一种用于活化给料机的减震降噪机构的制作方法

本实用新型涉及活化给料机技术领域，具体为一种用于活化给料机的减震降噪机构。

背景技术：

活化给料机是一个适用于各种露天堆场的对外输送的机器，它的输送能力比普通给料机高，是一种非常有效且成本低的堆场输出装置，在全球广泛使用，近年来多在国内电厂、煤运码头、原料输送场合内使用，在活化给料机供料使用过程中，活化给料机体积较大，一般使用的是激振电机，工作时，激振电机的功率较大，设备震动严重，长时间会导致设备损坏，造成较大的经济损失，降低了一定的工作效率，且震动的同时会产生较大的噪音，噪音会对人的身体造成伤害，使用实用性低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于活化给料机的减震降噪机构，以解决现有技术中，活化给料机中的激振电机工作时，功率较大，设备震动严重，长时间会导致设备损坏，造成较大的经济损失，降低了一定的工作效率，且震动的同时会产生较大的噪音，噪音会对人的身体造成伤害，使用实用性低的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于活化给料机的减震降噪机构，包括底板，所述底板上设置有减震箱，所述减震箱内设置有两组固定轴与多组支撑套筒，所述支撑套筒上设置有伸缩柱，所述伸缩柱上设置有固定框；所述固定轴上均穿设有两组活动座与第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的一端与所述固定框连接，所述活动座上设置有滑块，所述滑块卡设在滑槽内，所述活动座上设置有连杆，所述连杆的一端设置有支撑座，所述支撑座通过连接销与所述支撑座连接，所述支撑座与所述固定框连接；所述固定框上设置有安装板，所述安装板内设置有多组安装块，所述安装块卡设在安装槽内，所述安装板上设置有隔音棉板，所述隔音棉板与所述固定框之间设置有阻尼减震机构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述阻尼减震机构包括阻尼套筒，所述阻尼套筒与所述固定框连接，所述阻尼套筒内设置有阻尼板，所述阻尼板上设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有限位板，所述限位板上设置有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧套设在所述阻尼套筒上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述阻尼减震机构设置有多组。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的底面设置有四组液压柱，所述液压柱的底面设置有脚垫，所述脚垫为橡胶材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定框的两端设置有挡板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑套筒与所述伸缩柱均设置有三组。

有益效果：

本实用新型提供了一种用于活化给料机的减震降噪机构，具备以下有益效果：本实用新型设置有减震箱，减震箱内的固定轴上均穿设有两组活动座与第一减震弹，设备震动时，通过连杆压动第一减震弹簧，活动座在滑槽内来回移动，减小震动，避免长时间使用会导致设备损坏，减小经济损失，提高工作效率；固定框上设置有安装板，方便安装设备，使用方便；安装板上设置有隔音棉板，避免震动的同时产生较大的噪音，降低对人体的伤害，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于活化给料机的减震降噪机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于活化给料机的减震降噪机构的爆炸图；

图3为本实用新型一种用于活化给料机的减震降噪机构的正视图。

图中：101、底板；102、减震箱；103、固定轴；104、支撑套筒；105、伸缩柱；106、滑块；107、活动座；108、滑槽；109、连杆；110、支撑座；111、连接销；112、固定框；113、挡板；114、安装槽；115、安装块；116、安装板；117、隔音棉板；118、阻尼套筒；119、活动杆；120、阻尼板；121、第二减震弹簧；122、第一减震弹簧；123、限位板；124、液压柱；125、脚垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于活化给料机的减震降噪机构，包括底板101，所述底板101上设置有减震箱102，所述减震箱102内设置有两组固定轴103与多组支撑套筒104，所述支撑套筒104上设置有伸缩柱105，所述伸缩柱105上设置有固定框112；所述固定轴103上均穿设有两组活动座107与第一减震弹簧122，所述第一减震弹簧122的一端与所述固定框112连接，所述活动座107上设置有滑块106，所述滑块106卡设在滑槽108内，所述活动座107上设置有连杆109，所述连杆109的一端设置有支撑座110，所述支撑座110通过连接销111与所述支撑座110连接，所述支撑座110与所述固定框112连接；所述固定框112上设置有安装板116，所述安装板116内设置有多组安装块115，所述安装块115卡设在安装槽114内，所述安装板116上设置有隔音棉板117，所述隔音棉板117与所述固定框112之间设置有阻尼减震机构。

