一种氧气瓶阀密封组件的制作方法

1.本实用新型是一种氧气瓶阀密封组件，属于阀门技术领域。


背景技术：

2.氧气瓶阀是控制氧气瓶内氧气进出的阀门。国产的氧气阀构造分为三种：一种是活瓣式，一种是隔膜式、还有一种针型式。
3.现有的氧气瓶阀主要存在密封结构单一，主要采用单层密封圈进行密封，由于单层密封圈长时间受到阀芯的气压以及高强度气压的冲击容易老化变形，直至破损导致漏气，缩短使用寿命，现在急需一种氧气瓶阀密封组件来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种氧气瓶阀密封组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于控制氧气瓶的出气量，同时保证密封性良好。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种氧气瓶阀密封组件，包括进气管、出气口以及便于密封组件，所述进气管左端面设置有出气口，所述进气管内部以及上侧设置有便于密封组件，所述便于密封组件包括手轮、阀芯、密封垫、螺纹座、弹簧、压板、特种橡胶片、密封件以及密封槽，所述进气管内部下端设置有密封槽，所述密封槽上侧设置有密封件，所述密封件上端面设置有特种橡胶片，所述特种橡胶片上端面设置有压板，所述压板上端面连接有弹簧，所述弹簧上端面连接有阀芯，所述阀芯外端面中间位置设置有螺纹座，所述螺纹座上端面中间位置设置有密封垫，所述阀芯上端面设置有手轮。
6.进一步地，所述密封槽为圆台型凹槽，且密封槽开设在实心不锈钢内部中间位置。
7.进一步地，所述密封件为圆台型结构，且密封件外端面设置有硫化橡胶套，且密封件与密封槽相匹配。
8.进一步地，所述弹簧通过上下两组定位环固定在压板上端面与阀芯下端面之间。
9.进一步地，所述阀芯外端面开设有外螺纹，所述螺纹座内部开设有内螺纹，且内螺纹和外螺纹相啮合。
10.进一步地，所述出气口右端面设置有定位套管，所述出气口通过定位套管固定在进气管外端面左侧。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种氧气瓶阀密封组件，因本实用新型添加了手轮、阀芯、密封垫、螺纹座、弹簧、压板、特种橡胶片、密封件以及密封槽，该设计解决了现有的氧气瓶阀密封采用单层橡胶垫密封，长时间受到高强度压力冲击容易变形或破损，导致氧气泄漏的问题，提高了本实用新型的密封能力以及耐用性。
12.因密封槽为圆台型凹槽，且密封槽开设在实心不锈钢内部中间位置，该设计实现密封槽与密封件配合控制出气量，同时保证密封性，因密封件为圆台型结构，且密封件外端
面设置有硫化橡胶套，且密封件与密封槽相匹配，该设计便于通过控制密封件的高度与密封槽相配合控制出气量，因阀芯外端面开设有外螺纹，螺纹座内部开设有内螺纹，且内螺纹和外螺纹相啮合，该设计便于通过内外螺纹相啮合控制阀芯高度，本实用新型结构合理，便于控制氧气瓶的出气量，同时保证密封性良好。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种氧气瓶阀密封组件的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种氧气瓶阀密封组件中便于密封组件的正视剖面图；
16.图中：1
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进气管、2
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出气口、3
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便于密封组件、21
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定位套管、31
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手轮、32
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阀芯、33
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密封垫、34
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螺纹座、35
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弹簧、36
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压板、37
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特种橡胶片、38
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密封件、39
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密封槽、311
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防滑纹、321
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外螺纹、341
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内螺纹、351
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定位环、381
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硫化橡胶套、391
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实心不锈钢。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：一种氧气瓶阀密封组件，包括进气管1、出气口2以及便于密封组件3，进气管1左端面设置有出气口2，进气管1内部以及上侧设置有便于密封组件3。
19.便于密封组件3包括手轮31、阀芯32、密封垫33、螺纹座34、弹簧35、压板36、特种橡胶片37、密封件38以及密封槽39，进气管1内部下端设置有密封槽39，密封槽39上侧设置有密封件38，密封件38上端面设置有特种橡胶片37，特种橡胶片37上端面设置有压板36，压板36上端面连接有弹簧35，弹簧35上端面连接有阀芯32，阀芯32外端面中间位置设置有螺纹座34，螺纹座34上端面中间位置设置有密封垫33，阀芯32上端面设置有手轮31，该设计解决了现有的氧气瓶阀密封采用单层橡胶垫密封，长时间受到高强度压力冲击容易变形或破损，导致氧气泄漏的问题。
20.密封槽39为圆台型凹槽，且密封槽39开设在实心不锈钢391内部中间位置，该设计实现密封槽39与密封件38配合控制出气量，同时保证密封性，密封件38为圆台型结构，且密封件38外端面设置有硫化橡胶套381，且密封件38与密封槽39相匹配，该设计便于通过控制密封件38的高度与密封槽39相配合控制出气量。
21.弹簧35通过上下两组定位环351固定在压板36上端面与阀芯32下端面之间，该设计便于通过阀芯32上升或下降带动弹簧35拉伸或收缩，从而控制压板36和密封件38上升实现增加出气量或者控制压板36和密封件38下降实现降低出气量，阀芯32外端面开设有外螺纹321，螺纹座34内部开设有内螺纹341，且内螺纹341和外螺纹321相啮合，该设计便于通过内外螺纹321相啮合控制阀芯32高度，出气口2右端面设置有定位套管21，出气口2通过定位套管21固定在进气管1外端面左侧，该设计便于控制出气口2高度，防止泄漏或者不出气。
22.作为本实用新型的一个实施例：工作人员安装时需要将进气管1下端通过内外螺纹321啮合的方式安装在外界氧气瓶上端面，将出气口2连接外界输气管，当需要调整氧气
的出气量时，若需要调大出气量只需逆时针旋转手轮31，手轮31外端面的防滑纹311便于手部握持防止打滑，手轮31带动阀芯32以及弹簧35同步旋转，阀芯32在螺纹座34内部旋转并上升，同时阀芯32带动弹簧35、压板36、特种橡胶片37以及密封件38同步旋转上升，在上升的过程中，密封件38与密封槽39之间的间距不断扩大，外界氧气瓶中的氧气通过密封槽39排出并从出气口2输送到外界输气管，若是需要调小出气量，只需顺时针旋转手轮31，阀芯32带动弹簧35、压板36、特种橡胶片37以及密封件38同步旋转下降，密封件38和密封槽39之间间距逐渐缩小，出气量不断减少，到密封件38下降到密封槽39最下端，此时不再有氧气排出，压板36配合特种橡胶片37对密封槽39形成第二道密封，保证氧气不会泄漏。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。