滑块、换向阀及其空调系统的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种滑块、换向阀及其空调系统。


背景技术：

2.换向阀是热泵型空调器的重要零件，包括电磁线圈、导阀和主阀。通过电磁线圈与导阀的共同作用实现主阀的换向，以切换制制冷剂的流通方向，从而使得空调器在制冷和制热两种工作状态之间进行切换。
3.现有的换向阀滑块表面光滑平整，在和主阀座表面配合使用并且进行换向阀换向时，滑块表面和阀座表面由于摩擦而产生的振动会造成噪音，在一定的振动频率范围里，人耳能够听到这种振动噪音，引起舒适度不良。


技术实现要素：

4.有鉴于此，针对上述技术问题，本实用新型提供了防止噪音产生的换向阀的滑块。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种换向阀的滑块，包括本体，所述本体的一侧具有换向接触面，所述本体内部具有一端敞口设置的连通腔，且所述连通腔位于所述换向接触面上；所述换向接触面上设有多个沉孔，且多个所述沉孔间隔地排布于所述换向接触面上。
7.可以理解的是，本技术通过在所述换向接触面上设有多个间隔排布的沉孔，从而使得所述换向接触面与换向阀的阀座的接触面积减少，从而降低两者之间的接触面积，进而降低所述滑块与换向阀的阀座换向过程中产生的振动频率，使得人耳能够听到的频率段被减少，降低换向阀工作过程中的噪音。
8.在其中一个实施例中，沿所述滑块的运动方向，所述沉孔的截面形状为方形、圆形、椭圆形或者三角形中的任意一种。
9.在其中一个实施例中，沿垂直于所述滑块运动方向，所述沉孔的深度为d，且d的范围在0.5mm
‑
2mm之间。
10.可以理解的是，所述沉孔的开设深度过浅，则会达不到降噪的效果；所述沉孔的开设深度过深，则会影响所述滑块的强度，使其强度降低。因此，本技术选择d的范围在0.5mm
‑
2mm，保证降噪效果以及滑块的结构强度。
11.在其中一个实施例中，沿所述滑块运动方向，所述换向接触面两端的沉孔数量多于所述换向接触面中部的沉孔数量。
12.在其中一个实施例中，所述滑块还包括两个底座，两个所述底座分别设置于所述本体沿所述滑块的运动方向的两端，每个所述底座与所述滑块的运动方向呈夹角设置。
13.可以理解的是，通过所述底座与所述滑块的运动方向呈夹角设置，使得所述滑块与阀座的接触面积进一步减少，进一步地提高了消除噪音的效果；当然，在其他实施例中，所述底座与所述滑块的运动方向也可以无夹角，在此不作限定。
14.在其中一个实施例中，所述本体上设有凸台，所述凸台围设在所述本体的外表面
上。
15.可以理解的是，凸台的设置，相当于加厚的本体，以提高所述本体的强度。
16.在其中一个实施例中，所述滑块还包括支撑销，所述支撑销的相对两端分别插入所述连通腔的侧壁内，用于支撑所述本体。
17.可以理解的是，防止所述本体发生变形，有效提高所述本体的强度及使用稳定性，进而提高换向阀的工作稳定性。
18.本实用新型还提供如下技术方案：
19.一种换向阀，包括阀体、阀座以及滑块，所述阀座及所述滑块均设于所述阀体内，所述滑块的所述换向接触面与所述阀座贴合并滑动连接。
20.可以理解的是，通过所述滑块在所述阀体内的滑动可以实现所述换向阀换向的目的，当所述滑块在所述阀座上滑动时，所述连通腔可以任意连通两个相邻的接管，从而达到换向的目的。
21.在其中一个实施例中，所述阀体上开设有第一连接口及多个连通口，所述连通口贯穿所述阀座，所述第一连接口设有第一连接管，介质能够从所述第一连接管进入所述阀体内。
22.本实用新型还提供如下技术方案：
23.一种空调系统，包括换向阀。
24.与现有技术相比，本实用新型提供的所述换向阀的滑块通过在所述换向接触面上设有多个间隔排布的沉孔，从而使得所述换向接触面与换向阀的阀座的接触面积减少，从而降低两者之间的接触面积，进而降低所述滑块与换向阀的阀座换向过程中产生的振动频率，使得频率被改变到人耳无法听到的振动频率段，降低换向阀工作过程中的噪音。
附图说明
25.图1为本实用新型提供的换向阀的滑块的结构示意图；
26.图2为本实用新型提供的换向阀的结构示意图。
27.图中各符号表示含义如下：
28.100、滑块；10、本体；11、换向接触面；111、沉孔；12、连通腔；13、底座；14、凸台；141、连杆；15、支撑销；200、换向阀；20、阀体；21、阀座；22、连接口；221、连接管；23、连通口。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.请参考图1至图2，本实用新型提供一种换向阀的滑块100，该换向阀的滑块100应用于换向阀200中,通过滑块100在阀座21上滑动实现换向阀200换向，以切换制冷剂的流通方向，从而使得空调器在制冷和制热两种工作状态之间进行切换。
33.具体地，本实用新型提供的换向阀的滑块100包括本体10，本体10的一侧具有换向接触面11，本体10内部具有一端敞口设置的连通腔12，且连通腔12 位于换向接触面11上；换向接触面11上设有多个沉孔111，且多个沉孔111间隔地排布于换向接触面11上。
