一种便于清理的废水输送管道的制作方法

本申请涉及混凝土生产的领域，尤其是涉及一种便于清理的废水输送管道。

背景技术：

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶结材料、集料、骨料和水按一定比例配置，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。

混凝土在加工的过程中会产生大量的废水，混凝土加工过程中产生的废水需要通过废水输送管道排入废水处理池中进行处理后再排放。

针对上述中的相关技术，发明人认为混凝土废水中通常会混有大量的混凝土粉末，在输送过程中混凝土粉末容易留存在废水输送管道内，容易造成管道堵塞，从而使废水的输送效率。

技术实现要素：

为了提升废水的输送效率，本申请提供一种便于清理的废水输送管道。

本申请提供的一种便于清理的废水输送管道采用如下的技术方案：

一种便于清理的废水输送管道，包括若干管体，若干管体首尾相接形成输送管，所述管体包括外管和内管，所述内管有两根，两根内管分别于外管两端插设于外管内，所述外管周向均匀开设有若干插槽，所述插槽分开于外管长度方向两端开设在外管上，所述内管上对应外管的插槽固设有插杆，内管通过插杆插设于外管上。

通过采用上述技术方案，外管用于连接，内管的插设能够方便取出内管对管体内部进行清理，两端插设内管，可以缩短内管的长度，进一步方便对管体内部的清理，通过定期清理管体降低管体内混凝土粉末堆积的概率，从而提升了废水的输送效率。

可选的，插杆贯穿外管且伸出外管，外管上安装有加固组件，所述加固组件包括加固台、转杆和加固板，所述加固台于两根内管的插杆之间固设在外管外侧壁上，所述转杆固设在加固台上，转杆垂直于外管轴线方向设置，所述加固板转动设置在转杆上，加固板两端分别开设有两个开口朝向相反的固定口，加固板转动使两根内管的插杆分别卡接于两个固定口内。

通过采用上述技术方案，加固组件能够将内管加固设置在外管上，降低内管在外管上脱离的概率，保证废水的输送。

可选的，转杆上设置有固定组件，所述固定组件包括固定螺纹和固定螺帽，所述固定螺纹开设在转杆上，所述固定螺帽螺纹连接在转杆上，固定螺帽于加固板背离加固台一侧抵接于加固板上。

通过采用上述技术方案，固定组件能够对加固板进行固定，降低管体在使用时加固板转动导致内管松动的概率。

可选的，内管包括上半管和下半管，所述上半管和下半管首尾相接形成内管。

通过采用上述技术方案，内管分成上半管和下半管，方便拆分内管对内管进行清理。

可选的，上半管一端开设卡槽，另一端固设有卡块，所述下半管对应上半管开设卡槽一端固设卡块，另一端开设卡槽，上半管的卡块插设于下半管的卡槽内，下半管的卡块插设于上半管的卡槽内。

通过采用上述技术方案，通过卡块卡设于卡槽内使上半管和下半管彼此紧密配合。

可选的，内管内侧壁复合设置有一层防粘层。

通过采用上述技术方案，防粘层能够降低混凝土粉末粘附在内管上的概率，保证管体内废水的输送效率。

可选的，内管长度方向两端均嵌设有密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置能够降低内管连接处漏水的概率。

可选的，外管长度方向两端均固设有法兰盘。

通过采用上述技术方案，法兰盘的设置能够使外管之间的连接更加紧密，降低外管之间漏水的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

外管用于连接，内管的插设能够方便取出内管对管体内部进行清理，两端插设内管，可以缩短内管的长度，进一步方便对管体内部的清理，通过定期清理管体降低管体内混凝土粉末堆积的概率，从而提升了废水的输送效率；

加固组件能够将内管加固设置在外管上，降低内管在外管上脱离的概率，保证废水的输送；

固定组件能够对加固板进行固定，降低管体在使用时加固板转动导致内管松动的概率；

内管分成上半管和下半管，方便拆分内管对内管进行清理；

防粘层能够降低混凝土粉末粘附在内管上的概率，保证管体内废水的输送效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a部的放大视图。

