一种具有抗振动功能的微通道结构的制作方法

1.本实用新型涉及微通道技术领域，尤其涉及一种具有抗振动功能的微通道结构。


背景技术：

2.微通道，也称为微通道换热器，就是通道当量直径在10
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1000μm的换热器,这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联，集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。
3.由于微通道换热器在运行时会伴随有震动产生，且时常与其他物体接触，其内部的扁平管长期处于震动环境下容易使其管道变形，从而使热量难以通过形变的管道，对微通道换热器的换热效率造成影响，不利于微通道换热器的使用。
4.为此，我们提出一种具有抗振动功能的微通道结构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种具有抗振动功能的微通道结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有抗振动功能的微通道结构，包括微通道主体，所述微通道主体的顶部固定连接有安装板，所述安装板内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有两个固定板，所述固定板的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱上套设有导向管，所述导向管上固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与固定板固定连接，所述导向管的一端固定连接有减震板，所述减震板上固定连接有转动轴，所述安装槽内设置有弹性板，所述弹性板内贯穿开设有与转动轴相适配的转动孔，所述弹性板通过转动孔与转动轴转动连接。
8.优选地，所述安装板内贯穿开设有多个换热孔，所述换热孔位于微通道主体的一侧。
9.优选地，所述固定板上固定连接有防尘套，所述防尘套的一端与导向管固定连接，所述减震弹簧安装在防尘套内部。
10.优选地，所述减震板内开设有装嵌槽，所述装嵌槽内转动连接有短接条，所述短接条上固定连接有滚轮，所述滚轮与安装槽内底壁滑动连接。
11.优选地，所述微通道主体的两侧均固定连接有两个套管，所述套管内开设有防撞槽，所述防撞槽内固定连接有防撞弹簧，所述防撞弹簧的一端固定连接有防撞块，所述防撞块与防撞槽滑动连接。
12.优选地，所述防撞弹簧的材质为不锈钢，所述防撞弹簧位于微通道主体的一侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、当微通道换热器受到震动时，弹性板最先与物体接触产生形变，并利用其自身弹性推动减震板移动，减震板的移动使导向管在导向柱上滑动，同时利用减震弹簧的弹力对弹性板的移动提供阻力，从而起到减震效果，避免微通道主体内部的扁平管长期处于震
动环境下所产生的形变，防止对微通道换热器的换热效率造成影响，有利于微通道换热器的使用。
15.2、当微通道主体的左右两侧与物体接触震动后，利用防撞弹簧的弹力对防撞块减震，减少微通道主体左右两侧的震动对微通道主体所产生的影响。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有抗振动功能的微通道结构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有抗振动功能的微通道结构中减震板的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种具有抗振动功能的微通道结构套管的结构示意图。
19.图中：1、安装板；2、弹性板；3、减震板；4、防尘套；5、换热孔；6、微通道主体；7、防撞弹簧；8、套管；9、滚轮；10、导向管；11、导向柱；12、减震弹簧；13、固定板；14、防撞块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种具有抗振动功能的微通道结构，包括微通道主体6，微通道主体6的顶部固定连接有安装板1，安装板1内开设有安装槽，安装槽内固定连接有两个固定板13，固定板13的一侧固定连接有导向柱11，导向柱11上套设有导向管10，导向管10上固定连接有减震弹簧12，减震弹簧12的一端与固定板13固定连接，导向管10的一端固定连接有减震板3，减震板3上固定连接有转动轴，安装槽内设置有弹性板2，弹性板2内贯穿开设有与转动轴相适配的转动孔，弹性板2通过转动孔与转动轴转动连接，当微通道换热器受到震动时，弹性板2最先与物体接触产生形变，并利用其自身弹性推动减震板3移动，减震板3的移动使导向管10在导向柱11上滑动，同时利用减震弹簧12的弹力对弹性板2的移动提供阻力，从而起到减震效果，避免微通道主体6内部的扁平管长期处于震动环境下产生的形变，防止对微通道换热器的换热效率造成影响，有利于微通道换热器的使用。
23.其中，安装板1内贯穿开设有多个换热孔5，换热孔5位于微通道主体6的一侧，通过在安装板1设置多个换热孔5，可防止安装板1安装在微通道主体6上对其换热效果造成影响。
