一种甜筒机烘焙烤板循环加热结构的减震装置的制作方法

本申请涉及甜筒生产设备的技术领域，尤其是涉及一种甜筒机烘焙烤板循环加热结构的减震装置。

背景技术：

工业上生产冰淇淋的甜筒时，需要将甜筒原汁下料到烘焙烤板上，并通过对烘焙烤板进行加热以获得熟的甜筒饼，甜筒饼通过模具机后，被卷制成锥形的成品。

烘焙烤板包括盖板和底板，盖板能够盖在底板上，多个烘焙烤板首尾连接形成一条环形的流水线，流水线通过动力装置驱动其往复运行，同时为了将甜筒原汁下料到底板上，盖板必须能够从底板上打开，当下料过后，盖板又需要重新盖在底板上，在此过程中盖板和底板之间会发生碰撞。

针对上述中的相关技术，发明人认为多个烘焙烤板在机架上沿环形路径循环运行时会对机架和驱动系统产生较大的冲击，由此造成轴、轴承等零部件磨损的速度变快，增加了设备的维护成本。

技术实现要素：

为了缓冲烤板组件在机架上运行时对机架造成的冲击，本申请提供一种甜筒机烘焙烤板循环加热结构的减震装置。

本申请提供的一种甜筒机烘焙烤板循环加热结构的减震装置采用如下的技术方案：

一种甜筒机烘焙烤板循环加热结构的减震装置，包括：机架；烤板组件，烤板组件包括相互铰接的盖板和底板，盖板上转动连接有顶部导向轮，底板上转动连接有底部导向轮，烤板组件设置有多组，相邻烤板组件的底板之间相互铰接，多个烤板组件形成首尾相连的封闭环；动力机构，动力机构包括转动支撑在机架上的主轴，还包括同轴固定在主轴上的前拨盘，多个所述烤板组件绕过前拨盘，前拨盘上开设有用于和所述底部导向轮相啮合的前拨槽；主轴连接有能够带动主轴转动的驱动装置；所述动力机构还包括安装在所述机架上的后拨盘，后拨盘与前拨盘具有相同的结构，多个所述烤板组件绕过后拨盘；所述动力机构还包括与所述机架滑动配合的滑动座，还包括转动支撑在滑动座上的副轴，所述后拨盘同轴固定在副轴上，滑动座与机架之间连接有能够吸收动能的弹性组件。

通过采用上述技术方案，烤板组件的冲击会施加在后拨盘上，经副轴传递到滑动座上，进而推动滑动座在机架上发生滑动，即冲击产生的能量会转变为滑动座滑动的动能，而弹性组件能够吸收动能，因此会在滑动座和机架之间起到缓冲作用，进而减轻了烤板组件对机架所造成的冲击。

可选的，所述动力机构还包括固定在所述机架上的导向条，所述滑动座上开设有滑槽，导向条嵌入滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑动座能够通过滑槽滑动配合在导向条上，导向条限定了滑动座的滑动方向，保证了滑动座的动能能够被弹性组件所吸收。

可选的，所述弹性组件为第一弹簧减震器，第一弹簧减震器的一端固定在机架上，另一端固定在所述滑动座上。

通过采用上述技术方案，第一弹簧减震器能够吸收动能转变为弹性势能，从而实现了在滑动座和机架之间进行缓冲减震的目的。

可选的，所述后拨盘的下方设置有后引导弧板，后引导弧板设置在所述顶部导向轮的移动路径上并与顶部导向轮相抵接，后引导弧板与所述机架滑动连接，且后引导弧板与机架之间连接有能够吸收动能的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，后引导弧板能够对顶部导向轮起到支撑作用，避免盖板在重力的作用下自动打开，而顶部导向轮对后引导弧板的冲击所产生的动能将由缓冲组件吸收，这能够使后引导弧板始终保持与顶部导向轮的抵接，从而保证盖板闭合在底板上。

