一种吸尘器双向电机驱动轴的制作方法

1.本实用新型涉及驱动轴技术领域，具体为一种吸尘器双向电机驱动轴。


背景技术：

2.吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式，都是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，但现有的吸尘器驱动轴还存在一定的弊端，就比如：
3.1、现有的吸尘器驱动轴多为单向结构，且吸附在作业时驱动轴带动在同一方向转动，导致吸附不干净，需要二次清扫；
4.2、现有的吸尘器驱动轴结构过于复杂，需要利用多部电机进行作业，浪费资源，同时加大吸尘器的重量，不便于日常的拿取。
5.所以我们提出了一种吸尘器双向电机驱动轴，以便于解决上述中提出的现有的吸尘器驱动轴多为单向结构，且吸附在作业时驱动轴带动在同一方向转动，导致吸附不干净，需要二次清扫，以及结构过于复杂，需要利用多部电机进行作业，浪费资源，同时加大吸尘器的重量，不便于日常的拿取的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种吸尘器双向电机驱动轴，以解决上述背景技术提出的目前市场上的吸尘器驱动轴多为单向结构，且吸附在作业时驱动轴带动在同一方向转动，导致吸附不干净，需要二次清扫，以及结构过于复杂，需要利用多部电机进行作业，浪费资源，同时加大吸尘器的重量，不便于日常的拿取的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘器双向电机驱动轴，包括伺服电机、连接轴、安装块、齿轮盘和驱动轴主体，所述伺服电机的输出端安装有连接轴，且连接轴通过轴承安装在安装块的内部，并且安装块的右侧设置有限位槽，所述连接轴的输出端贯穿限位块的内部，且齿轮盘的左侧安装有限位槽，并且限位槽嵌套在限位块的内部，所述安装块的右侧上表面安装有第一安装杆，且第一安装杆的右侧面安装有第一固定块，并且安装块的右下端安装有第二连接杆，同时第二连接杆的右侧面安装有第二固定块，而且第一固定块与第二固定块的内部通过轴承安装有驱动轴主体，所述驱动轴主体的上端嵌套有第一半程齿块，且第一半程齿块与齿轮盘相啮合，并且驱动轴主体下端嵌套有第二半程齿块。
8.优选的，所述安装块的内径大于齿轮盘的外径，且安装块内部嵌套的连接轴通过伺服电机形成齿轮盘的转动连接结构。
9.优选的，所述限位槽的内径大于限位块的外径，且限位槽呈环形凹槽状，并且限位块共4组对称分布在齿轮盘的左侧面形成齿轮盘的稳定转动结构。
10.优选的，所述齿轮盘呈圆盘外齿块结构，且齿轮盘的中心线与安装块的中心线相等，并且齿轮盘的中心点位于第一安装杆与第一固定块之间。
11.优选的，所述第一安装杆连接的第一固定块与第二连接杆连接的第二固定块大小相等，且第一固定块与第二固定块的内径大于驱动轴主体的外径，并且第一固定块与第二固定块形成驱动轴主体的固定转动结构，同时第一固定块位于第二固定块的上端。
12.优选的，所述第一半程齿块与第二半程齿块的大小相等，且第一半程齿块与第二半程齿块安装位置呈相对状态，并且第一半程齿块与齿轮盘啮合形成驱动轴主体的正传结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸尘器双向电机驱动轴；
14.1、设置有限位槽、限位块和齿轮盘，伺服电机的输出端安装的连接轴通过轴承贯穿安装块的内部连接在齿轮盘的内部，形成齿轮盘的转动连接结构，且安装块的右侧设置的限位槽的内部嵌套有齿轮盘左侧安装的限位块，便于齿轮盘稳定的转动防止作业时的脱落；
15.2、设置有第一固定块、第二固定块、第一半程齿块和第二半程齿块，安装块的右侧上表面安装的第一安装杆右侧面安装有第一固定块，且安装块的右下端安装的第二连接杆右侧面安装有第二固定块，通过第一固定块和第二固定块内部通过轴承嵌套的驱动轴主体，形成驱动轴主体的固定结构，保证驱动轴主体运转时与地面保持垂直状态，并且驱动轴主体的上端嵌套的第一半程齿块啮合在齿轮盘的上表面，形成驱动轴主体的正转结构，同时驱动轴主体下端嵌套的第二半程齿块与第一半程齿块的安装位置相反，在第一半程齿块带动驱动轴主体完成正转动后，第二半程齿块带动驱动轴主体进行反转，从而形成双向转动的驱动轴主体。