图3是图1中b部的放大视图。

附图标记说明：0、输送管；1、管体；101、外管；102、内管；1021、上半管；1022、下半管；2、插槽；3、插杆；4、加固组件；41、加固台；42、转杆；43、加固板；5、固定口；6、固定组件；61、固定螺纹；62、固定螺帽；7、卡槽；8、卡块；9、防粘层；10、密封垫；11、法兰盘。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于清理的废水输送管道，参照图1，包括若干管体1，若干管体1首尾相接形成输送管0，管体1包括外管101和内管102，外管101为圆柱形空心管，外管101长度方向两端均固设有法兰盘11，内管102为圆柱形中空管，内管102的外径与外观的内径等大，内管102有两根，两根内管102分别于外管101两端插设于外管101内，外管101长度方向两端的周向分别均匀开设有四个插槽2，外管101长度方向两端的插槽2分别贯穿外管101的两端，插槽2同时贯穿法兰盘11，内管102上对应外管101的插槽2固设有四根插杆3，内管102通过插杆3于外管101长度方向一端插入外管101；外管101用于连接，内管102的插设能够方便取出内管102对管体1内部进行清理，两端插设内管102，可以缩短内管102的长度，进一步方便对管体1内部的清理，通过定期清理管体1降低管体1内混凝土粉末堆积的概率，从而提升了废水的输送效率。

参照图1和图2，内管102包括上半管1021和下半管1022，上半管1021和下半管1022均为半圆圆弧片，上半管1021和下半管1022首尾相接形成内管102，内管102分成上半管1021和下半管1022，方便拆分内管102对内管102进行清理；上半管1021一端开设卡槽7，卡槽7沿内管102长度方向开设，另一端固设有卡块8，卡块8沿内管102长度方向固设，下半管1022对应上半管1021开设卡槽7一端固设卡块8，另一端开设卡槽7，上半管1021的卡块8插设于下半管1022的卡槽7内，下半管1022的卡块8插设于上半管1021的卡槽7内，通过卡块8卡设于卡槽7内使上半管1021和下半管1022彼此紧密配合。

参照图1和图2，内管102内侧壁复合设置有一层防粘层9，防粘层9能够降低混凝土粉末粘附在内管102上的概率，保证管体1内废水的输送效率，防粘层9选用塑料薄膜，塑料薄膜通加热复合包覆在内管102内壁上，塑料薄膜具有降低混凝土粘附的效果，同时成本低，方便更换；内管102长度方向两端均嵌设有密封垫10，密封垫10选用橡胶材质的垫圈，当两根内管102抵触时，橡胶材质的垫圈通过形变实现密封，密封垫10的设置能够降低内管102连接处漏水的概率。

参照图1和图3，插杆3贯穿外管101且伸出外管101，外管101上安装有加固组件4，加固组件4包括两根内管102的插杆3之间固设在外管101外侧壁上的加固台41、固设在加固台41上的转杆42和转动设置在转杆42上的加固板43，转杆42垂直于外管101轴线方向设置，加固板43两端分别开设有两个开口朝向相反的固定口5，固定口5呈弧形，弧形的圆心均为转杆42的轴心，加固板43转动使两根内管102的插杆3分别卡接于两个固定口5内，同时加固板43转动能够使两根插杆3同时脱离加固板43，加固组件4能够将内管102加固设置在外管101上，降低内管102在外管101上脱离的概率，保证废水的输送。

参照图1和图3，转杆42上设置有固定组件6，固定组件6包括开设在转杆42上的固定螺纹61和螺纹连接在转杆42上的固定螺帽62，固定螺帽62于加固板43背离加固台41一侧抵接于加固板43上，拧紧固定螺帽62能够将加固板43通过固定螺帽62和加固台41夹持固定，拧松固定螺帽62，加固板43能够在加固台41和固定螺帽62之间转动，固定组件6能够对加固板43进行固定，降低管体1在使用时加固板43转动导致内管102松动的概率。

本申请实施例的实施原理为：将上半管1021和下半管1022进行拼合形成内管102，之后在内管102内复合上防粘层9，并在内管102长度方向两端嵌设密封垫10，之后将两根内管102分别于外管101两侧插设于外管101内，之后转动加固板43，使两根内管102的插杆3插设于加固板43上，拧紧固定螺帽62对加固板43进行固定，之后通过螺帽将若干根外管101法兰连接固定成输送管0，将输送管0连接在设备和废水处理池之间，对废水进行输送；当输送管0使用一段时间后，输送管0输送效率明显下降时，将输送管0拆卸下来，并将输送管0拆解成若干管体1，拧松固定螺帽62，转动加固板43，使两根内管102的插杆3脱离加固板43，之后取出内管102，对内管102进行清理，当内管102不易清理时拆除防粘层9、取下密封垫10，将上半管1021和下半管1022拆分之后对上半管1021和下半管1022进行清理，完成输送管0的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。