一种新型PPR连接管的制作方法

本实用新型涉及管材技术领域，更具体地说，它涉及一种新型ppr连接管。

背景技术：

ppr是三丙聚乙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性，价格也很经济，外加保温层，保温性能更好，管壁也很光滑，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。

现有的ppr管需要用到管卡来对管道进行固定，但是作为管道连接处的管接头处确很难用管卡进行直接固定，导致作业人员需要用多个管卡在管接头附近处进行多次固定，不但麻烦，而且固定效果并不理想。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种新型ppr连接管。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型ppr连接管，包括管体，所述管体的一端固定连接有连接环，所述管体的另一端开设有与连接环配合的连接槽，所述连接环的外周壁上设有用于与连接槽内壁固定的卡接结构，所述卡接结构包括弹性件和卡块，所述连接槽的内壁上开设有与卡块配合的卡槽，所述弹性件用于驱动卡块插入到卡槽内。

采用上述技术方案，通过设置卡接结构，将管体一端连接环与相邻管体的连接槽对应，按压卡块，弹性件受到外力影响产生形变，使得卡块逐渐远离连接槽，然后将连接环插入到连接槽内，使得相邻两个管体合并，此时卡块与卡槽的位置对应，弹性件不受外力影响，通过自身的弹性驱动卡块移动并插入到卡槽内，使得管体与管体相互固定，整体结构简单、稳定，操作便捷，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽的一端为宽径端，所述卡槽的另一端为窄径端，所述宽径端到窄径端的槽宽逐渐减小。

采用上述技术方案，通过将卡槽的一端设置为宽径端，卡槽的另一端设置为窄径端，宽径端到窄径端的槽宽逐渐减小，当卡块通过弹性件的弹力插入到卡槽内后，通过转动管体，使得卡块收缩，使得弹性件受到外力影响产生形变，使得弹性件持续处于收缩状态，增加了弹性件的弹性，使得卡块固定在卡槽内更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述连接环的内壁上开设有用于容纳卡接结构的容纳槽，所述卡块通过转轴转动连接在容纳槽的内壁上，所述弹性件为扭簧并套设在转轴上，所述弹性件的一端固定连接在容纳槽的内壁上，所述弹性件的另一端固定连接在卡块上。

采用上述技术方案，通过将弹性件设置扭簧，利用扭簧的弹力驱动卡块向容纳槽外转动，使得卡块插入到卡槽内，通过设置容纳槽，可以将卡块收缩直至收纳到容纳槽内，使得连接环脱离连接槽更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述卡块靠近卡槽的一侧固定连接有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，橡胶垫具有一定的弹性，使得卡块插入到卡槽内更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫靠近卡槽的一侧固定连接有若干凸块，所述卡槽的内壁上阵列分布有与凸块相配合的若干凹槽一。

采用上述技术方案，通过设置凸块，并且在卡槽的内壁上阵列分布有与凸块相配合的若干凹槽一，将凸块插入到凹槽一内，增加了接触面积，使得卡块固定在卡槽内更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽一的截面为等腰梯形，所述卡槽内壁上靠近窄径端的一端开设有与凸块配合的凹槽二。

采用上述技术方案，通过将凹槽一的截面为等腰梯形，等腰梯形的两个腰形成导向面，使得管体的转动更加方便，并且在卡槽内壁上靠近窄径端的一端开设有与凸块配合的凹槽二，使得管体转动到一定位置时，凸块与凹槽二配合，限制了管体继续转动。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽二的截面为直角梯形，所述直角梯形的斜边靠近凹槽一，所述卡槽的宽径端设置为斜面。

采用上述技术方案，通过将凹槽二的截面为直角梯形，直角梯形的腰一个为直角边，另一个为斜边，并且直角梯形的斜边靠近凹槽一，直角边限制了凸块的移动，从而限制管体继续转动，斜边形成导向面，使得管体可以反向转动，并且卡槽的宽径端设置为斜面，使得管体反向转动使得卡块收纳到容纳槽内，使得连接环脱离连接槽更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置卡接结构，将管体一端连接环与相邻管体的连接槽对应，按压卡块，弹性件受到外力影响产生形变，使得卡块逐渐远离连接槽，然后将连接环插入到连接槽内，使得相邻两个管体合并，此时卡块与卡槽的位置对应，弹性件不受外力影响，通过自身的弹性驱动卡块移动并插入到卡槽内，使得管体与管体相互固定，整体结构简单、稳定，操作便捷，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型的剖视图一；

图4为本实用新型的剖视图二；

图5为图4中b处的放大图。

附图标记：1、管体；2、连接环；3、连接槽；4、弹性件；5、卡块；6、卡槽；7、容纳槽；8、橡胶垫；9、凸块；10、凹槽一；11、凹槽二；12、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型ppr连接管，如图1所示，包括管体1以及卡接结构。

如图1-图5所示，管体1的一端一体连接有连接环2，管体1的另一端开设有与连接环2配合的连接槽3，卡接结构安装在连接环2的外周壁上并用于与连接槽3内壁固定，卡接结构包括弹性件4和卡块5，连接环2的内壁上开设有用于容纳卡接结构的容纳槽7，卡块5通过转轴12转动连接在容纳槽7的内壁上，弹性件4为扭簧并套设在转轴12上，弹性件4的一端焊接在容纳槽7的内壁上，弹性件4的另一端焊接在卡块5上，连接槽3的内壁上开设有与卡块5配合的卡槽6，弹性件4用于驱动卡块5插入到卡槽6内，卡槽6的一端为宽径端，卡槽6的另一端为窄径端，宽径端到窄径端的槽宽逐渐减小。

如图2和图3所示，卡块5靠近卡槽6的一侧通过粘结剂固定连接有橡胶垫8，橡胶垫8靠近卡槽6的一侧一体连接有若干凸块9，卡槽6的内壁上阵列分布有与凸块9相配合的若干凹槽一10，橡胶垫8具有一定的弹性，并且设置若干凸块9增加了接触面积，使得卡块5插入到卡槽6内更加稳定，凹槽一10的截面为等腰梯形，卡槽6内壁上靠近窄径端的一端开设有与凸块9配合的凹槽二11，凹槽二11的截面为直角梯形，直角梯形的斜边靠近凹槽一10，卡槽6的宽径端设置为斜面。

工作原理：将管体1一端连接环2与相邻管体1的连接槽3对应，按压卡块5，弹性件4受到外力影响产生形变，使得卡块5逐渐远离连接槽3并收纳到容纳槽7内，此时便能轻松将连接环2插入到连接槽3内，使得相邻两个管体1合并，当卡块5与卡槽6的位置对应时，弹性件4不受外力影响，通过自身的弹性驱动卡块5转动并插入到卡槽6内，使得管体1与管体1相互固定，转动管体1，使得卡块5收缩，使得弹性件4受到外力影响产生形变，使得弹性件4持续处于收缩状态，增加了弹性件4的弹性，并且橡胶垫8上的凸块9插入到凹槽一10以及凹槽二11内，使得卡块5固定在卡槽6内更加稳定，反向转动管体1，由于凹槽一10的截面为等腰梯形，凹槽二11的截面为直角梯形，凹槽一10以及凹槽二11均设置有导向面，凸块9接触到凹槽一10或凹槽二11上的导向面后，继续转动管体1，使得卡块5受到外力收缩，由于卡槽6的宽径端设置为斜面，当触碰到斜面后，卡块5受到外力继续收缩，直至收缩到容纳槽7内，此时连接环2便能脱离连接槽3，管体1与管体1便能相互分离，整体结构简单、稳定，操作便捷，提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。