时高度不佳导致操作不便的问题。

2、该sdn构架的电力信息通信网络控制装置,通过卡合板、固定块、连接块、固定板、固定螺栓、收纳槽、支杆、卡块、收折板和滑道之间的相互配合,可以将固定板通过固定螺栓与卡合板固定连接,然后展开收折板,将支杆的底端与收折板顶部的卡块抵持,此时控制装置可通过固定支架独立支撑于地面,不需要墙体也可正常使用,达到控制装置无需通过墙体固定安装也可正常使用的效果,解决了环境不适宜导致装置难以正常安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖视图;

图2为本实用新型卡合板内部的结构示意图;

图3为本实用新型侧剖视图;

图4为本实用新型固定支架折叠状态的结构示意图。

其中:1、sdn控制箱;2、加强筋;3、齿条板;4、卡合板;5、滚轮;6、齿轮箱;7、转轴;8、蜗轮;9、蜗杆;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、固定箱;13、固定支架;14、转动把手;15、固定块;16、连接块;17、固定板;18、固定螺栓;19、固定条;20、固定孔;21、收纳槽;22、支杆;23、卡块;24、收折板;25、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种sdn构架的电力信息通信网络控制装置,包括sdn控制箱1,sdn控制箱1的侧表面固定连接有加强筋2,sdn控制箱1的表面开设有凹槽,加强筋2位于凹槽中,起到加固sdn控制箱1,提升sdn控制箱1强度与整体性的作用,使sdn控制箱1不会轻易损坏变形,sdn控制箱1的前侧固定连接有两个齿条板3,两个齿条板3的侧表面均活动连接有卡合板4,两个卡合板4的内壁均固定连接有滚轮5,滚轮5的数量为四个,每两个为一组,分别位于两个卡合板4的内部,且滚轮5的转轴与卡合板4的左右侧内壁固定连接,滚轮5起到了减小摩擦的作用,使sdn控制箱移动更为省立,左侧卡合板4的左侧设置有齿轮箱6,齿轮箱6后侧的内壁活动连接有转轴7,转轴7的前端固定连接有转动把手14,转轴7的前端贯穿齿轮箱6前侧的内壁并延伸至齿轮箱6的外部,且转轴7位于齿轮箱6外部的一端与转动把手14固定连接,转轴7的侧表面固定连接有蜗轮8,齿轮箱6左侧的内壁活动连接有蜗杆9,蜗杆9的右端依次贯穿齿轮箱6、齿条板3和固定箱12并延伸至固定箱12的内部,且蜗杆9位于固定箱12内的一端与固定箱12右侧的内壁活动连接,蜗轮8与蜗杆9啮合,蜗杆9的侧表面固定连接有第一齿轮10,蜗杆9的侧表面固定连接有第二齿轮11,第二齿轮11位于第一齿轮10的右侧,第一齿轮10位于左侧卡合板4内部,第一齿轮10与左侧齿条板3啮合,第二齿轮11位于右侧卡合板4内部,第二齿轮11与右侧齿条板3啮合,通过齿条板3、卡合板4、滚轮5、蜗轮8、蜗杆9、第一齿轮10、第二齿轮11和转动把手14之间的相互配合,使控制装置可以上下移动,转动转动把手14,通过蜗轮8、蜗杆9、第一齿轮10和第二齿轮11的传动连接,使齿条板3在第一齿轮10与第二齿轮11的作用下可进行上下移动,从而带动sdn控制箱1移动,达到了控制装置可自由升降的效果,解决了安装时因高度不宜导致操作不便的问题,右侧卡合板4的右侧固定连接有固定箱12,蜗杆9的右端与固定箱12右侧的内壁活动连接,两个卡合板4的底端均连接有固定支架13,固定支架13包括固定块15、连接块16、固定板17、固定螺栓18、固定条19、固定孔20,固定块15的底部与连接块16的顶部铰接,连接块16的底部与固定板17的顶部固定连接,固定螺栓18的侧表面与卡合板4的内壁螺纹连接,固定螺栓18的侧表面与固定板17的内部螺纹连接,固定板17的左右两侧均固定连接有固定条19,固定孔20位于固定条19的内部,当固定板17和连接块16滑出卡合板4后,通过固定螺栓18将固定块15与卡合板4的内壁螺纹连接,此时固定支架13可进行折叠,固定块15位于卡合板4的内部,连接块16位于卡合板4的内部,固定板17的顶部位于卡合板4的内部,当齿条板3移动时,卡合板4内固定块15的厚度和连接块16的厚度均不影响齿条板下移,卡合板4前侧的内壁固定连接有滑道25,固定块15的侧表面与滑道25卡接,固定板17的侧表面与滑道25卡接,固定块15与连接块16的侧面在与滑道25卡接后,滑道25对固定块15与连接块16起到限位作用,使其只能在竖直方向滑动,固定板17的侧表面设置有支撑装置,支撑装置包括收纳槽21、支杆22、卡块23和收折板24,收纳槽21位于固定板17的后侧,支杆22的上端与收纳槽21前侧的内壁铰接,卡块23的底部与收折板24的上部固定连接,支杆22的下端与卡块23的前侧抵持,卡块23与支杆22抵持时,卡块23对支杆起到支撑作用,防止固定板17倾倒,收折板24通过地脚螺栓与地面固定连接,固定板17的底部通过地脚螺栓与地面固定连接,通过卡合板4、固定块15、连接块16、固定板17、固定螺栓18、收纳槽21、支杆22、卡块23、收折板24和滑道25之间的相互配合,可以将固定板17通过固定螺栓18与卡合板4固定连接,然后展开收折板24,将支杆22的底端与收折板24顶部的卡块23抵持,此时控制装置可通过固定支架13独立支撑于地面,不需要墙体也可正常使用,达到了控制装置无需通过墙体固定安装也可正常使用的效果,解决了环境不适宜导致装置难以正常安装的问题。

在使用时,如果装置周围环境不具备墙体安装条件,可通过固定螺栓将卡合板4与固定板17螺纹连接,此时sdn控制箱1、卡合板4和固定板17连接为一体,除sdn控制箱1可以通过齿轮升降外,其他构件之间的相对位置不再改变,然后打开收折板24,将支杆22的底端与收折板24顶部的卡块23相抵持,通过地脚螺栓将收折板24和固定板17的底部分别与底面固定连接,此时控制装置被固定安装在地面上,接着摇动转动把手14,通过转动把手14带动蜗轮8和蜗杆9转动,并使与蜗杆9侧表面固定连接的第一齿轮10和第二齿轮11转动,进而带动齿条板3移动,最终使与齿条板3固定连接的sdn控制箱1完成上下移动的过程,如果控制装置的安装环境适合墙体安装,只需要先将固定螺栓18旋松抽出,同时把固定块15、连接块16和固定板17从卡合板4内拉出,然后通过固定螺栓18将固定块15与卡合板4的内壁固定连接,接着起出固脚螺栓,收起支杆22,将收折板24绕着与固定板17的铰接处旋转,并通过螺栓将收折板24与固定板17螺纹连接,此时支杆22被固定在收折板24与固定板17之间,此时三者之间不会在出现相对位移,然后使固定板17绕着与连接块16的铰接处旋转,直至固定板17的底端与sdn控制箱1的顶部位置重合,这时使用螺栓将固定板17的底端与sdn控制箱1的顶部螺纹连接,最后通过固定条19上的固定孔20用螺栓将控制装置整体固定连接墙壁上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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