一种螺杆泵定位装置的制作方法

1.本实用新型属螺杆泵于技术领域，特别是涉及一种螺杆泵定位装置。


背景技术：

2.螺杆泵，又称螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。
3.传统的螺杆泵在定位时，是通过底板的孔与支撑板上的孔进行对其，再通过人工使用螺栓对其进行固定，此种固定方法不仅耗时耗力，而且效率低下，影响作业时间，降低了工作效率，此外，传统的螺杆泵在进行定位后也就将其固定了，在其工作完成后，不易对其进行拆卸，为解决上述问题，现提出一种螺杆泵定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺杆泵定位装置，解决传统的螺杆泵在定位时，是通过底板的孔与支撑板上的孔进行对其，再通过人工使用螺栓对其进行固定，此种固定方法不仅耗时耗力，而且效率低下，影响作业时间，降低了工作效率，以及传统的螺杆泵在进行定位后也就将其固定了，在其工作完成后，不易对其进行拆卸的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种螺杆泵定位装置，包括安装板和螺杆泵，所述安装板为板体结构，所述安装板的上表面设置有滑槽、安装座和定位安装滑座，所述安装座固定安装在安装板的上表面，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块与定位安装滑座固定连接，所述安装板的一侧面安装有定位螺杆，通过设置定位螺杆，将螺杆泵放置在安装座上，滑动定位安装滑座，通过转动定位螺杆对其进行固定，即可将螺杆泵安装在安装座和定位安装滑座之间，方便对不同型号的螺杆泵进行调节定位，提高了定位安装的效率；所述定位螺杆的一端延伸至滑槽内，所述螺杆泵安装在安装座和定位安装滑座的上表面，所述螺杆泵的前表面设置有管口和进料管，所述进料管安装在管口内，所述进料管的一端固定连接有进料口，通过设置进料口，方便螺杆泵进行进料。
7.优选地，所述安装板的后表面固定安装有竖板，所述竖板的后表面设置有限位槽，所述限位槽内安装有限位块，通过设置限位槽和限位块，在升降板进行升降时，能够对其进行限位，防止其发生偏离；所述限位块固定连接有升降板，通过设置升降板，能够根据不同大小的螺杆泵进行调节高度；所述升降板安装在竖板的周侧面，所述升降板的上表面设置有槽口和安装螺套，所述安装螺套内安装有第一丝杆，通过设置第一丝杆，方便根据螺杆泵的大小进行调节并对其进行固定；所述第一丝杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底面固定安装有若干缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有防护板，通过设置防护板，在对螺杆泵进行固定时，能够对其进行保护，防止其损坏；所述升降板的一侧面设置有第二
丝杆，通过设置第二丝杆，在升降板进行升降后，方便对其位置进行固定。
8.优选地，所述安装板的底面固定安装有若干减震弹簧和调平杆，通过设置多个减震弹簧，螺杆泵在使用时，会产生震动，使用减震弹簧能够对其进行减震；通过设置调平杆，方便对安装板进行调平；所述减震弹簧的一端固定连接有安装底座，所述调平杆的底端连接有安装柱，所述安装板与减震弹簧挤压配合。
9.优选地，所述滑槽的截面面积大于滑块的截面面积，所述滑块与滑槽滑动配合，所述定位螺杆与安装板螺纹配合。
10.优选地，所述第一丝杆与安装螺套螺纹配合，所述第二丝杆与升降板螺纹配合，所述升降板与竖板滑动配合，所述固定板和防护板均与缓冲弹簧挤压配合。
11.优选地，所述安装柱的周侧面设置有卡扣，所述调平杆的周侧面设置有若干卡槽，所述卡扣安装在卡槽内，且卡扣与卡槽卡装配合，通过设置卡扣与卡槽卡装配合，调平杆进行调平后，能够对其高度进行固定；所述调平杆与安装柱滑动配合。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置定位螺杆，将螺杆泵放置在安装座上，滑动定位安装滑座，通过转动定位螺杆对其进行固定，即可将螺杆泵安装在安装座和定位安装滑座之间，方便对不同型号的螺杆泵进行调节定位，提高了定位安装的效率；通过设置进料口，方便螺杆泵进行进料；通过设置限位槽和限位块，在升降板进行升降时，能够对其进行限位，防止其发生偏离；通过设置第一丝杆，方便根据螺杆泵的大小进行调节并对其进行固定；通过设置防护板，在对螺杆泵进行固定时，能够对其进行保护，防止其损坏；通过设置第二丝杆，在升降板进行升降后，方便对其位置进行固定；通过设置调平杆，方便对安装板进行调平；通过设置多个减震弹簧，螺杆泵在使用时，会产生震动，使用减震弹簧能够对其进行减震；通过设置卡扣与卡槽卡装配合，调平杆进行调平后，能够对其高度进行固定。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的前视右侧结构示意图；
