防脱落抗静电包胶滚轮的制作方法

文档序号:26018280发布日期:2021-07-27 13:19阅读:125来源:国知局
防脱落抗静电包胶滚轮的制作方法

本实用新型属于滚轮设备技术领域,特别是涉及一种防脱落抗静电包胶滚轮。



背景技术:

滚轮是运动器械的一种,由若干铁棍平衡连接两个大小相同的铁环制成。人在轮里手攀脚蹬,使环滚动。旧称虎伏。滚轮,也是在包装机械以及饮料生产行业通行的备件称呼法,也叫卷封轮、封口滚轮、罗尔,此种备件在材料选择上和处理工艺上都有较高的要求和操作规范,在备件的表面处理上,如进行涂层处理能大大增加备件的使用寿命,备件制作材料的不同也会对备件的使用质量和寿命产生极大的影响,由此也形成了该备件在市场价格上由于材料和工艺的不同而产生天壤之别的现象。和滚轮配套使用的还有压头,此压头作用就是先将盖压到罐口处,接下就由滚轮滚动完成卷封任务。

传统滚轮大多防尘装置不易拆卸,在长时间使用时,如果不及时清理防尘装置,杂质会腐蚀滚轮里面的内部件,从而会影响滚轮的正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防脱落抗静电包胶滚轮,通过设置的l形板,当转动第一固定杆时,第一固定杆带动l形板移动,使位于同一侧的两l形板相互靠近,从而对环形板进行拆卸,从而方便对滚轴里面的杂质进行清理,减少了因杂质未及时清理而对滚轴内部件腐蚀的情况发生,而设置的第三槽道,减少了l形板在滑动时晃动的情况发生,从而提高了装置的稳定性,解决了上述现有技术中存在的问题。

为达上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种防脱落抗静电包胶滚轮,包括滚轮本体,滚轮本体的内侧壁安装有滚轴,滚轴的两侧均开设有两第一槽道,滚轴的两侧均安装有环形板,环形板的内部开设有第二槽道、四第三槽道,第二槽道的内部设置有两限位组件;限位组件包括:螺纹杆,螺纹杆的周侧对称设置有第一斜面块,第一固定杆的周侧螺纹配合有第二斜面块,且第二斜面块位于两第一斜面块之间,两第一斜面块均与第二斜面块滑动配合;第二斜面块的一侧安装有安装有l形板,且l形板滑动配合在第一槽道,第一槽道的内部设置有限位组件,且限位组件与l形板配合,第二槽道的内部安装有第一固定杆,且第一固定杆与其中一个螺纹杆之间传动配合有第一皮带,第一固定杆与另一个螺纹杆之间传动配合有第二皮带。

可选的,四第三槽道均与第二槽道相连通,四l形板分别位于四第三槽道内。

可选的,第二槽道的内部安装有固定板,固定板的端部安装有第一弹簧,两第一弹簧的一端分别与两固定板相连接。

可选的,滚轴的两侧均安装有第二固定杆,且两第二固定杆分别与两环形板滑动配合。

可选的,限位组件包括:第二弹簧,第二弹簧的端部安装有第三斜面块,且第三斜面块的截面呈等腰梯形。

可选的,第一斜面块的截面呈直角等腰梯形,第二斜面块的截面呈等腰梯形,第一固定杆的端部安装有转板。

本实用新型的实施例具有以下有益效果:

本实用新型的一个实施例通过设置的l形板,当转动第一固定杆时,第一固定杆带动l形板移动,位于同一侧的两l形板相互靠近,从而对环形板进行拆卸,从而方便对滚轴里面的杂质进行清理,减少了因杂质未及时清理而对滚轴内部件腐蚀的情况发生,而设置的第三槽道,减少了l形板在滑动时晃动的情况发生,从而提高了装置的稳定性。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;

图2为本实用新型一实施例的环形板结构示意图;

图3为本实用新型一实施例的第一皮带及第二皮带结构示意图;

图4为本实用新型一实施例的l形板结构示意图;

图5为本实用新型一实施例的剖面结构示意图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

滚轮本体1,滚轴2,第一槽道3,第二固定杆4,第三槽道5,第一斜面块6,第一弹簧7,固定板8,螺纹杆9,第二斜面块10,第一固定杆11,第一皮带12,转板13,l形板14,第二皮带15,环形板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示,在本实施例中提供了一种防脱落抗静电包胶滚轮,包括:滚轮本体1,滚轮本体1的内侧壁安装有滚轴2,滚轴2的两侧均开设有两第一槽道3,滚轴2的两侧均安装有环形板16,环形板16的内部开设有第二槽道、四第三槽道5,第二槽道的内部设置有两限位组件;限位组件包括:螺纹杆9,螺纹杆9的周侧对称设置有第一斜面块6,第一固定杆11的周侧螺纹配合有第二斜面块10,且第二斜面块10位于两第一斜面块6之间,两第一斜面块6均与第二斜面块10滑动配合;第二斜面块10的一侧安装有安装有l形板14,且l形板14滑动配合在第一槽道3,第一槽道3的内部设置有限位组件,且限位组件与l形板14配合,第二槽道的内部安装有第一固定杆11,且第一固定杆11与其中一个螺纹杆9之间传动配合有第一皮带12,第一固定杆11与另一个螺纹杆9之间传动配合有第二皮带15。

本实施例一个方面的应用为:在需要对环形板16进行拆卸时,首先转动第一固定杆11,第一固定杆11带动第一皮带12、第二皮带15转动,且第一皮带12、第二皮带15分别带动两螺纹杆9转动,螺纹杆9带动第二斜面块10远离环形板16,第二斜面块10解除对两第一斜面块6的压力,使两第一斜面块6解除对第一槽道3的张力,从而解除对环形板16的限位,从而取下环形板16,在需要安装环形板16时,同理,反向转动第一固定杆11,即可完成环形板16的安装。

通过设置的l形板14,当转动第一固定杆11时,第一固定杆11带动l形板14移动,使位于同一侧的两l形板14相互靠近,从而对环形板16进行拆卸,从而方便对滚轴2里面的杂质进行清理,减少了因杂质未及时清理而对滚轴2内部件腐蚀的情况发生,而设置的第三槽道5,减少了l形板14在滑动时晃动的情况发生,从而提高了装置的稳定性。

本实施例的四第三槽道5均与第二槽道相连通,四l形板14分别位于四第三槽道5内。

本实施例的第二槽道的内部安装有固定板8,固定板8的端部安装有第一弹簧7,两第一弹簧7的一端分别与两固定板8相连接。

本实施例的滚轴2的两侧均安装有第二固定杆4,且两第二固定杆4分别与两环形板16滑动配合。

本实施例的限位组件包括:第二弹簧,第二弹簧的端部安装有第三斜面块,且第三斜面块的截面呈等腰梯形。

本实施例的第一斜面块6的截面呈直角等腰梯形,第二斜面块10的截面呈等腰梯形,第一固定杆11的端部安装有转板13。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

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