34.需要说明的是，现有的滑块100表面光滑平整，在和阀座21表面配合使用并且进行换向阀200换向时，滑块100表面和阀座21表面由于摩擦而产生的振动会造成噪音，在一定的振动频率范围里，人耳能够听到这种振动噪音，引起舒适度不良。而本实施方式中，通过在换向接触面11上设有多个间隔排布的沉孔111，从而使得换向接触面11与阀座21的接触面积减少，从而降低两者之间的摩擦系数，进而降低滑块100与阀座21换向过程中产生的振动频率，使得频率被改变到人耳无法听到的振动频率段，降低换向阀200工作过程中的噪音。
35.优选地，在本实施例中，本体10为一体成型结构，且由传热效率低的高分子材料制成，比如聚苯硫醚或尼龙等，通过设置样设置，能有效降低换向阀200 所在的空调系统由高压侧向低压侧的传热效率，有效提高空调系统的能效。当然，在其他实施例中，本体10也可以选用其他类型的材料，在此不作限定。
36.值得注意的是，换向接触面11在相对阀座21进行滑动的过程中，换向接触面11与阀座21的连接处保持密封，以防止制冷剂泄漏。
37.可选地，沿滑块100的运动方向，沉孔111的截面形状为方形、圆形、椭圆形或者三角形中的任意一种，在此不作过多限定。
38.如图1所示，沿垂直于滑块100运动方向，沉孔111的深度为d，且d的范围在0.5mm
‑
2mm之间。可以理解的是，若沉孔111的开设深度过浅，则会达不到降噪的效果；若多个沉孔111的开设深度过深，则会影响所述滑块100的强度，使其强度降低，故而本技术选择d的范围在0.5mm
‑
2mm之间，以有效保证滑块100的结构强度，以及沉孔111的消音效果。
39.可选地，沉孔111在换向接触面11上的排布方式可以为等行等列式排布、三行四列式排布、五行六列式排布等，也可以采用不规则式排布，在此对沉孔 111的排布方式不作过多限定。
40.同样的，在换向接触面11上设置沉孔111的数量也可以根据换向接触面11 的面积大小作相应性变换，在此对沉孔111的数量不作过多限定。
41.需要说明的是，由于换向接触面11两端的面积大于换向接触面11中部的面积，因此，沿滑块100运动方向，换向接触面11两端的沉孔111数量多于换向接触面11中部的沉孔111数量，从而提高滑块100整体的消音效果。
42.如图2所示，滑块100还包括两个底座13，两个底座13分别设置于本体 10沿滑块100的运动方向的两端，每个底座13与滑块100的运动方向呈夹角设置，即，底座13与阀座21并不接触，因此，在一定程度上使得滑块100与阀座21的接触面积进一步减少，也进一步地
提高了消除噪音的效果。
43.进一步地，本体10上设有凸台14，凸台14围设在本体10的外表面上，用于提高本体10的强度，同时凸台14还用以给推动滑块100运动的连杆141提供安装抵靠部位，连杆141套设在本体10的凸台14上，给滑块100提供驱动力；优选地，所述凸台14的高度大于连杆141的厚度。优选地，在本实施例中，底座13和凸台14均为具有圆角的矩形平板状。底座13、凸台14以及本体 10设置为一体式，以提高滑块100的整体结构强度。
44.进一步地，滑块100还包括支撑销15，支撑销15的相对两端分别插入连通腔12的侧壁内，用于支撑本体10，防止本体10发生变形，以有效提高本体10 的强度及使用稳定性，进而提高换向阀200的工作稳定性。
45.优选地，在本实施例中，支撑销15为圆杆状结构；当然，在其他实施例中，支撑销15还可以为长条状等其他形状的结构，在此不作限定。支撑销15与本体可以一体成型也可以分体设置。
46.如图2所示，本实用新型还提供了一种换向阀200，该换向阀200包括阀体 20、阀座21以及滑块100，阀座21及滑块100均设于阀体20内，滑块100的换向接触面11与阀座21贴合并滑动连接，通过滑块100在阀体20内的滑动可以实现换向阀200换向的目的，当滑块100在阀座21上滑动时，连通腔12可以任意连通两个相邻的接管，从而达到换向的目的。
47.进一步地，阀体20上开设有连接口22及多个连通口23，连通口23贯穿阀座21，连接口22设有连接管221，介质能够从连接管221进入阀体20内。
48.该换向阀200也具有上述滑块100的优点。
49.本实用新型还提供了一种空调系统(图未示)，该空调系统包括换向阀200。
50.该空调系统也具有上述滑块100的优点。
51.在换向阀200工作过程中，滑块100在阀体20内地阀座21上滑动使得换向阀200进行换向，由于换向接触面11上开设有多个沉孔111，使得换向接触面11原本应该与阀座21接触的面积变小，从而降低两者之间的摩擦系数，进而降低滑块100与换向阀200的阀座21换向过程中产生的振动频率，使得频率被改变到人耳无法听到的振动频率段，最后降低了换向阀200工作过程中的噪音。
52.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
53.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。