一种无铰制孔分半填料压盖的制作方法

本实用新型涉及填料压盖相关领域，具体为一种无铰制孔分半填料压盖。

背景技术：

众所周知，填料压盖主要用来压紧填料，以保证填料与轴套之间的密封性。填料压盖也有对开式填料压盖一般用于渣浆泵。闸阀阀杆与阀盖之间的密封是靠填料压盖压紧填料来实现的。填料压盖具有结构简单，使用方便，安全可靠和应急性强等特点。当填料压盖损坏后，在不影响阀门正常使用的情况下，可以方便快速地更换。目前，申请号为cn201720093037.2的中国专利公开了一种简便式的填料压盖，包括填料压盖本体，所述填料压盖本体的表面顶部和底部均开有压盖安装孔，所述填料压盖本体的内腔中卡接有填料压环，所述填料压盖本体的左侧壁底部开有压环卡槽，所述填料压环为分半结构，组合后右侧卡接于压环卡槽中，所述填料压盖本体的外壁上电镀有锌涂层，所述安装孔为销轴孔或螺纹孔。

但是现有的填料压盖依旧存在如下技术缺陷：现有的填料压盖套设于指定安装位置，但是其发生损坏时拆卸非常不便，需要将连接位置的其他结构一并拆卸后再取出损坏件进行更换，实用效果不佳。因此，为了满足上述使用需求，本实用新型设计了一种无铰制孔分半填料压盖来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无铰制孔分半填料压盖尽最大可能解决上述背景技术中提出的现有的填料压盖套设于指定安装位置，但是其发生损坏时拆卸非常不便，需要将连接位置的其他结构一并拆卸后再取出损坏件进行更换，实用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无铰制孔分半填料压盖，包括第一半圆压盖、第二半圆压盖，所述第一半圆压盖、第二半圆压盖外侧均贯穿设置有安装孔，所述第一半圆压盖、第二半圆压盖内侧均设置有相互对接配合的半圆压环，所述第一半圆压盖、第二半圆压盖内侧面分别设置有拼接配合的第一凸块、第二凸块，所述第一凸块外侧贯穿设置有通孔，所述第二凸块外侧固定连接有贯穿通孔的螺栓。

优选的，所述半圆压环内侧面设置有密封垫，所述密封垫采用橡胶材质制造。

优选的，所述螺栓活动贯穿通孔后螺纹套设连接蝴蝶螺母，且蝴蝶螺母的直径远大于通孔的直径。

优选的，所述第一凸块与接第二半圆压盖的对接面以及第二凸块与第一半圆压盖的对接面均设置有光滑面，且光滑面采用弧形面结构设计。

优选的，所述第一半圆压盖、第二半圆压盖、半圆压环均采用不锈钢材质制造。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用两组半圆压盖配合内置的半圆压环对接安装组成分半式填料压盖用来压紧填料，并且通过两组压盖对接的凸块配合螺栓和螺母实现拼接安装，能够在半圆压盖发生损坏时及时拆卸，且仅需对损坏的一半进行更换即可，在方便更换的同时还能够变相的节约成本，另外半圆压环内壁的密封垫可增加连接的密封性。综上，本实用新型整体结构设置简单合理，拆装方便且可靠性佳，能够方便对使用过程中损坏的压盖进行更换且节约成本，值得现有市场作推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构俯视示意图。

图3为本实用新型图1中第一半圆压盖、第二半圆压盖连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一半圆压盖，2-第二半圆压盖，3-安装孔，4-半圆压环，401-密封垫，5-第一凸块，6-第二凸块，7-通孔，8-螺栓，9-蝴蝶螺母，10-光滑面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种无铰制孔分半填料压盖，包括第一半圆压盖1、第二半圆压盖2，第一半圆压盖1、第二半圆压盖2外侧均贯穿设置有安装孔3，第一半圆压盖1、第二半圆压盖2内侧均设置有相互对接配合的半圆压环4，第一半圆压盖1、第二半圆压盖2内侧面分别设置有拼接配合的第一凸块5、第二凸块6，第一凸块5外侧贯穿设置有通孔7，第二凸块6外侧固定连接有贯穿通孔7的螺栓8。

更进一步的，半圆压环4内侧面设置有密封垫401，密封垫401采用橡胶材质制造。半圆压环4内壁的橡胶材质的密封垫401增加整体的连接密封性。

更进一步的，螺栓8活动贯穿通孔7后螺纹套设连接蝴蝶螺母9，且蝴蝶螺母9的直径远大于通孔7的直径。利用蝴蝶螺母9将螺栓8外侧固定，实现第一半圆压盖1、第二半圆压盖2在填料外侧的固定连接。

更进一步的，第一凸块5与接第二半圆压盖2的对接面以及第二凸块6与第一半圆压盖1的对接面均设置有光滑面10，且光滑面10采用弧形面结构设计。弧形的光滑面10便于第一半圆压盖1、第二半圆压盖2的快速对接，减少对接的摩擦力，方便其安装与拆卸。

更进一步的，第一半圆压盖1、第二半圆压盖2、半圆压环4均采用不锈钢材质制造。具有一定的防生锈效果。

实施例的具体应用为：

本实用新型使用时，预先将第二半圆压盖2配合内置的半圆压环4对接填料的一侧，随后将第一半圆压盖1配合内置的半圆压环4对接填料的另一侧，并且第一半圆压盖1位于第二半圆压盖2的上端。随后下滑第一半圆压盖1，利用第一半圆压盖1外侧的第一凸块5对接第二半圆压盖2外侧的第二凸块6，此时第二凸块6上端的螺栓8贯穿第一凸块5上端的通孔7，随后利用蝴蝶螺母9将螺栓8外侧固定，实现第一半圆压盖1、第二半圆压盖2在填料外侧的固定连接。随后利用固定结构对接第一半圆压盖1、第二半圆压盖2外侧的安装孔3将组合的压盖固定安装，完成整体的装配，并且后续拆卸时同理。装配完成后，半圆压环4内壁的橡胶材质的密封垫401增加整体的连接密封性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。