一种快插接头的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于液体或气体管道连接设备，具体涉及一种快插接头。


背景技术：

2.液体或气体在设备与设备之间封闭流动，需要用管道连接起来，管道与设备之间连接及固定密封用的零件就是接头。传统的做法是在设备上设置有内螺纹孔，对应在接头上设有外螺纹及密封圈，同时在接头内部设有密封圈和卡紧装置，接头拧在设备上的内螺纹孔固定并密封。然后将管道插在接头上，通过接头上的卡紧装置进行密封和固定。
3.目前市场上现有的快插接头安装方式有外六角和内六角，外六角需要用扳手来拧紧，内六角需要用内六角扳手来拧紧。现有的管卡紧装置均为在接头顶部设置一个压环，拆卸管时，压下顶部压环，使内部弹片松开，解除对管的卡紧，可以顺利拔出管。
4.而对于需要经常拆装接头或管道，或需要较方便地拆卸管道的使用场景，现有快插接头有以下不足：拧紧需要工具，拆卸时因为顶部压环面积较小，不容易按压拆卸。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快插接头，其盖帽设有的顶压部可在拆卸管道时顶压弹片，使弹片与管道脱离，实现快拆。
6.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
7.一种快插接头，包括插头本体、盖帽、弹片以及密封件，所述插头本体内形成为插装通道，插头本体的一端形成为插装端，所述插头本体的另一端形成为连接端；所述插装通道靠近插装端的端部内壁设有所述弹片，所述弹片用于提供一使自身朝向靠近插装通道中心运动的弹性应力；所述插装通道内壁设有所述密封件；所述盖帽套装于所述插装端外部并可朝向连接端运动；所述盖帽内壁设有顶压部，所述顶压部用于在朝向连接端运动后顶压所述弹片，以驱使弹片朝向远离插装通道的中心运动。
8.优选的，该快插接头还包括连接环，所述连接环安装于所述插装通道内，所述连接环内设有所述多个所述弹片，多个所述弹片绕连接环的中心轴线圆周分布。
9.优选的，该快插接头还包括支架以及压环，所述支架安装于插装通道内，所述连接环安装于支架靠近插装端的一端，所述压环套装于支架外并压接于连接环上；所述密封件安装于支架的靠近连接端的端部。
10.优选的，所述弹片由靠近插装端的端部至远离插装端的端部逐渐朝向插装通道中心倾斜。
11.优选的，所述密封件内侧设有引导斜面，所述引导斜面由靠近插装端的端部至远离插装端的端部逐渐朝向插装通道中心倾斜。
12.优选的，所述盖帽内侧设有第一连接部，所述插装端外侧设有第二连接部，所述第一连接部与第二连接部以卡接的方式连接并可在插装端的轴向上滑动配合。
13.优选的，所述第一连接部为多个第一卡扣，所述第二连接部为多个卡槽，多个第一
卡扣一一对应卡接至多个卡槽内并滑动配合。
14.优选的，相邻两个第一卡扣之间设有第二卡扣，所述插装端外壁设有台阶面，所述第二卡扣用于在盖帽朝向连接端运动后卡接至台阶面。
15.优选的，盖帽内侧设有安装槽，所述安装槽内设有卡簧；所述插装端外壁设有台阶面，所述卡簧用于在盖帽朝向连接端运动后抵接至台阶面。
16.优选的，所述连接端外套装有密封圈；所述连接端外设有外螺纹。
17.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在进行管道密封时，管道由插装通道插入并将弹片向外挤压，在插装到位后弹片在自身弹性应力的作用下复位向管壁压紧，起到卡紧作用，而管道插装至插装通道过程中向外挤压密封件，密封件便可与管道外壁紧贴，实现密封。
18.当管道需要拔出时，将盖帽向下压，盖帽内壁上的顶压部便可向下挤压弹片，使弹片朝向远离管道外壁的方向张开，脱离管壁，此时管道可顺利取出，管道取出后，弹片由在弹性应力作用下恢复初始状态，实现快拆，且便于后期使用。
附图说明
19.图1为本实用新型的分解结构示意图；
20.图2为本实用新型的装配结构剖视图；
21.图3为本实用新型的盖帽的结构示意图；