可选的，所述缓冲组件为第二弹簧减震器，第二弹簧减震器的一端固定在机架上，另一端固定在后引导弧板上。

通过采用上述技术方案，第二弹簧减震器能够吸收动能转变为弹性势能，从而实现了在后引导弧板和机架之间进行缓冲减震的目的。

可选的，所述驱动装置包括在所述机架上固定的电动机，还包括在电动机的输出轴上同轴固定的主链轮，还包括在主轴上同轴固定的副链轮，主链轮和副链轮之间通过链条传动连接。

通过采用上述技术方案，电动机运转并通过链条带动主轴转动。

可选的，所述机架上设置有调节装置，调节装置包括固定在机架上的空腔结构的支撑架，还包括开设在支撑架上的限位槽，还包括滑动配合在限位槽内的滑动轴，以及转动支撑在滑动轴上的压紧链轮，压紧链轮与所述主链轮和所述副链轮之间的链条相啮合。

通过采用上述技术方案，改变滑动轴的上下位置能够带动压紧链轮上下移动，从而调整主链轮和副链轮之间的张紧程度，有利于保证电动机到主轴之间的传动效率。

可选的，所述滑动轴上开设有调节孔，调节孔为螺纹孔，调节孔内螺纹配合有调节螺杆，调节螺杆转动支撑在所述支撑架上。

通过采用上述技术方案，转动调节螺杆能够带动滑动轴上下移动，且滑动轴与调节螺杆之间的螺纹配合具有自锁的功能，当滑动轴的位置调节到位后能够使压紧链轮稳定的与主链轮和副链轮之间的链条相啮合。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图一。

图2是为了示出烤板组件的图1中a部分的局部放大示意图。

图3是图1中b部分的局部放大示意图。

图4是后引导弧板和后拨盘的结构示意图。

图5是图4中c部分的局部放大示意图。

图6是本申请的整体结构示意图二。

图7是图6中d部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、机架；2、烤板组件；21、盖板；22、底板；23、支撑轴；24、安装杆；25、顶部导向轮；26、底部导向轮；3、动力机构；31、主轴；32、前拨盘；321、前拨槽；33、直线轨道；331、配合板；34、导向条；35、滑动座；351、滑槽；352、支撑孔；36、副轴；37、后拨盘；371、后拨槽；38、弹性组件；4、开盖机构；41、引导轨；411、水平部；412、引导曲线部；42、限位轨；421、直线部；422、接收部；43、连接架；5、前引导弧板；6、后引导弧板；61、缓冲组件；62、连接板；621、连接孔；622、限位螺栓；623、限位螺母；7、驱动装置；71、电动机；72、主链轮；73、副链轮；8、调节装置；81、支撑架；811、限位槽；82、滑动轴；821、调节孔；83、压紧链轮；84、调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种甜筒机烘焙烤板循环加热结构的减震装置。参照图1和图2，甜筒机烘焙烤板循环加热结构的减震装置包括机架1、安装在机架1上的多个烤板组件2、用于驱动烤板组件2运动的动力机构3，以及用于对盖板21进行开闭的开盖机构4，其中，每个烤板组件2均包括相互铰接的盖板21和底板22，底板22上转动支撑有支撑轴23，相邻的两烤板组件2的两个底板22之间通过同一个支撑轴23相互铰接，此外，每个盖板21上均固定有安装杆24，安装杆24平行于盖板21的板面，且安装杆24的端部伸到盖板21边缘的外侧，安装杆24位于盖板21边缘外侧的部分上转动支撑有顶部导向轮25，用于对盖板21进行支撑，而每个支撑轴23的两端均转动支撑有底部导向轮26，用于对底板22进行支撑。

参照图1和图3，动力机构3包括转动支撑在机架1上的主轴31，还包括同轴固定在主轴31上的前拨盘32，前拨盘32为圆形的金属盘状结构，前拨盘32上开设有多个前拨槽321，前拨槽321为开设在前拨盘32边缘的弧形槽，多个前拨槽321绕前拨盘32表面的圆周方向等角度间隔均匀分布，多个烤板组件2形成首尾相连的封闭环，且多个烤板组件2形成的封闭环绕过前拨盘32，与前拨盘32相接触的烤板组件2的底部导向轮26嵌入前拨槽321内，当主轴31转动带动前拨盘32转动时，前拨槽321能够带动多个烤板组件2绕前拨盘32沿环形路径循环运动。

参照图1和图3，动力机构3还包括水平固定在机架1上的两组直线轨道33，每组直线轨道33的数量均为两个，多个直线轨道33之间相互平行，两组直线轨道33上下设置，位于上方的两个直线轨道33分别用于支撑支撑轴23上的两个底部导向轮26，而位于下方的两个直线轨道33分别用于支撑一个底部导向轮26和一个顶部导向轮25，底部导向轮26和顶部导向轮25沿直线轨道33的长度方向与直线轨道33滑动配合。

