气化减压装置的制作方法

文档序号:26109012发布日期:2021-08-03 12:49阅读:62来源:国知局
气化减压装置的制作方法

本实用新型主要涉及减压装置的技术领域,具体为气化减压装置。



背景技术:

天然气的运输一般采用压力管道和运输罐车,从采集、运输到用户使用一般需要对其进行加压、减压操作。

例如专利号为cn201520613906.0的专利,包括阀体,进口管,出口管和气压腔,阀芯,所述气压腔中还设置有膜片,所述膜片将气压腔分割成上腔体和下腔体,且阀体上还设置有高压管和低压管,所述阀体上还螺纹连接有调节螺栓,所述螺纹端与膜片之间还设置有第一弹簧,所述膜片与阀芯之间还设置有阀芯制动机构,所述阀芯制动机构包括第一连杆、密封球及第二弹簧,阀体上还设置有与密封球球面贴合的球形凹槽。

上述装置虽然开启状态便于控制,但是对于装置内部的膜片不方便进行更换,不能满足人们的使用需求。



技术实现要素:

本实用新型主要提供了气化减压装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:

气化减压装置,包括进气阀头和出气阀头,所述进气阀头靠近出气阀头的一侧设有进气密封座,所述进气密封座的上下两端对称设有第一连接座,所述第一连接座的侧壁设有第一滑槽,所述第一连接座上远离进气密封座的一端设有第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽之间相连通,所述第二滑槽内设有插杆,所述插杆的底端贯穿第二滑槽延伸至第一滑槽内,所述出气阀头靠近进气阀头的一侧设有出气密封座,所述出气密封座的上下两端对称设有第二连接座,所述第二连接座的侧壁设有第三滑槽,所述第二连接座上远离出气密封座的一端设有第四滑槽,所述第四滑槽与第三滑槽之间相连通,所述第四滑槽内设有滑杆,所述滑杆贯穿第四滑槽延伸至第三滑槽内连接有连接块,所述连接块的一端置于第一滑槽内,所述插杆与连接块贯穿连接。

优选的,所述进气阀头、出气阀头、进气密封座和出气密封座之间相互连通,所述进气密封座和出气密封座相邻侧壁对称设有环形槽,两个所述环形槽内设有密封圈,通过设置的密封圈可以增强装置的密封性能。

优选的,所述进气密封座和出气密封座之间设有膜片,所述膜片上设有多个透气孔。

优选的,所述连接块的后侧通过弹簧与第四滑槽的内部侧壁连接,通过设置的弹簧可以在出气阀头不使用时,连接块在弹簧的作用下缩进第四滑槽内,防止连接块损伤。

优选的,所述连接块上设有通孔,所述第一滑槽的内壁底端设有第一卡槽,所述插杆贯穿通孔与第一卡槽卡合连接,通过插杆贯穿通孔与第一卡槽卡合连接的方式可以使得插杆固定更牢固。

优选的,所述第一滑槽的内部侧壁设有第二卡槽,所述连接块的前侧设有卡块,所述卡块与第二卡槽卡合连接,通过卡块与第二卡槽卡合连接的方式防止连接块发生晃动。

优选的,所述第二卡槽的内部底端设有第一磁铁,所述卡块的前侧设有第二磁铁,所述第二磁铁与第一磁铁磁性连接,通过第二磁铁与第一磁铁磁性连接的方式增强卡块与第二卡槽连接的紧密型。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:

本实用新型通过卡合的方式方便装置的拆装进而方便对膜片的更换,结构简单,易于推广,通过设置的密封圈可以增强装置的密封性能,通过插杆贯穿通孔与第一卡槽卡合连接的方式可以使得插杆固定更牢固,通过卡块与第二卡槽卡合连接的方式防止连接块发生晃动。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构剖视图;

图3为本实用新型的a区放大图;

图4为本实用新型的b区放大图。

图中:1、进气阀头;2、出气阀头;3、进气密封座;31、第一连接座;32、第一滑槽;321、第一卡槽;322、第二卡槽;323、第一磁铁;33、第二滑槽;331、插杆;4、出气密封座;41、第二连接座;42、第三滑槽;43、第四滑槽;431、滑杆;44、连接块;441、弹簧;442、通孔;443、卡块;444、第二磁铁;5、环形槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4,气化减压装置,包括进气阀头1和出气阀头2,所述进气阀头1靠近出气阀头2的一侧设有进气密封座3,所述进气密封座3的上下两端对称设有第一连接座31,所述第一连接座31的侧壁设有第一滑槽32,所述第一连接座31上远离进气密封座3的一端设有第二滑槽33,所述第二滑槽33与第一滑槽32之间相连通,所述第二滑槽33内设有插杆331,所述插杆331的底端贯穿第二滑槽33延伸至第一滑槽32内,所述出气阀头2靠近进气阀头1的一侧设有出气密封座4,所述出气密封座4的上下两端对称设有第二连接座41,所述第二连接座41的侧壁设有第三滑槽42,所述第二连接座41上远离出气密封座4的一端设有第四滑槽43,所述第四滑槽43与第三滑槽42之间相连通,所述第四滑槽43内设有滑杆431,所述滑杆431贯穿第四滑槽43延伸至第三滑槽42内连接有连接块44,所述连接块44的一端置于第一滑槽32内,所述插杆331与连接块44贯穿连接。

请着重参照图2,所述进气阀头1、出气阀头2、进气密封座3和出气密封座4之间相互连通,所述进气密封座3和出气密封座4相邻侧壁对称设有环形槽5,两个所述环形槽5内设有密封圈。本实施例中,通过设置的密封圈可以增强装置的密封性能。

请着重参照图3,所述连接块44的后侧通过弹簧441与第四滑槽43的内部侧壁连接,所述连接块44上设有通孔442,所述第一滑槽32的内壁底端设有第一卡槽321,所述插杆331贯穿通孔442与第一卡槽321卡合连接。本实施例中,通过插杆331贯穿通孔442与第一卡槽321卡合连接的方式可以使得插杆331固定更牢固。

请着重参照图4,所述第一滑槽32的内部侧壁设有第二卡槽322,所述连接块44的前侧设有卡块443,所述卡块443与第二卡槽322卡合连接,所述第二卡槽322的内部底端设有第一磁铁323,所述卡块443的前侧设有第二磁铁444,所述第二磁铁444与第一磁铁323磁性连接。本实施例中,通过卡块443与第二卡槽332卡合连接的方式防止连接块44发生晃动。

本实用新型的具体操作方式如下:

当需要本实用新型时,需要组装时,使用者将进气密封座3和出气密封座4对齐,密封圈置于对称设置的环形槽5内,然后在第四滑槽43内向左滑动滑杆431带动第三滑槽42内的连接块44进入到第一滑槽32内,连接块44前侧的卡块443卡合进第二卡槽322,此时第一磁体323与第二磁铁444磁性连接,滑杆431与第四滑槽43的最左端侧壁贴合连接,使得进气密封座3和出气密封座4之间连接更紧密,然后将插杆依次贯穿第二滑槽32、通孔442与第一卡槽321卡合连接将连接块44固定即可,反之即可在需要时拆卸对其内部的膜片进行更换。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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