22.图4为本实用新型的插头本体的结构示意图；
23.图5为本实用新型的使用状态结构示意图；
24.图6为本实用新型的另一种使用状态结构示意图；
25.图7为本实用新型的盖帽的另一种结构示意图；
26.图8为应用图7中的盖帽结构的整体装配剖视图。
27.图中：10、盖帽；11、顶压部；12、第一卡扣；13、第二卡扣；14、安装槽；15、卡簧；20、插头本体；21、插装端；211、插装通道；212、卡槽；30、弹片；31、连接环；40、密封件；50、支架；60、压环；70、密封圈；80、管道。
具体实施方式
28.下面，结合附图以及具体实施例方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。所述实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
29.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
30.在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
31.本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
32.如图1
‑
6所示的一种快插接头，包括插头本体20、盖帽10、弹片30以及密封件40，在插头本体20内形成为插装通道211，且插头本体20的一端形成为插装端21，而插头本体20的另一端形成为连接端。
33.具体在插装通道211靠近插装端21的端部内壁设有上述弹片30，该弹片30可提供一弹性应力，在该弹性应力的作用下，弹片30可保持使自身朝向靠近插装通道211中心运动的趋势。另外，在插装通道211内壁设有密封件40，装配时，上述盖帽10可套装于插装端21外部，且盖帽10可朝向连接端运动。在盖帽10内壁设有顶压部11，顶压部11在朝向连接端运动后顶压弹片30，以驱使弹片30朝向远离插装通道211的中心运动。
34.在上述结构基础上，使用本实用新型的快插接头时，可在进行管道80密封时，管道80由插装通道211插入并将弹片30向外挤压，在插装到位后弹片30在自身弹性应力的作用下复位向管壁压紧，起到卡紧作用，而管道80插装至插装通道211过程中向外挤压密封件40，密封件40便可与管道80外壁紧贴，实现密封。
35.当管道80需要拔出时，将盖帽10向下压，盖帽10内壁上的顶压部11便可向下挤压弹片30，使弹片30朝向远离管道80外壁的方向张开，脱离管壁，此时管道80可顺利取出，管道80取出后，弹片30由在弹性应力作用下恢复初始状态，实现快拆，且便于后期使用。
36.需要说明的是，上述密封件40可选用为现有技术中的密封胶套(如橡胶套或者硅胶套等)，如此，在管道80插装至插装通道211后，可穿接密封胶套内，对密封胶套进行挤压，形成紧贴密封，密封结构稳定。
37.具体的是，本实施例中的快插接头还包括连接环31，将连接环31安装于插装通道211内，在连接环31内设有多个弹片30，多个弹片30绕连接环31的中心轴线圆周分布。在装配时，多个弹片30可通过连接环31装配在插装通道211的内壁上，如此，由在夹紧时，多个弹片30同时朝向管道80抵紧，形成的管道80夹紧结构更加稳定。而在拆卸管道80时，盖帽10上的顶压部11向下运动可同时顶压多个弹片30，使其与管道80脱离，形成的顶压面积相对较大，更易受力脱离。
38.需要说明的是，上述顶压部11可选用为斜角，即在盖帽10顶端内圈设置一圈斜角结构，在盖帽10向下运动时，斜角可在各个方位向下顶压各个弹片30，使各个方位的弹片30朝向远离插装通道211的中心远离，便可使弹片30与管道80脱离，拆卸更快。
39.更具体的是，为了便于装配，该快插接头还包括支架50以及压环60，将支架50安装于插装通道211内，支架50具体可选用为环形支架50，在装配至插装通道211时，管道80可直接插接在环形支架50内。而连接环31安装于支架50靠近插装端21的一端，将压环60套装于
