一种高强抗松动使用寿命长的螺栓的制作方法

本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种高强抗松动使用寿命长的螺栓。

背景技术：

螺栓为机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，现有的螺栓在使用时不仅强度容易下降，而且还容易松动，不方便进行使用，为此，我们提出一种高强抗松动使用寿命长的螺栓。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强抗松动使用寿命长的螺栓，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强抗松动使用寿命长的螺栓，包括螺栓头，所述螺栓头底部的中轴处固定连接有螺栓杆，所述螺栓杆表面的顶部套设有垫片，所述垫片底部的外侧固定连接有齿牙，所述螺栓头的顶部开设有六棱槽，所述六棱槽的内腔套设有六棱柱，所述六棱柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定球，所述固定球的顶部设置有限位球，所述限位球的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧与垫片固定连接，所述螺栓头和螺栓杆的表面均设置有耐高温层，所述耐高温层的外侧设置有防腐蚀层，所述防腐蚀层的外侧设置有耐磨层。

优选的，所述垫片内腔的后侧与内腔的前侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与限位球固定连接。

优选的，所述耐高温层为磷酸盐铅粉涂层，所述防腐蚀层为三聚氰胺涂层，所述耐磨层为镍基合金层。

优选的，所述耐高温层涂设于螺栓头和螺栓杆的表面，所述防腐蚀层涂设于耐高温层的外表面，所述耐磨层涂设于防腐蚀层的外表面。

优选的，所述螺栓杆的表面开设有螺纹槽，所述耐高温层、防腐蚀层和耐磨层的厚度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强抗松动使用寿命长的螺栓，具备以下有益效果：

本实用新型通过六棱扳手插入六棱槽内，通过扳手带动螺栓头进行转动，螺栓头带动螺栓杆进行转动，当拧紧后，齿牙会进入安装部件内，然后将六棱柱与六棱槽对应，固定杆插入垫片的内腔，通过限位球对固定球进行限位，从而使得螺栓无法自行转动，从而避免了螺栓松动的现象，通过设置耐高温层，具备耐高温、强度高和抗裂等优点，通过设置防腐蚀层，使得螺栓具备了优异的防腐蚀性能，避免了螺栓易腐蚀，通过设置耐磨层，具备耐高温、抗氧化、防腐蚀和耐磨等优点，解决了现有的螺栓在使用时不仅强度容易下降，而且还容易松动，不方便进行使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型垫片俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型螺栓头俯视结构示意图；

图5为本实用新型防腐蚀层结构示意图。

图中：1、螺栓头；2、螺栓杆；3、垫片；4、六棱槽；5、六棱柱；6、顶板；7、固定杆；8、固定球；9、限位球；10、弹簧；11、齿牙；12、耐高温层；13、防腐蚀层；14、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的螺栓头1、螺栓杆2、垫片3、六棱槽4、六棱柱5、顶板6、固定杆7、固定球8、限位球9、弹簧10、齿牙11、耐高温层12、防腐蚀层13和耐磨层14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种高强抗松动使用寿命长的螺栓，包括螺栓头1，螺栓头1底部的中轴处固定连接有螺栓杆2，螺栓杆2表面的顶部套设有垫片3，垫片3底部的外侧固定连接有齿牙11，螺栓头1的顶部开设有六棱槽4，六棱槽4的内腔套设有六棱柱5，六棱柱5的顶部固定连接有顶板6，顶板6底部的两侧均固定连接有固定杆7，固定杆7的底部固定连接有固定球8，固定球8的顶部设置有限位球9，垫片3内腔的后侧与内腔的前侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块的内侧与限位球9固定连接，限位球9的内侧固定连接有弹簧10，弹簧10的内侧与垫片3固定连接，螺栓头1和螺栓杆2的表面均设置有耐高温层12，耐高温层12的外侧设置有防腐蚀层13，防腐蚀层13的外侧设置有耐磨层14，耐高温层12为磷酸盐铅粉涂层，防腐蚀层13为三聚氰胺涂层，耐磨层14为镍基合金层，通过设置耐高温层12，具备耐高温、强度高和抗裂等优点，通过设置防腐蚀层13，使得螺栓具备了优异的防腐蚀性能，避免了螺栓易腐蚀，通过设置耐磨层14，具备耐高温、抗氧化、防腐蚀和耐磨等优点，耐高温层12涂设于螺栓头1和螺栓杆2的表面，防腐蚀层13涂设于耐高温层12的外表面，耐磨层14涂设于防腐蚀层13的外表面，螺栓杆2的表面开设有螺纹槽，耐高温层12、防腐蚀层13和耐磨层14的厚度相同。

在使用时，通过六棱扳手插入六棱槽4内，通过扳手带动螺栓头1进行转动，螺栓头1带动螺栓杆2进行转动，当拧紧后，齿牙11会进入安装部件内，然后将六棱柱5与六棱槽4对应，固定杆7插入垫片3的内腔，通过限位球9对固定球8进行限位，从而使得螺栓无法自行转动，从而避免了螺栓松动的现象，通过设置耐高温层12，具备耐高温、强度高和抗裂等优点，通过设置防腐蚀层13，使得螺栓具备了优异的防腐蚀性能，避免了螺栓易腐蚀，通过设置耐磨层14，具备耐高温、抗氧化、防腐蚀和耐磨等优点，解决了现有的螺栓在使用时不仅强度容易下降，而且还容易松动，不方便进行使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。