参照图4，动力机构3还包括在机架1上焊接的两个导向条34，导向条34为截面呈矩形的长条形块，动力机构3还包括两个滑动座35，滑动座35上开设有截面呈矩形的滑槽351，两个滑动座35分别通过滑槽351滑动配合在导向条34上，每个滑动座35上均开设有支撑孔352，动力机构3还包括在两个支撑孔352内穿设的副轴36，副轴36通过支撑孔352转动支撑在两个滑动座35之间，副轴36平行于主轴31且为从动轴，动力机构3还包括在副轴36上同轴固定的后拨盘37，后拨盘37与前拨盘32具有相同的结构，后拨盘37上开设有后拨槽371，多个烤板组件2形成的封闭环绕过后拨盘37，与后拨盘37相接触的烤板组件2的底部导向轮26嵌入后拨槽371内，从而使后拨盘37能够对多个烤板组件2的运动起到导向作用；每个滑动座35与机架1之间均连接有弹性组件38，弹性组件38用于在烤板组件2绕过后拨盘37时起到缓冲作用，且能够使多个烤板组件2围成的封闭环保持绷紧的状态。

参照图1，开盖机构4包括固定在机架1上的引导轨41，引导轨41为截面呈圆形的杆状结构，引导轨41设置在上方直线轨道33的上方，引导轨41靠近两端的位置为弧形的引导曲线部412，两个引导曲线部412之间的部分为呈直线形的水平部411，水平部411平行于直线轨道33，其中一个引导曲线部412固定在机架1上并与顶部导向轮25的移动路径相切，在烤板组件2沿着上方直线轨道33行进的过程中，当顶部导向轮25与引导曲线部412相接触后，随着顶部导向轮25的移动，引导曲线部412能够引导顶部导向轮25逐渐滚动到水平部411上，从而逐渐将盖板21从底板22上打开，而当顶部导向轮25沿水平部411移动到另一引导曲线部412后，盖板21在重力的作用下将逐渐关闭，重新回到与底板22相贴合的状态，从而实现了盖板21自动开闭的功能。

参照图1，开盖机构4还包括固定在引导轨41上的限位轨42，限位轨42也为截面呈圆形的杆状结构，限位轨42包括一体设置的直线部421和两个接收部422，直线部421具有和水平部411相同的长度，直线部421与水平部411相互平行且二者之间的距离与顶部导向轮25的直径相同，当顶部导向轮25在水平部411上滑动时，直线部421与水平部411共同对顶部导向轮25的位置进行限定，有利于提高烤板组件2行进时的稳定性；两个接收部422设置一体固定在直线部421的两端，从接收部422与直线部421相连接的位置起，到接收部422的端部为止，接收部422与引导曲线部412之间的距离逐渐增大，从而接收部422能够起到引导作用，有利于使顶部导向轮25顺利的进入直线部421与水平部411之间。

参照图1，引导轨41和限位轨42之间固定设置有多个连接架43，连接架43为u形杆状结构，连接架43的一端焊接在引导轨41上，另一端焊接在限位轨42上，连接架43能够使限位轨42与引导轨41保持相对固定，且u形的连接架43能够将顶部导向轮25的移动路径让开，并方便工作人员在安装引导轨41和限位轨42时通过连接架43对引导轨41和限位轨42进行搬运。

参照图1，前拨盘32的下方设置有前引导弧板5，前引导弧板5为四分之一圆弧形结构且与前拨盘32同心设置，前引导弧板5与下方直线轨道33靠近前拨盘32的端部一体固定连接，且前引导弧板5与该直线轨道33相切，前引导弧板5靠近前拨盘32的弧形边缘处于顶部导向轮25的移动路径上，当烤板组件2贴在前拨盘32上行进，使底板22和盖板21均处于竖直位置时，顶部导向轮25恰好能够与前引导弧板5相抵接，烤板组件2继续行进则顶部导向轮25始终能够与前引导弧板5保持贴合，直到顶部导向轮25移动到下方的直线轨道33上，因此前引导弧板5能够对顶部导向轮25起到支撑作用，避免烤板组件2在循环移动的过程中，盖板21在重力的作用下自动打开。

