轻便式挡板阀门开关装置及其操作结构的制作方法

本实用新型涉及轻便式挡板阀门开关装置及其操作结构，属于阀门开关应用技术领域。

背景技术：

在油田勘探开发，炼油化工，油气集输及其它工程领域，对于闸阀的应用非常广泛，但是在闸阀的使用过程中，往往会出现以下问题：

1、公称直径在dn100以上的闸阀，开关闸阀旋转力矩大，单人难以进行开关操作。

2、部分阀门使用的环境不良，在灰尘污垢影响下，长时间不进行开关的操作后，会产生锈蚀结垢，导致阀门难以开关。

3、部分阀门维护保养不到位，内部润滑机构破坏，产生了锈蚀，阀门难以操作。

4、大部分阀门的安装位置为压力管道上，闸阀阀瓣承压巨大，特别是在关闭后再开启时，闸阀阀瓣单侧受压，导致挡板受力不均，会造成阀门开不动。

开关阀门不仅费时费力，也对生产造成了不良的影响，更不利于应急情况下工作的开展。

因此，针对上述问题提出轻便式挡板阀门开关装置及其操作结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供轻便式挡板阀门开关装置及其操作结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，轻便式挡板阀门开关装置，包括顶板、操作结构和加固结构；

所述操作结构包括手柄、连接块、阀杆套、连接板、固定板、和支架，所述顶板顶部两侧均连接变速器，所述变速器两侧底部均通过固定螺栓连接连接块，所述连接块内部开设螺纹孔，所述连接块的底部固接顶板，所述变速器底部连接连接杆，所述连接杆底部贯穿顶板后与阀杆套连接，所述顶板底部两侧均固接支架，所述支架底部固接连接板；

所述加固结构包括底板和套管，所述连接板底部设置有底板，所述底板顶部一侧固接第二连接块，所述第二连接块连接活动架，所述活动架一侧顶部设有连接螺栓，所述连接螺栓底部贯穿活动架连接连接板底部，所述底板顶部一侧和连接板一侧均安装第一连接块，两个所述第一连接块通过固定板分别与支架和底板连接，所述固定板表面设有若干螺栓，两个所述第一连接块均连接活动杆，两个所述活动杆相向一端均贯穿套管延伸至套管内腔固接活动板，两个所述活动板之间通过弹簧连接。

优选的，所述连接板底部一侧开设螺纹槽，所述连接螺栓通过螺纹连接活动架和螺纹槽。

优选的，所述底板顶部设有安装孔，所述底板设有防护纹。

优选的，所述变速器一侧连接手柄，所述活动板切面宽度大于套管两侧缺口宽度。

轻便式挡板阀门开关装置的操作结构，包括：支架、连接块、手柄、变速器、顶板和阀杆套，所述顶板顶部连接变速器，所述变速器两侧底部均通过固定螺栓连接连接块，所述连接块内部开设螺纹孔，所述连接块的底部固接顶板，所述变速器底部连接连接杆，所述连接杆底部贯穿顶板后与阀杆套连接，所述顶板底部两侧均固接支架，所述变速器一侧连接手柄。

轻便式挡板阀门开关装置的加固结构，包括底板和套管，所述连接板底部设置有底板，所述底板顶部一侧固接第二连接块，所述第二连接块连接活动架，所述活动架一侧顶部设有连接螺栓，所述连接螺栓底部贯穿活动架连接连接板底部，所述底板顶部一侧和连接板一侧均安装第一连接块，两个所述第一连接块通过固定板分别与支架和底板连接，所述固定板表面设有若干螺栓，两个所述第一连接块均连接活动杆，两个所述活动杆相向一端均贯穿套管延伸至套管内腔固接活动板，两个所述活动板之间通过弹簧连接。

本实用新型的有益效果是：

第一、本申请提供了轻便式挡板阀门开关装置及其操作结构和加固结构。

第二、本实用新型结构简单，操作方便，可以通过手柄、变速器、连接杆、连接块和阀杆套方便将人体作用力最大程度的施加在阀门的阀杆上，达到了快速轻便的开关大型阀门的目的，不仅节省体力，还可以避免伤害阀门。

第三、本申请结构合理，通过活动杆、套管、第一连接块、底板可以提高与阀门连接的牢固性，而且通过套管、弹簧、第二连接块、活动架和连接螺栓可以提高整体的稳定性，方便多次操作大型阀门进行开关。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的套管示意图；

图3为本实用新型图1中的a处结构放大示意图。

图中：1、活动杆，2、套管，3、第一连接块，4、支架，5、连接块，6、手柄，7、变速器，8、连接杆，9、固定螺栓，10、顶板，11、固定板，12、连接板，13、阀杆套，14、底板，15、活动板，16、弹簧，17、第二连接块，18、活动架，19、连接螺栓。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例一

