一种具有防腐蚀功能的阀门的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种具有防腐蚀功能的阀门。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.防腐蚀阀门采用防腐蚀材质加工，氟塑料分子结构中都有氟碳键及其屏蔽效应，故具有优良的耐腐蚀性、耐高(低)温性、非黏附性、电绝缘性等，又由于它们彼此间的结构上的差异，使其具有各自的特性，选用时要充分注意发挥不同品种氟塑料各自的优点。目前的防腐蚀阀门在安装时结构单一，由于缺少支撑固定夹持结构，长期使用，很容易导致阀门两端的连接管倾斜错位，降低了其密闭性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防腐蚀功能的阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐蚀功能的阀门，包括防腐阀门本体和位于该防腐阀门本体两端的连接管，所述防腐阀门本体呈倒置t形结构，两组所述连接管和防腐阀门本体两端均设置有连接法兰，所述防腐阀门本体两端的连接法兰分别通过螺栓与连接管的连接法兰螺纹固定连接，两根所述连接管靠近该防腐阀门本体的一端周侧均套接有固定夹持装置，所述连接管两侧且位于两个该固定夹持装置之间均横向贯穿连接有支撑固定轴，且两根所述支撑固定轴相互平行设置。
6.优选的，所述固定夹持装置包括两个相向设置的半圆夹持板，两个所述半圆夹持板两端均一体铸造成型连接有连接板，相向设置的两个连接板均通过螺栓与螺母配合固定连接，两个所述半圆夹持板相背一侧面均焊接有耳板，两个所述半圆夹持板内壁均粘接有橡胶防滑垫。
7.优选的，所述支撑固定轴两端均铣削加工有外螺纹牙路，两个外螺纹牙路分别延伸至该耳板外侧，且通过紧固螺母螺纹固定连接。
8.优选的，所述防腐阀门本体垂直正下方设置有呈倒置结构的t形支撑柱，所述t形支撑柱顶端水平焊接有弧形托板，所述弧形托板内壁粘接有与防腐阀门本体接触的橡胶防护垫。
9.优选的，所诉弧形托板底端面对称焊接有肋板，两个所述肋板分别位于该t形支撑柱顶端两侧。
10.优选的，所述防腐阀门本体包括调节转轮和与调节转轮连接的固定管，所述固定管周侧套接有透明防护罩，所述透明防护罩顶端嵌设有橡胶密封套。
11.本实用新型的技术效果和优点：该具有防腐蚀功能的阀门，通过设置防腐阀门本体、连接管、固定夹持装置和支撑固定轴，防腐阀门本体与连接管连接，支撑固定轴将两组固定夹持装置固定连接，与传统结构相比，增加支撑固定结构，便于连接管和防腐阀门本体的固定连接，防止连接错位，提高了安装密闭性；通过设置半圆夹持板、连接板、耳板和橡胶防滑垫，半圆夹持板带动橡胶防滑垫对连接管进行夹持包裹，通过螺栓与连接板连接固定，便于半圆夹持板的安装拆卸；该具有防腐蚀功能的阀门，便于连接管和防腐阀门本体的固定连接，防止连接错位，提高了安装密闭性。
附图说明
12.图1为本实用新型主视图；
13.图2为本实用新型的固定夹持装置结构示意图；
14.图3为本实用新型的透明防护罩主视图。
15.图中：1、防腐阀门本体；2、连接管；3、连接法兰；4、固定管；5、调节转轮；6、透明防护罩；7、固定夹持装置；8、支撑固定轴；9、外螺纹牙路；10、紧固螺栓；11、t形支撑柱；12、弧形托板；13、肋板；14、半圆夹持板；15、连接板；16、耳板；17、橡胶防滑垫；18、橡胶密封套。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种具有防腐蚀功能的阀门，包括防腐阀门本体1和位于该防腐阀门本体1两端的连接管2，所述防腐阀门本体1呈倒置t形结构，两组所述连接管2和防腐阀门本体1两端均设置有连接法兰3，所述防腐阀门本体1两端的连接法兰3分别通过螺栓与连接管2的连接法兰3螺纹固定连接，两根所述连接管2靠近该防腐阀门本体1的一端周侧均套接有固定夹持装置7，所述连接管2两侧且位于两个该固定夹持装置7之间均横向贯穿连接有支撑固定轴8，且两根所述支撑固定轴8相互平行设置，防腐阀门本体1与连接管2连接，支撑固定轴8将两组固定夹持装置7固定连接，增加支撑固定结构。
18.具体的，所述固定夹持装置7包括两个相向设置的半圆夹持板14，两个所述半圆夹持板14两端均一体铸造成型连接有连接板15，相向设置的两个连接板15均通过螺栓与螺母配合固定连接，两个所述半圆夹持板14相背一侧面均焊接有耳板16，两个所述半圆夹持板14内壁均粘接有橡胶防滑垫17，半圆夹持板14带动橡胶防滑垫17对连接管2进行夹持包裹，通过螺栓与连接板15连接固定，便于半圆夹持板14的安装拆卸。
19.具体的，所述支撑固定轴8两端均铣削加工有外螺纹牙路9，两个外螺纹牙路9分别延伸至该耳板16外侧，且通过紧固螺母10螺纹固定连接，外螺纹牙路9与耳板16贯穿，通过紧固螺母10固定连接。
20.具体的，所述防腐阀门本体1垂直正下方设置有呈倒置结构的t形支撑柱11，所述t形支撑柱11顶端水平焊接有弧形托板12，所述弧形托板12内壁粘接有与防腐阀门本体1接触的橡胶防护垫，t形支撑柱11带动弧形托板12对防腐阀门本体1进行支撑，增加防腐阀门
本体1的支撑稳定性，橡胶防护垫对防腐阀门本体1进行防护。
21.具体的，所诉弧形托板12底端面对称焊接有肋板13，两个所述肋板13分别位于该t形支撑柱11顶端两侧。
22.具体的，所述防腐阀门本体1包括调节转轮5和与调节转轮5连接的固定管4，所述固定管4周侧套接有透明防护罩6，所述透明防护罩6顶端嵌设有橡胶密封套18，透明防护罩6对固定管4和防腐阀门本体1进行雨水防护，橡胶密封套18增加防水性。
23.使用方法，该具有防腐蚀功能的阀门，使用时，半圆夹持板14带动橡胶防滑垫17对连接管2进行夹持包裹，通过螺栓与连接板15连接固定，外螺纹牙路9与耳板16贯穿，通过紧固螺母10固定连接，防腐阀门本体1与连接管2连接，支撑固定轴8将两组固定夹持装置7固定连接，t形支撑柱11带动弧形托板12对防腐阀门本体1进行支撑，增加防腐阀门本体1的支撑稳定性，橡胶防护垫对防腐阀门本体1进行防护，透明防护罩6对固定管4和防腐阀门本体1进行雨水防护，橡胶密封套18增加防水性。该具有防腐蚀功能的阀门，便于连接管和防腐阀门本体的固定连接，防止连接错位，提高了安装密闭性。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。