一种硬聚氯乙烯双壁波纹管的制作方法

本实用新型属于波纹管技术领域，特别是涉及一种硬聚氯乙烯双壁波纹管。

背景技术：

硬聚氯乙烯，upvc又称硬pvc，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。但严格来说，upvc是硬pvc，而硬pvc不是upvc,严谨而科学论述upvc，应该是upvc当中不能含有或使用增塑剂，而硬pvc是含有增塑剂的。

传统的波纹管一般是安装在地表面，在使用时，使用者在不经意间往往会对波纹管进行踩踏，导致其使用寿命减短，传统的波纹管在安装时，不易对其进行固定，此外，传统的波纹管在对其进行防护时，往往是在其表面涂抹防腐防火漆等，但是效果并不太理想，为解决上述问题，现提出一种硬聚氯乙烯双壁波纹管。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬聚氯乙烯双壁波纹管，解决传统的波纹管一般是安装在地表面，在使用时，使用者在不经意间往往会对波纹管进行踩踏，导致其使用寿命减短，传统的波纹管在安装时，不易对其进行固定，以及传统的波纹管在对其进行防护时，往往是在其表面涂抹防腐防火漆等的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种硬聚氯乙烯双壁波纹管，包括安装板、升降箱和波纹管，所述安装板为板体结构，所述升降箱为箱体结构，所述升降箱固定安装在安装板的上表面，所述升降箱的上表面设置有槽口、升降杆和伸缩支撑杆，通过设置多个伸缩支撑杆，在升降板进行升降时，能够保持其稳定性；所述升降杆安装在槽口内，且延伸至升降箱的内部，通过设置升降杆，方便对波纹管的高度进行调节，对其进行防护；所述升降杆和伸缩支撑杆的一端固定连接有升降板，所述升降板的上表面设置有第二安装柱和滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一安装柱，所述第一安装柱和第二安装柱的上表面均设置有开口和伸缩杆，所述伸缩杆安装在开口内，所述伸缩杆的周侧面设置有连接杆，所述连接杆一端固定连接有固定架，通过设置固定架，方便波纹管的安装和放置；所述固定架的内周侧面设置有防护垫，通过设置防护垫，在对波纹管进行防护时能够对其起到保护作用；所述波纹管安装在两个防护垫之间，所述第一安装柱和第二安装柱的周侧面均设置有卡扣，所述伸缩杆的周侧面设置有若干卡槽。

优选地，所述升降箱的一表面安装有往复电机，所述升降箱的内部设置有双向螺纹柱，所述双向螺纹柱的周侧面设置有若干活动螺套，所述活动螺套的上表面铰接有移动杆，所述移动杆的一端铰接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有连接板，通过设置移动块与连接板相连接，当双向螺纹柱转动时，活动螺套横向移动，带动移动杆纵向移动，进而带动移动块的纵向移动，移动块带动连接板升降，从而使得升降杆带动升降板升降；所述连接板的上表面与升降杆固定连接，限位板的数量为两个，且分别固定安装在升降箱内壁的两侧面，所述连接板安装在两个限位板之间，所述双向螺纹柱的一端与往复电机的电机轴相连接。

优选地，所述波纹管的周侧面设置有防腐层管，通过设置防腐层管，能够保护波纹管不被腐蚀，延长其使用寿命；所述防腐层管的一表面设置有蓄水槽，通过设置蓄水槽，通过在蓄水槽中放置水，能够进行阻燃；所述波纹管与防腐层管螺纹配合。

优选地，所述安装板的底面固定安装有若干安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮，所述万向轮安装在凹槽内，通过设置万向轮，方便管道的安装支架进行移动；所述万向轮连接有制动块，所述万向轮与制动块转动配合。

优选地，所述卡扣安装在卡槽内，且卡扣与卡槽卡装配合，所述伸缩杆与安装柱滑动配合，所述滑块与滑槽滑动配合，通过设置滑块与滑槽滑动配合，方便根据不同的大小的波纹管对其进行固定。

优选地，活动螺套与双向螺纹柱螺纹配合，连接板与限位板滑动配合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置多个伸缩支撑杆，在升降板进行升降时，能够保持其稳定性；通过设置升降杆，方便对波纹管的高度进行调节，对其进行防护；通过设置固定架，方便波纹管的安装和放置；通过设置防护垫，在对波纹管进行防护时能够对其起到保护作用；通过设置移动块与连接板相连接，当双向螺纹柱转动时，活动螺套横向移动，带动移动杆纵向移动，进而带动移动块的纵向移动，移动块带动连接板升降，从而使得升降杆带动升降板升降；通过设置防腐层管，能够保护波纹管不被腐蚀，延长其使用寿命；通过设置蓄水槽，通过在蓄水槽中放置水，能够进行阻燃；通过设置万向轮，方便管道的安装支架进行移动；通过设置滑块与滑槽滑动配合，方便根据不同的大小的波纹管对其进行固定。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为图3的a-a剖面结构示意图；