支架50外并压接于连接环31上，如此，通过压环60便可将连接环31装配在支架50上，而对应密封件40安装于支架50的靠近连接端的端部。
40.即，连接环31上的多个弹片30可通过压环60装配在支架50的一端，而密封件40则可装配在支架50的另一端，在整个插头装配时，可以是以支架50为一体装配至插装通道211内，便于后期装配。需要说明的是，上述压环60、支架50以及密封件40之间的连接可采用胶液粘合的方式或者直接压合固定，具体根据实际需要进行选择。
41.进一步地，上述弹片30由靠近插装端21的端部至远离插装端21的端部逐渐朝向插装通道211中心倾斜，如此，在管道80插入时，由于弹片30具有一定的倾斜度，可引导管道80顺利插入。
42.同样的是，也可在密封件40内侧设有引导斜面，该引导斜面由靠近插装端21的端部至远离插装端21的端部逐渐朝向插装通道211中心倾斜。在管道80由上至下插入时，管道80可顶压引导斜面，引导斜面可引导密封件40向外挤压展开，便于管道80顺利插入，而在插装到位后再复位，形成紧贴结构而密封。
43.进一步地，还可在盖帽10内侧设有第一连接部，对应的是，在插装端21外侧设有第二连接部，在将盖帽10套装至插头本体20的插接端后，第一连接部与第二连接部以卡接的方式连接，第一连接部可第二连接部卡接，可限制盖帽10与插头本体20脱离。此外，第一连接部和第二连接可在插装端21的轴向上滑动配合，即盖帽10与此插头本体20可保持上下运动的趋势，便于盖帽10相对插头本体20向下运动，便于后期取下管道80。
44.而第一连接部和第二连接部的卡接可防止盖帽10相对插头本体20转动，故在拧动盖帽10时，插头本体20也可随之一起选的，由于因盖帽10外侧可设有花纹，并且直径相对插头较大，拧紧时较为轻松，不必借助于工具来拧紧，在将插头本体20连接于外部设备时，可直接拧动盖帽10，便可带动连接端一起转动，实现装配。
45.具体的是，上述第一连接部为多个第一卡扣12，对应第二连接部为多个卡槽212，在装配盖帽10和插头本体20时，可将多个第一卡扣12一一对应卡接至多个卡槽212内并滑动配合，即第一卡扣12和对应卡槽212对应卡接可限制盖帽10相对插头本体20的转动，而第一卡扣12在卡槽212内滑动可使盖帽10相对插头本体20上下滑动，而第一卡扣12抵接在卡槽212的顶壁可防止盖帽10和插头本体20脱离。
46.进一步地，还可在相邻两个第一卡扣12之间设有第二卡扣13，对应插装端21外壁设有台阶面，在第二卡扣13用于在盖帽10朝向连接端运动后卡接至台阶面。在盖帽10与插头本体20装配到位后，第二卡扣13将会卡住插头本体20的插装端21底部台阶，使盖帽10不能自主脱出。
47.参见图7以及图8，本实施例中还提供另一种盖帽10结构，即在没有上述第二卡扣13的情况下，在盖帽10内侧设有安装槽14，对应在安装槽14内设有卡簧15。同样在插装端21外设有台阶面，在盖帽10与插头本体20装配到位后，即在盖帽10朝向连接端运动后卡簧15可运动至台阶面的下方，并在自身弹性应力的作用下抵接至台阶面，防止松脱。
48.进一步地，本实施例中，还可在连接端外套装有密封圈70，连接端外设有外螺纹。如此，在将整个快插接头与外部设备连接时，可将连接端的外螺纹螺接至设备的内螺纹孔内，拆装方便。而在连接端装配到位后，上述密封圈70可夹持在盖帽10与设备连接处之间，进行密封，使得装配后的结构密封性能更好。
49.当然，也可是在连接端开设内螺纹孔，在设备上连接螺纹接头，同样也可实现可拆卸连接。
50.虽然仅仅已经对本申请的某些部件和实施例进行了图示并且描述，但是在不实际脱离在权利要求书中的范围和精神的情况下，本领域技术人员可以想到许多修改和改变(例如，各个元件的大小、尺寸、结构、形状和比例、安装布置、材料使用、颜色、取向等的变化)。
51.最后应说明的是：上述实施方式仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。