18.图3为本实用新型的前视结构示意图；
19.图4为本实用新型的右视结构示意图；
20.图5为本实用新型的上视结构示意图；
21.图6为图1中a处的局部放大结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装板；2、螺杆泵；3、安装座；4、进料管；5、进料口；6、定位螺杆；7、竖板；8、升降板；9、安装螺套；10、第一丝杆；11、第二丝杆；12、固定板；13、防护板；14、定位安装滑座；15、滑槽；16、减震弹簧；17、安装底座；18、调平杆；19、安装柱；20、卡扣；21、卡槽；22、缓冲弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种螺杆泵定位装置，包括安装板1和螺杆泵2，安装板1为板体结构，安装板1的上表面设置有滑槽15、安装座3和定位安装滑座14，安装座3固定安装在安装板1的上表面，滑槽15内设置有滑块，滑块与定位安装滑座14固定连接，安装板1的一侧面安装有定位螺杆6，通过设置定位螺杆6，将螺杆泵2放置在安装座3上，滑动定位安装滑座14，通过转动定位螺杆6对其进行固定，即可将螺杆泵2安装在安装座3和定位安装滑座14之间，方便对不同型号的螺杆泵3进行调节定位，提高了定位安装的效率；定位螺杆6的一端延伸至滑槽15内，螺杆泵2安装在安装座3和定位安装滑座14的上表面，螺杆泵2的前表面设置有管口和进料管4，进料管4安装在管口内，进料管4的一端固定连接有进料口5，通过设置进料口5，方便螺杆泵2进行进料。
26.进一步地，安装板1的后表面固定安装有竖板7，竖板7的后表面设置有限位槽，限位槽内安装有限位块，通过设置限位槽和限位块，在升降板8进行升降时，能够对其进行限位，防止其发生偏离；限位块固定连接有升降板8，通过设置升降板8，能够根据不同大小的螺杆泵2进行调节高度；升降板8安装在竖板7的周侧面，升降板8的上表面设置有槽口和安装螺套9，安装螺套9内安装有第一丝杆10，通过设置第一丝杆10，方便根据螺杆泵2的大小进行调节并对其进行固定；第一丝杆10的底端固定连接有固定板12，固定板12的底面固定安装有若干缓冲弹簧22，缓冲弹簧22的底端固定连接有防护板13，通过设置防护板13，在对螺杆泵2进行固定时，能够对其进行保护，防止其损坏；升降板8的一侧面设置有第二丝杆11，通过设置第二丝杆11，在升降板8进行升降后，方便对其位置进行固定。
27.进一步地，安装板1的底面固定安装有若干减震弹簧16和调平杆18，通过设置多个减震弹簧16，螺杆泵2在使用时，会产生震动，使用减震弹簧16能够对其进行减震；通过设置调平杆18，方便对安装板1进行调平；减震弹簧16的一端固定连接有安装底座17，调平杆18的底端连接有安装柱19，安装板1与减震弹簧16挤压配合。
28.进一步地，滑槽15的截面面积大于滑块的截面面积，滑块与滑槽15滑动配合，定位螺杆6与安装板1螺纹配合。
29.进一步地，第一丝杆10与安装螺套9螺纹配合，第二丝杆11与升降板8螺纹配合，升降板8与竖板7滑动配合，固定板12和防护板13均与缓冲弹簧22挤压配合。
30.进一步地，安装柱19的周侧面设置有卡扣20，调平杆18的周侧面设置有若干卡槽21，卡扣20安装在卡槽21内，且卡扣20与卡槽21卡装配合，通过设置卡扣20与卡槽21卡装配合，调平杆18进行调平后，能够对其高度进行固定；调平杆18与安装柱19滑动配合。
31.如图1
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6所示，本实用新型的一种螺杆泵定位装置的使用方法如下：在使用本实用新型时，首先将安装板1放置在地面上，通过调平杆18对其高度进行调平，方便螺杆泵2的使
用，再将螺杆泵2放置在安装座3上，滑动定位安装滑座14，使得螺杆泵2安装在两者之间，转动定位螺杆6对定位安装滑座14位置进行固定，即可完成对螺杆泵2的定位，在对其进行固定，滑动升降板8，通过第二丝杆11对升降板8的高度进行固定，转动第一丝杆10，使得防护板13对螺杆泵2进行固定即可。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。