该用于活化给料机的减震降噪机构，使用时，所述底板101上设置有减震箱102，所述减震箱102内设置有两组固定轴103与多组支撑套筒104，所述支撑套筒104上设置有伸缩柱105，所述伸缩柱105上设置有固定框112；所述固定轴103上均穿设有两组活动座107与第一减震弹簧122，所述活动座107上设置有滑块106，所述滑块106卡设在滑槽108内，所述活动座107上设置有连杆109，所述连杆109的一端设置有支撑座110，所述支撑座110通过连接销111与所述支撑座110连接，所述支撑座110与所述固定框112连接，当活化给料机的设备运作工作震动时，支撑座110通过连杆109压动第一减震弹簧122，活动座107通过滑块106在滑槽108内来回移动，固定轴103的第一减震弹簧122减小震动，支撑套筒104与伸缩柱105起到限位固定作用，避免长时间震动使用会导致设备损坏，减小经济损失，提高工作效率；所述固定框112上设置有安装板116，所述安装板116内设置有多组安装块115，所述安装块115卡设在安装槽114内，工作设备（图未示）放置在安装板116上，安装板116通过安装块115卡设在安装槽114内，方便安装设备，使用方便；所述安装板116上设置有隔音棉板117，避免震动的同时产生较大的噪音，降低对人体的伤害，提高实用性；阻尼减震机构，能进行横向减震减小晃动，延长设备使用寿命。

请参阅图1至图3，所述阻尼减震机构包括阻尼套筒118，所述阻尼套筒118与所述固定框112连接，所述阻尼套筒118内设置有阻尼板120，所述阻尼板120上设置有活动杆119，所述活动杆119的一端设置有限位板123，所述限位板123上设置有第二减震弹簧121，所述第二减震弹簧121套设在所述阻尼套筒118上，设备晃动时，限位板123通过第二减震弹簧121将活动杆119压动，阻尼板120通过阻尼套筒118内的液体恢复，减小晃动压力，延长使用寿命。

请参阅图1至图3，所述阻尼减震机构设置有多组，提高减震效果。

请参阅图1至图3，所述底板101的底面设置有四组液压柱124，所述液压柱124的底面设置有脚垫125，所述脚垫125为橡胶材质，液压柱124方便调节高度，提高实用性，橡胶材质的脚垫125避免震动时产生较大的噪声。

请参阅图1至图3，所述固定框112的两端设置有挡板113，避免设备滑落，提高安全性。

请参阅图1至图3，所述支撑套筒104与所述伸缩柱105均设置有三组，支撑平稳，固定牢固。

综上所述，该用于活化给料机的减震降噪机构，使用时，固定轴103上均穿设有两组活动座107与第一减震弹簧122，所述活动座107上设置有滑块106，所述滑块106卡设在滑槽108内，当活化给料机的设备运作工作震动时，支撑座110通过连杆109压动第一减震弹簧122，活动座107通过滑块106在滑槽108内来回移动，固定轴103的第一减震弹簧122减小震动，支撑套筒104与伸缩柱105起到限位固定作用，避免长时间震动使用会导致设备损坏，减小经济损失，提高工作效率；所述固定框112上设置有安装板116，工作设备放置在安装板116上，安装板116通过安装块115卡设在安装槽114内，方便安装设备，使用方便；所述安装板116上设置有隔音棉板117，避免震动的同时产生较大的噪音，降低对人体的伤害，提高实用性；阻尼减震机构，能进行横向减震减小晃动，延长设备使用寿命；所述阻尼减震机构包括阻尼套筒118，所述阻尼套筒118内设置有阻尼板120，设备晃动时，限位板123通过第二减震弹簧121将活动杆119压动，阻尼板120通过阻尼套筒118内的液体恢复，减小晃动压力，延长使用寿命；所述阻尼减震机构设置有多组，提高减震效果；所述底板101的底面设置有四组液压柱124，液压柱124方便调节高度，提高实用性，橡胶材质的脚垫125避免震动时产生较大的噪声；所述固定框112的两端设置有挡板113，避免设备滑落，提高安全性；所述支撑套筒104与所述伸缩柱105设置有三组，支撑平稳，固定牢固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。