一种便于维修的截止阀的制作方法

1.本实用新型是一种便于维修的截止阀，属于截止阀技术领域。


背景技术：

2.截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.截止阀在进行使用的时候，其上的输送连接管多采用的是螺纹连接的方式进行安装，该方法在进行使用的时候，管道与设备之间缺乏一定的垂直向固定力，易使管道受水流输送震动的影响而发生一定的自旋，长期以此易使管道之间发生松动，对其密封性造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于维修的截止阀，以解决的现有技术截止阀在进行使用的时候，其上的输送连接管多采用的是螺纹连接的方式进行安装，该方法在进行使用的时候，管道与设备之间缺乏一定的垂直向固定力，易使管道受水流输送震动的影响而发生一定的自旋，长期以此易使管道之间发生松动，对其密封性造成影响的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于维修的截止阀，其结构包括控制输送阀体、控制器、衔接管、密封板、输送连接管、固定螺钉,所述控制输送阀体的右端与衔接管的左端相焊接，所述控制器设于衔接管的顶端上，所述密封板嵌入安装于控制输送阀体的前端上，所述输送连接管的右端与控制输送阀体的左端为一体化结构，所述固定螺钉嵌入安装在控制输送阀体的顶端上，所述输送连接管包括螺纹连接块、受压槽、挤压气囊、衔接阀块、施压板、密封连接层、外壳、流动槽，所述螺纹连接块与外壳为一体化结构，所述受压槽设于螺纹连接块的右部分上，所述挤压气囊嵌入安装于衔接阀块上，所述衔接阀块与外壳为一体化结构，所述施压板与挤压气囊活动触碰，所述密封连接层嵌入安装于受压槽上，所述流动槽与外壳为一体化结构，所述外壳的右端与控制输送阀体的左端为一体化结构。
6.进一步地，所述控制器位于控制输送阀体的右方。
7.进一步地，所述固定螺钉位于控制器的左方。
8.进一步地，所述密封连接层为环带结构。
9.进一步地，所述挤压气囊为球体空壳结构。
10.进一步地，所述受压槽为环形空槽结构。
11.进一步地，所述挤压气囊采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
12.有益效果
13.本实用新型一种便于维修的截止阀，通过将管道嵌入在控制输送阀体上的衔接管与输送连接管上来连接管道即可对管道水流进行控制流动，水流在经由输送连接管的时候，会对衔接阀块上的施压板进行施压，使其转动从而对挤压气囊造成挤压，即可使挤压气囊受到挤压推动气体来到受压槽中，对受压槽上的密封连接层造成挤压，使其发生膨胀，对嵌入进行来的管道进行密封固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的借助水流的冲击力来对连接的管道进行施压固定，加强设备与管道之间的密封性。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种便于维修的截止阀的结构示意图；
16.图2为本实用新型输送连接管正视图的横截面详细结构示意图；
17.图3为本实用新型输送连接管正视图运行后的横截面详细结构示意图。
18.图中：控制输送阀体
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1、控制器
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2、衔接管
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3、密封板
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4、输送连接管
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5、固定螺钉
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6、螺纹连接块
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51、受压槽
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52、挤压气囊
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53、衔接阀块
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54、施压板
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55、密封连接层
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56、外壳
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57、流动槽
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58。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种便于维修的截止阀技术方案：其结构包括控制输送阀体1、控制器2、衔接管3、密封板4、输送连接管5、固定螺钉6,所述控制输送阀体1的右端与衔接管3的左端相焊接，所述控制器2设于衔接管3的顶端上，所述密封板4嵌入安装于控制输送阀体1的前端上，所述输送连接管5的右端与控制输送阀体1的左端为一体化结构，所述固定螺钉6嵌入安装在控制输送阀体1的顶端上，所述输送连接管5包括螺纹连接块51、受压槽52、挤压气囊53、衔接阀块54、施压板55、密封连接层56、外壳57、流动槽58，所述螺纹连接块51与外壳57为一体化结构，所述受压槽52设于螺纹连接块51的右部分上，所述挤压气囊53嵌入安装于衔接阀块54上，所述衔接阀块54与外壳57为一体化结构，所述施压板55与挤压气囊53活动触碰，所述密封连接层56嵌入安装于受压槽52上，所述流动槽58与外壳57为一体化结构，所述外壳57的右端与控制输送阀体1的左端为一体化结构，所述控制器2位于控制输送阀体1的右方，所述固定螺钉6位于控制器2的左方，所述密封连接层56为环带结构，所述挤压气囊53为球体空壳结构，所述受压槽52为环形空槽结构，所述挤压气囊53采用橡胶材质制成，具有较好的弹性。
21.在需要使用截止阀连接管道进行使用的时候，通过将管道嵌入在控制输送阀体1上的衔接管3与输送连接管5上来连接管道即可对管道水流进行控制流动，水流在经由输送连接管5的时候，会对衔接阀块54上的施压板55进行施压，使其转动从而对挤压气囊53造成挤压，即可使挤压气囊53受到挤压推动气体来到受压槽52中，对受压槽52上的密封连接层56造成挤压，使其发生膨胀，对嵌入进行来的管道进行密封固定。
22.本实用新型解决现有技术截止阀在进行使用的时候，其上的输送连接管多采用的
是螺纹连接的方式进行安装，该方法在进行使用的时候，管道与设备之间缺乏一定的垂直向固定力，易使管道受水流输送震动的影响而发生一定的自旋，长期以此易使管道之间发生松动，对其密封性造成影响的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将管道嵌入在控制输送阀体1上的衔接管3与输送连接管5上来连接管道即可对管道水流进行控制流动，水流在经由输送连接管5的时候，会对衔接阀块54上的施压板55进行施压，使其转动从而对挤压气囊53造成挤压，即可使挤压气囊53受到挤压推动气体来到受压槽52中，对受压槽52上的密封连接层56造成挤压，使其发生膨胀，对嵌入进行来的管道进行密封固定，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的借助水流的冲击力来对连接的管道进行施压固定，加强设备与管道之间的密封性。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。