以下实施例是轻便式挡板阀门开关装置的实施例。

请参阅图1-3所示，轻便式挡板阀门开关装置，包括顶板10、操作结构和加固结构；

所述操作结构包括手柄6、连接块5、阀杆套13、连接板12、固定板11、20和支架4，所述顶板10顶部两侧均连接变速器7，所述变速器7两侧底部均通过固定螺栓9连接连接块5，所述连接块5内部开设螺纹孔，所述连接块5的底部固接顶板10，所述变速器7底部连接连接杆8，所述连接杆8底部贯穿顶板10后与阀杆套13连接，所述顶板10底部两侧均固接支架4，所述支架4底部固接连接板12；

所述加固结构包括底板14和套管2，所述连接板12底部设置有底板14，所述底板14顶部一侧固接第二连接块17，所述第二连接块17连接活动架18，所述活动架18一侧顶部设有连接螺栓19，所述连接螺栓19底部贯穿活动架18连接连接板12底部，所述底板14顶部一侧和连接板12一侧均安装第一连接块3，两个所述第一连接块3通过固定板11分别与支架4和底板14连接，所述固定板11表面设有若干螺栓，两个所述第一连接块3均连接活动杆1，两个所述活动杆1相向一端均贯穿套管2延伸至套管2内腔固接活动板15，两个所述活动板15之间通过弹簧16连接。

所述连接板12底部一侧开设螺纹槽，所述连接螺栓19通过螺纹连接活动架18和螺纹槽；所述底板14顶部设有安装孔，所述底板14设有防护纹；所述变速器7一侧连接手柄6，所述活动板15切面宽度大于套管2两侧缺口宽度。

本实用新型在使用时，首先，将要开关的阀门的手轮卸下，将阀杆套13套在阀门的阀杆上，然后将底板14固定在阀门顶部，通过底板14顶部的安装孔连接底板14和阀门，通过摇动手柄6，可以通过变速器7将力传递连接杆8，通过连接杆8可以带动阀杆套13操作阀杆，使阀杆转动，从而带动阀瓣上下运行，达到了快速轻便的开关大型阀门的目的，而且当安装在阀门上时以及在进行操作使用时，可以通过活动杆1、套管2、第一连接块3、底板14可以提高与阀门连接的牢固性，而且通过套管2、弹簧16、第二连接块17、活动架18和连接螺栓19可以提高整体的稳定性，方便多次操作大型阀门进行开关。

具体实施例二

以下实施例是本申请轻便式挡板阀门开关装置的操作结构的实施例。

轻便式挡板阀门开关装置的操作结构，包括：支架4、连接块5、手柄6、变速器7、顶板10和阀杆套13，所述顶板10顶部连接变速器7，所述变速器7两侧底部均通过固定螺栓9连接连接块5，所述连接块5内部开设螺纹孔，所述连接块5的底部固接顶板10，所述变速器7底部连接连接杆8，所述连接杆8底部贯穿顶板10后与阀杆套13连接，所述顶板10底部两侧均固接支架4，所述变速器7一侧连接手柄6。

首先，将要开关的阀门的手轮卸下，将阀杆套13套在阀门的阀杆上，将阀杆套13与连接杆8连接，并将支架4底部固定在阀门压盖上，通过本装置，取代了阀门的手轮，通过转动手柄6经过变速器7变速后，将人体作用力放大，然后通过阀杆套13传递力，使阀杆转动，从而带动阀瓣上下运行，达到了快速轻便的开关大型阀门的目的，不仅可以快速操作阀杆，方便轻便开关大型阀门。

具体实施例三

以下实施例是本申请轻便式挡板阀门开关装置的加固结构的实施例。

轻便式挡板阀门开关装置的加固，包括底板14和套管2，所述连接板12底部设置有底板14，所述底板14顶部一侧固接第二连接块17，所述第二连接块17连接活动架18，所述活动架18一侧顶部设有连接螺栓19，所述连接螺栓19底部贯穿活动架18连接连接板12底部，所述底板14顶部一侧和连接板12一侧均安装第一连接块3，两个所述第一连接块3通过固定板11分别与支架4和底板14连接，所述固定板11表面设有若干螺栓，两个所述第一连接块3均连接活动杆1，两个所述活动杆1相向一端均贯穿套管2延伸至套管2内腔固接活动板15，两个所述活动板15之间通过弹簧16连接。

通过活动杆1、套管2、第一连接块3、底板14可以提高与阀门连接的牢固性，而且通过套管2、弹簧16、第二连接块17、活动架18和连接螺栓19可以提高整体的稳定性，方便多次操作大型阀门进行开关。

需要说明的是，本申请涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。