图5为波纹管的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装板；2、升降箱；3、波纹管；4、防腐层管；5、蓄水槽；6、升降板；7、第一安装柱；8、伸缩杆；9、连接杆；10、固定架；11、卡扣；12、卡槽；13、滑槽；14、升降杆；15、伸缩支撑杆；16、往复电机；17、安装底座；18、万向轮；19、制动块；20、防护垫；21、滑块；22、双向螺纹柱；23、活动螺套；24、移动杆；25、移动块；26、连接板；27、限位板；28、第二安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种硬聚氯乙烯双壁波纹管，包括安装板1、升降箱2和波纹管3，安装板1为板体结构，升降箱2为箱体结构，升降箱2固定安装在安装板1的上表面，升降箱2的上表面设置有槽口、升降杆14和伸缩支撑杆15，通过设置多个伸缩支撑杆15，在升降板6进行升降时，能够保持其稳定性；升降杆14安装在槽口内，且延伸至升降箱2的内部，通过设置升降杆14，方便对波纹管3的高度进行调节，对其进行防护；升降杆14和伸缩支撑杆15的一端固定连接有升降板6，升降板6的上表面设置有第二安装柱28和滑槽13，滑槽13的内部安装有滑块21，滑块21的上表面固定连接有第一安装柱7，第一安装柱7和第二安装柱28的上表面均设置有开口和伸缩杆8，伸缩杆8安装在开口内，伸缩杆8的周侧面设置有连接杆9，连接杆9一端固定连接有固定架10，通过设置固定架10，方便波纹管3的安装和放置；固定架10的内周侧面设置有防护垫20，通过设置防护垫20，在对波纹管3进行防护时能够对其起到保护作用；波纹管3安装在两个防护垫20之间，第一安装柱7和第二安装柱28的周侧面均设置有卡扣11，伸缩杆8的周侧面设置有若干卡槽12。

进一步地，升降箱2的一表面安装有往复电机16，升降箱2的内部设置有双向螺纹柱22，双向螺纹柱22的周侧面设置有若干活动螺套23，活动螺套23的上表面铰接有移动杆24，移动杆24的一端铰接有移动块25，移动块25的上表面固定连接有连接板26，通过设置移动块25与连接板26相连接，当双向螺纹柱22转动时，活动螺套23横向移动，带动移动杆24纵向移动，进而带动移动块25的纵向移动，移动块25带动连接板26升降，从而使得升降杆14带动升降板6升降；连接板26的上表面与升降杆14固定连接，限位板27的数量为两个，且分别固定安装在升降箱2内壁的两侧面，连接板26安装在两个限位板27之间，双向螺纹柱22的一端与往复电机16的电机轴相连接。

进一步地，波纹管3的周侧面设置有防腐层管4，通过设置防腐层管4，能够保护波纹管3不被腐蚀，延长其使用寿命；防腐层管4的一表面设置有蓄水槽5，通过设置蓄水槽5，通过在蓄水槽5中放置水，能够进行阻燃；波纹管3与防腐层管4螺纹配合。

进一步地，安装板1的底面固定安装有若干安装底座17，安装底座17的底面设置有凹槽和万向轮18，万向轮18安装在凹槽内，通过设置万向轮18，方便管道的安装支架进行移动；万向轮18连接有制动块19，万向轮18与制动块19转动配合。

进一步地，卡扣11安装在卡槽12内，且卡扣11与卡槽12卡装配合，伸缩杆8与安装柱滑动配合，滑块21与滑槽13滑动配合，通过设置滑块21与滑槽13滑动配合，方便根据不同的大小的波纹管3对其进行固定。

进一步地，活动螺套23与双向螺纹柱22螺纹配合，连接板26与限位板27滑动配合。

如图1-5所述的一种硬聚氯乙烯双壁波纹管使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将波纹管3放置在两个防护垫20之间，根据波纹管3的大小，滑动滑块21，通过固定架10对其进行固定，当需要对波纹管3的高度进行调节时，将往复电机16连接电源，使得双向螺纹柱22转动，当双向螺纹柱22转动时，活动螺套23横向移动，带动移动杆24纵向移动，进而带动移动块25的纵向移动，移动块25带动连接板26升降，从而使得升降杆14带动升降板6升降。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。