24.其中，固定板13上固定连接有防尘套4，防尘套4的一端与导向管10固定连接，减震弹簧12安装在防尘套4内部，可阻止灰尘与减震弹簧12接触，有利于减震弹簧12的使用。
25.其中，减震板3内开设有装嵌槽，装嵌槽内转动连接有短接条，短接条上固定连接有滚轮9，滚轮9与安装槽内底壁滑动连接，减弱了减震板3与安装槽之间的滑动摩擦力，有利于减震板3的移动。
26.其中，微通道主体6的两侧均固定连接有两个套管8，套管8内开设有防撞槽，防撞槽内固定连接有防撞弹簧7，防撞弹簧7的一端固定连接有防撞块14，防撞块14与防撞槽滑动连接，当微通道主体6的左右两侧与物体接触震动后，利用防撞弹簧7的弹力对防撞块14减震，减少微通道主体6左右两侧的震动对微通道主体6产生的影响。
27.其中，防撞弹簧7的材质为不锈钢，防撞弹簧7位于微通道主体6的一侧，减少了防撞弹簧7长期与空气接触受到的锈蚀，有利于防撞弹簧7的使用。
28.工作原理：本实用新型中，当微通道换热器受到震动时，弹性板2最先与物体接触产生形变，并利用其自身弹性推动减震板3移动，减震板3的移动使导向管10在导向柱11上滑动，同时从常态减震弹簧12进入压缩状态，利用其弹力对弹性板2的移动提供阻力，从而起到减震效果，当微通道主体6的左右两侧与物体接触震动时，防撞块14与物体最先接触且使防撞弹簧7产生形变，利用防撞弹簧7的弹力对防撞块14的移动范围控制，即对微通道主体6进行减震。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有抗振动功能的微通道结构，包括微通道主体(6)，其特征在于，所述微通道主体(6)的顶部固定连接有安装板(1)，所述安装板(1)内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有两个固定板(13)，所述固定板(13)的一侧固定连接有导向柱(11)，所述导向柱(11)上套设有导向管(10)，所述导向管(10)上固定连接有减震弹簧(12)，所述减震弹簧(12)的一端与固定板(13)固定连接，所述导向管(10)的一端固定连接有减震板(3)，所述减震板(3)上固定连接有转动轴，所述安装槽内设置有弹性板(2)，所述弹性板(2)内贯穿开设有与转动轴相适配的转动孔，所述弹性板(2)通过转动孔与转动轴转动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有抗振动功能的微通道结构，其特征在于，所述安装板(1)内贯穿开设有多个换热孔(5)，所述换热孔(5)位于微通道主体(6)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种具有抗振动功能的微通道结构，其特征在于，所述固定板(13)上固定连接有防尘套(4)，所述防尘套(4)的一端与导向管(10)固定连接，所述减震弹簧(12)安装在防尘套(4)内部。4.根据权利要求1所述的一种具有抗振动功能的微通道结构，其特征在于，所述减震板(3)内开设有装嵌槽，所述装嵌槽内转动连接有短接条，所述短接条上固定连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)与安装槽内底壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种具有抗振动功能的微通道结构，其特征在于，所述微通道主体(6)的两侧均固定连接有两个套管(8)，所述套管(8)内开设有防撞槽，所述防撞槽内固定连接有防撞弹簧(7)，所述防撞弹簧(7)的一端固定连接有防撞块(14)，所述防撞块(14)与防撞槽滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种具有抗振动功能的微通道结构，其特征在于，所述防撞弹簧(7)的材质为不锈钢，所述防撞弹簧(7)位于微通道主体(6)的一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种具有抗振动功能的微通道结构，包括微通道主体，所述微通道主体的顶部固定连接有安装板，所述安装板内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有两个固定板，所述固定板的一侧固定连接有导向柱，所述导向柱上套设有导向管，所述导向管上固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与固定板固定连接，所述导向管的一端固定连接有减震板，所述减震板上固定连接有转动轴。本实用新型涉及微通道技术领域，利用减震弹簧的弹力对弹性板的移动提供阻力，从而起到减震效果，避免微通道主体内部的扁平管长期处于震动环境下所产生的形变，防止对微通道换热器的换热效率造成影响，有利于微通道换热器的使用。有利于微通道换热器的使用。有利于微通道换热器的使用。


技术研发人员：李秀丽 方建鑫 王华
受保护的技术使用者：博勒流体科技（杭州）有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/9/28