参照图4，后拨盘37的下方设置有后引导弧板6，后引导弧板6也为四分之一圆弧形结构且与后拨盘37同心设置，后引导弧板6与下方直线轨道33靠近后拨盘37的端部滑动连接，且后引导弧板6与该直线轨道33相切，后引导弧板6靠近后拨盘37的弧形边缘也位于顶部导向轮25的移动路径上，当顶部导向轮25移动到后引导弧板6上后，后引导弧板6对顶部导向轮25起到支撑作用，避免烤板组件2在移动的过程中，盖板21在重力的作用下自动打开；此外，后引导弧板6与机架1之间连接有缓冲组件61，能够对后引导弧板6起到缓冲作用，保证后引导弧板6与顶部导向轮25始终处于抵接的状态。

参照图4，滑动座35的弹性组件38为第一弹簧减震器，第一弹簧减震器的一端焊接在机架1上，另一端焊接在滑动座35上，由于烤板组件2绕过后拨盘37时会对后拨盘37造成冲击，因此后拨盘37会带动滑动座35在导向条34上滑动，而第一弹簧减震器能够储存或者释放弹性势能，从而缓冲烤板组件2对后拨盘37的冲击，一方面能够提高烤板组件2的使用寿命，另一方面能够使多个相连的烤板组件2稳定的与后拨盘37保持配合的状态。

参照图4和图5，后引导弧板6与直线轨道33相连接的端部固定设置有连接板62，连接板62为长条形板，与后引导弧板6相连的直线轨道33的端部固定设置有配合板331，连接板62和配合板331上均开设有连接孔621，连接孔621为长条形孔并平行于直线轨道33，两个连接孔621内穿设有限位螺栓622，限位螺栓622上螺纹连接有限位螺母623，在限位螺栓622的作用下，连接板62和配合板331能够沿连接孔621的长度方向保持滑动连接关系，从而当后引导弧板6在顶部导向轮25的冲击下，与机架1间产生相对滑动时，可以保证顶部导向轮25从后引导弧板6上稳定的移动到直线轨道33上。

参照图4，后引导弧板6的缓冲组件61为第二弹簧减震器，第二弹簧减震器的一端固定在机架1上，另一端固定在后引导弧板6上，第二弹簧减震器能够吸收或者释放弹性势能，保证后引导弧板6与顶部导向轮25之间的抵接关系。

参照图6，主轴31连接有驱动装置7，驱动装置7包括在机架1上固定设置的电动机71，还包括在电动机71的输出轴上同轴固定的主链轮72，还包括在主轴31上同轴固定的副链轮73，主链轮72和副链轮73之间通过链条传动连接，电动机71启动后能够带动主链轮72转动，通过链条的啮合关系带动副链轮73转动，进而驱动主轴31转动。

参照图6和图7，机架1上还设置有用于调节主链轮72和副链轮73之间的链条的松紧度的调节装置8，调节装置8包括固定在机架1上的支撑架81，支撑架81为长方体形的空腔结构，支撑架81的侧壁上开设有限位槽811，限位槽811为长条形且竖直设置，限位槽811内上下滑动配合有滑动轴82，调节装置8还包括在滑动轴82上转动支撑的压紧链轮83，压紧链轮83与主链轮72和副链轮73之间的链条相啮合，另外，滑动轴82上开设有调节孔821，调节孔821为螺纹孔且调节孔821的轴线竖直设置，调节孔821内螺纹配合有调节螺杆84，调节螺杆84转动支撑在支撑架81上，转动调节螺杆84能够带动滑动轴82上下移动，进而带动压紧链轮83上下移动，以调整主链轮72和副链轮73之间链条的张紧程度，保证电动机71到主轴31之间的传动效率。

本申请实施例一种甜筒机烘焙烤板循环加热结构的减震装置的实施原理为：多个烤板组件2沿环形路径绕着前拨盘32和后拨盘37循环移动时，烤板组件2内部产生的冲击能够通过底部导向轮26施加在后拨盘37上，后拨盘37将冲击通过副轴36传递到滑动座35上，由于滑动座35滑动配合在机架1上，因此冲击能够使滑动座35在机架1上发生滑动，且由于滑动座35与机架1之间连接有第一弹簧减震器，因此副轴36对滑动座35的冲击能够转化为第一弹簧减震器的弹性势能，实现了吸收冲击的效果，由此缓冲了烤板组件2对机架1产生的冲击。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。