流速可调的电动阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种流速可调的电动阀门。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。目前，市面上的阀门通常需要手动进行调节，而手动调节阀门无法精准实现对流体速度的调控。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种流速可调的电动阀门，以解决现有技术中的手动调节阀门无法精准实现对流体速度的调控的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种流速可调的电动阀门，包括：

阀体，包括沿第一方向贯通所述阀体设置的第一通孔和沿与所述第一方向垂直的第二方向贯通所述阀体设置的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔相连通；

调节件，绕一转动轴线可转动地设置在所述第二通孔内，所述调节件包括多个调节孔，多个所述调节孔以所述转动轴线为圆心沿一圆周方向均匀设置；

驱动组件，设置在所述阀体的第一端，且与所述调节件连接，用于驱动所述调节件绕所述转动轴线转动以切换不同的所述调节孔与所述第一通孔对齐连通。

在本实用新型的一个实施例中，所述阀体包括第一端、第二端和第三端，所述第二端和所述第三端相对设置，所述第一端垂直于所述第二端和所述第三端之间的连线。

在本实用新型的一个实施例中，多个所述调节孔的直径沿第三方向逐渐变大，且直径最小的所述调节孔远离其他所述调节孔的一侧设置有关闭区，当所述关闭区转动至与所述第一通孔对齐时，所述第一通孔被关闭。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件包括：

电机，设置在所述阀体的所述第一端；

第一锥齿轮，设置在所述电机的驱动端；

转轴，可转动地设置在所述阀体内，所述转轴沿所述第一方向延伸设置，所述调节件设置在所述转轴上；

第二锥齿轮，设置在所述转轴上，且与所述第一锥齿轮啮合设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动组件还包括：

电机固定座，设置在所述第一端的开口处，所述电机设置在所述电机固定座上。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

第一密封件，设置在所述电机固定座与所述第一端之间，用于密封所述电机固定座和所述第一端之间的间隙。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

至少两个螺栓和螺母，至少两个所述螺栓依次穿过所述电机固定座、所述第一密封件和所述阀体与对应的所述螺母连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述调节件的数量有两个，两个所述调节件分别设置在所述转轴沿所述第一方向上的两端，且两个所述调节件分别与所述第二端的内侧壁以及所述第三端的内侧壁贴合。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

两个第二密封件，分别设置在所述第二端的内侧壁和其中一个所述调节件之间以及所述第三端的内侧壁和另一个所述调节件之间，分别用于密封所述第二端的内侧壁和其中一个所述调节件之间的间隙以及所述第三端的内侧壁和另一个所述调节件之间的间隙。

本实用新型的有益之处在于：

区别于现有技术，应用本实用新型的技术方案，通过驱动组件驱动调节件绕转动轴线转动，可以切换不同的调节孔与第一通孔对齐连通，从而可以实现对流体速度的的调控，操作简单，调控精准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中流速可调的电动阀门的剖面示意图；

图2是本实用新型一实施例中流速可调的电动阀门的调节件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1-图2所示，本实用新型的一实施例中提供的一种流速可调的电动阀门，包括：阀体2、驱动组件1及调节件3。阀体2包括沿第一方向贯通阀体2设置的第一通孔21和沿与第一方向垂直的第二方向贯通阀体2设置的第二通孔22，第一通孔21和第二通孔22相连通。调节件3绕一转动轴线可转动地设置在第二通孔22内，调节件3包括多个调节孔31，多个调节孔31以转动轴线为圆心沿一圆周方向均匀设置。驱动组件1设置在阀体2的第一端a，且与调节件3连接，用于驱动调节件3绕转动轴线转动以切换不同的调节孔31与第一通孔21对齐连通。

需要说明的是，第一方向可以为图1所示的左右方向，第二方向可以为图1所示的上下方向。

上述流速可调的电动阀门，通过驱动组件1驱动调节件3绕转动轴线转动，可以切换不同的调节孔31与第一通孔21对齐连通，从而可以实现对流体速度的的调控，操作简单，调控精准。

具体到实施例中，阀体2包括第一端a、第二端b和第三端c，第二端b和第三端c相对设置，第一端a垂直于第二端b和第三端c之间的连线。

本实用新型的实施例中，多个调节孔31的直径沿第三方向逐渐变大，且直径最小的调节孔31远离其他调节孔31的一侧设置有关闭区，当关闭区转动至与第一通孔21对齐时，第一通孔21被关闭。

需要说明的是，第三方向可以为逆时针方向。

还需要说明的是，关闭区为调节孔31直径为0的区域，即为不设置调节孔31的区域。如图2所示，调节孔31至少包括第一调节孔31a和第二调节孔31b，关闭区设置在第一调节孔31a的左侧，第一调节孔31a的直径小于第二调节孔31b的直径。实际使用时，当第一调节孔31a与第一通孔21对齐连通时，第一调节孔31a与第一通孔21连通的面积较小，流体速度较大；当第二调节孔31b与第一通孔21对齐连通时，第二调节孔31b与第一通孔21连通的面积较大，流体速度较小；当关闭区与第一通孔21对齐时，第一通孔21被关闭，电动阀门处于关闭状态。

本实用新型的实施例中，驱动组件1包括电机11、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14和转轴15。电机11设置在阀体2的第一端a。第一锥齿轮13设置在电机1的驱动端。转轴15可转动地设置在阀体2内，转轴15沿第一方向延伸设置，调节件31设置在转轴15上。第二锥齿轮14设置在转轴15上，且与第一锥齿轮13啮合设置。如此，电机11驱动第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14及转轴15转动，进一步带动调节件31转动。可以理解的是，转轴15的中心线为上述转动轴线。

具体到实施例中，调节件3上设置有安装孔32，调节件3通过安装孔32与转轴15固定连接。

本实用新型的实施例中，驱动组件1还包括电机固定座12，电机固定座12设置在第一端a的开口处，电机11设置在电机固定座12上。如此，便于驱动组件1的安装。

进一步地，流速可调的电动阀门还包括第一密封件7，第一密封件7设置在电机固定座12与第一端a之间，第一密封件7用于密封电机固定座12和阀体2的第一端a之间的间隙。

进一步地，流速可调的电动阀门还包括螺栓5和螺母6。至少两个螺栓5依次穿过电机固定座12、第一密封件7和阀体2与对应的螺母6连接。

本实用新型的实施例中，调节件3的数量有两个，两个调节件3分别设置在转轴15沿第一方向上的两端，且两个调节件3分别与第二端b的内侧壁以及第三端c的内侧壁贴合。如此，防止其中一个调节件3失效后，导致电动阀门的泄漏。

进一步地，流速可调的电动阀门还包括第二密封件4。两个第二密封件4分别设置在第二端b的内侧壁和其中一个调节件3之间以及第三端c的内侧壁和另一个调节件3之间，分别用于密封第二端b的内侧壁和其中一个调节件3之间的间隙以及第三端c的内侧壁和另一个调节件3之间的间隙。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。