附图说明
16.图1为本实用新型主剖结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型安装块、限位槽、限位块和齿轮盘侧剖结构示意图。
20.图中：1、伺服电机；2、连接轴；3、安装块；4、限位槽；5、限位块；6、齿轮盘；7、第一安装杆；8、第一固定块；9、第二连接杆；10、第二固定块；11、驱动轴主体；12、第一半程齿块；13、第二半程齿块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种吸尘器双向电机驱动轴，包括伺服电机1、连接轴2、安装块3、限位槽4、限位块5、齿轮盘6、第一安装杆7、第一固定块8、第二连接杆9、第二固定块10、驱动轴主体11、第一半程齿块12和第二半程齿块13，伺服电机1的输出端安装有连接轴2，且连接轴2通过轴承安装在安装块3的内部，并且安装块3的右侧设置有限位槽4，连接轴2的输出端贯穿限位块5的内部，且齿轮盘6的左侧安装有限位槽4，
并且限位槽4嵌套在限位块5的内部，安装块3的右侧上表面安装有第一安装杆7，且第一安装杆7的右侧面安装有第一固定块8，并且安装块3的右下端安装有第二连接杆9，同时第二连接杆9的右侧面安装有第二固定块10，而且第一固定块8与第二固定块10的内部通过轴承安装有驱动轴主体11，驱动轴主体11的上端嵌套有第一半程齿块12，且第一半程齿块12与齿轮盘6相啮合，并且驱动轴主体11下端嵌套有第二半程齿块13。
23.安装块3的内径大于齿轮盘6的外径，且安装块3内部嵌套的连接轴2通过伺服电机1形成齿轮盘6的转动连接结构，便于通过齿轮盘6的转动带动第一半程齿块12和第二半程齿块13的运动。
24.限位槽4的内径大于限位块5的外径，且限位槽4呈环形凹槽状，并且限位块5共4组对称分布在齿轮盘6的左侧面形成齿轮盘6的稳定转动结构，防止齿轮盘6的滑落。
25.齿轮盘6呈圆盘外齿块结构，且齿轮盘6的中心线与安装块3的中心线相等，并且齿轮盘6的中心点位于第一安装杆7与第一固定块8之间，便于保证驱动轴主体11转动时的稳定性。
26.第一安装杆7连接的第一固定块8与第二连接杆9连接的第二固定块10大小相等，且第一固定块8与第二固定块10的内径大于驱动轴主体11的外径，并且第一固定块8与第二固定块10形成驱动轴主体11的固定转动结构，同时第一固定块8位于第二固定块10的上端，便于固定驱动轴主体11。
27.第一半程齿块12与第二半程齿块13的大小相等，且第一半程齿块12与第二半程齿块13安装位置呈相对状态，并且第一半程齿块12与齿轮盘6啮合形成驱动轴主体11的正传结构，便于实现驱动轴主体11的双向转动。
28.工作原理：在使用该吸尘器双向电机驱动轴时，根据图1
‑
4，首先将该装置放置在所需位置，伺服电机1的输出端安装的连接轴2通过轴承贯穿安装块3的内部连接在齿轮盘6的内部，形成齿轮盘6的转动连接结构，且安装块3的右侧设置的限位槽4的内部嵌套有齿轮盘6左侧安装的限位块5，便于齿轮盘6稳定的转动防止作业时的脱落；
29.根据图1
‑
4，安装块3的右侧上表面安装的第一安装杆7右侧面安装有第一固定块8，且安装块3的右下端安装的第二连接杆9右侧面安装有第二固定块10，通过第一固定块8和第二固定块10内部通过轴承嵌套的驱动轴主体11，形成驱动轴主体11的固定结构，保证驱动轴主体11运转时与地面保持垂直状态，并且驱动轴主体11的上端嵌套的第一半程齿块12啮合在齿轮盘6的上表面，形成驱动轴主体11的正转结构，同时驱动轴主体11下端嵌套的第二半程齿块13与第一半程齿块12的安装位置相反，在第一半程齿块12带动驱动轴主体11完成正转动后，第二半程齿块13带动驱动轴主体11进行反转，从而形成双向转动的驱动轴主体11。
30.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。