一种市政建筑用固定夹紧结构的制作方法

本实用新型涉及固定夹紧领域，特别涉及一种市政建筑用固定夹紧结构。

背景技术：

市政建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，包括市政建筑管道施工等，因此，需要对管道进行固定。

目前，在对市政建筑管道施工进行固定结构较为简单，操作过于繁琐，一般都是用角铁进行焊接的，然后用螺丝进行固定，使得结构无法进行调节，当管道垂下来的高度与角铁的长度不符时，需要重新切割适合的角铁，从而影响了施工的进度，也不能对不同大小直径管道进行夹紧固定，不便于安装为此，我们提出了一种市政建筑用固定夹紧结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种市政建筑用固定夹紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政建筑用固定夹紧结构，包括固定座，所述固定座的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有t型滑块，t型滑块的一端延伸至滑槽外并固定安装有固定杆，固定杆的底端开设有活动槽，活动槽内活动安装有伸缩杆，伸缩杆的底端延伸至活动槽的外侧并固定安装有固定板，固定板的一侧开设有通孔，通孔的内壁上开设有相对称的两个凹槽，两个凹槽内均滑动安装有滑动杆，两个滑动杆相互靠近的一端分别延伸至两个凹槽的外侧并均固定安装有弧形夹紧块，两个弧形夹紧块的大小相适配。

优选的，两个滑动杆上均套接安装有挤压弹簧，两个挤压弹簧的一端均固定安装在通孔的一侧内壁上，两个挤压弹簧的另一端分别固定安装在两个弧形夹紧块的一侧上。

优选的，所述固定杆的一侧开设有圆孔，伸缩杆的一侧均匀开设有多个插孔，固定杆的一侧设有插栓，插栓的一端贯穿圆孔并延伸至插孔内。

优选的，所述插栓上套接安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在固定杆的一侧上，复位弹簧的另一端固定安装在插栓的一侧上。

优选的，所述滑槽的顶侧内壁上开设有安装槽，t型滑块的顶侧开设有螺纹孔。

优选的，所述固定座的顶侧设有螺栓，螺栓的一端贯穿安装槽并延伸至螺纹孔内。

优选的，所述固定座一侧开设有相对称的两个安装孔，两个安装孔内均活动安装有固定栓，固定栓的一端延伸至安装孔的外侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,首先将装置进行固定，观察现场环境调节装置的长度，用手将插栓向外拉动，使得插栓移动带动复位弹簧进行移动，复位弹簧移动会发生弹性形变，同时插栓的从插孔内移出，向外拉动伸缩杆至合适位置，松开插栓，使得复位弹簧不受力进行复位，复位弹簧复位带动插栓进行复位进入插孔中将其固定，从而可以调节装置的高度，进而使得装置可以适应不同施工现场环境，保障施工顺利进行；

2、本实用新型中，当把装置定位好后对管道进行安装，安装时先用手挤压弧形夹紧块使其进行移动，弧形夹紧块移动带动挤压弹簧进行移动，使得挤压弹簧发生弹性形变，同时弧形夹紧块移动带动滑动杆进行移动，当弧形夹紧块的大小与管道的大小合适时，将管道放进去，送开弧形夹紧块，使得挤压弹簧复位带动滑动杆、弧形夹紧块进行复位将管道抵住，从而可以固定不同大小的管道，进而便于进行安装。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、固定座；101、滑槽；102、t型滑块；103、螺栓；104、固定栓；2、固定杆；201、伸缩杆；202、插栓；203、复位弹簧；204、插孔；3、固定板；301、通孔；302、凹槽；303、滑动杆；304、弧形夹紧块；305、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种市政建筑用固定夹紧结构，包括固定座1，固定座1的一侧开设有滑槽101，滑槽101内滑动安装有t型滑块102，t型滑块102的一端延伸至滑槽101外并固定安装有固定杆2，固定杆2的底端开设有活动槽，活动槽内活动安装有伸缩杆201，伸缩杆201的底端延伸至活动槽的外侧并固定安装有固定板3，固定板3的一侧开设有通孔301，通孔301的内壁上开设有相对称的两个凹槽302，两个凹槽302内均滑动安装有滑动杆303，两个滑动杆303相互靠近的一端分别延伸至两个凹槽302的外侧并均固定安装有弧形夹紧块304，两个弧形夹紧块304的大小相适配。

进一步的，在上述方案中，两个滑动杆303上均套接安装有挤压弹簧305，两个挤压弹簧305的一端均固定安装在通孔301的一侧内壁上，两个挤压弹簧305的另一端分别固定安装在两个弧形夹紧块304的一侧上，通过挤压弹簧305的设置，从而可以带动滑动杆303进行复位。

进一步的，在上述方案中，固定杆2的一侧开设有圆孔，伸缩杆201的一侧均匀开设有多个插孔204，固定杆2的一侧设有插栓202，插栓202的一端贯穿圆孔并延伸至插孔204内，通过插栓202的设置，从而可以固定伸缩杆201。

进一步的，在上述方案中，插栓202上套接安装有复位弹簧203，复位弹簧203的一端固定安装在固定杆2的一侧上，复位弹簧203的另一端固定安装在插栓202的一侧上，通过复位弹簧203的设置，从而可以带动插栓202进行复位。

进一步的，在上述方案中，滑槽101的顶侧内壁上开设有安装槽，t型滑块102的顶侧开设有螺纹孔，通过滑槽101的设置，从而使得t型滑块102可以任意滑动。

进一步的，在上述方案中，固定座1的顶侧设有螺栓103，螺栓103的一端贯穿安装槽并延伸至螺纹孔内，通过螺栓103的设置，从而可以固定t型滑块102。

进一步的，在上述方案中，固定座1一侧开设有相对称的两个安装孔，两个安装孔内均活动安装有固定栓104，固定栓104的一端延伸至安装孔的外侧，通过固定栓104的设置，从而可以将装置进行固定。

本实用工作原理：

使用时，首先将装置固定，观察现场环境调节装置的长度，用手将插栓202向外拉动，使得插栓202移动带动复位弹簧203进行移动，复位弹簧203移动会发生弹性形变，同时插栓202的从插孔204内移出，向外拉动伸缩杆201至合适位置，松开插栓202，使得复位弹簧203不受力进行复位，复位弹簧203复位带动插栓202进行复位进入插孔204中将其固定，从而可以调节装置的高度，进而使得装置可以适应不同施工现场的环境，保障施工顺利进行，当把装置定位好后对管道进行安装，安装时先用手挤压弧形夹紧块304使其进行移动，弧形夹紧块304移动带动挤压弹簧305进行移动，使得挤压弹簧305发生弹性形变，同时弧形夹紧块304移动带动滑动杆303进行移动，当弧形夹紧块304的大小与管道的大小合适时，将管道放进去，松开弧形夹紧块304，使得挤压弹簧305复位带动滑动杆303、弧形夹紧块304进行复位将管道抵住，从而可以固定不同大小的管道，进而便于进行安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。