一种液晶面板翻转机架用可调节式缓冲支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及液晶面板生产技术领域，具体为一种液晶面板翻转机架用可调节式缓冲支撑机构。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，液晶显示屏幕已经成为电视、电脑、手机等电子产品的主流显示设备。液晶显示屏幕是以液晶面板为原材料，经过切割等一系列复杂的工艺生产而成。
3.随着市场需求的增长，液晶面板的尺寸越来越大，人工翻转效率低、货损高，已经不能满足生产的需要，因此，在液晶显示屏自动化生产线上，通常使用翻转设备对液晶面板进行夹持和翻转。
4.由于地面的水平平整精度不高，存在微小的高低起伏，使得设备的安装平面精度大大降低，为了保证翻转设备的安装位置精度，确保设备能够正常安全地对液晶面板进行翻转，避免液晶面板在夹持翻转过程中发生碎裂，在使用前，需要反复对翻转设备的安装位置精度进行人工调试、调整，调整操作过程繁琐麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种液晶面板翻转机架用可调节式缓冲支撑机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种液晶面板翻转机架用可调节式缓冲支撑机构，包括翻转机架和浮动支撑机构，所述翻转机架的底部还安装有用于调整翻转机架平面位置精度的浮动支撑机构，所述浮动支撑机构包括用于安装在地面上的底部支撑框架，所述底部支撑框架上端面左右两侧均安装有一组用于支撑翻转机架的浮动气缸，所述底部支撑框架上端面左端、右端以及中间均安装有机架方位调整机构。
8.优选的，所述浮动气缸包括基盘、活动盘、支撑盘、气缸盘和活动柱，所述底部支撑框架上固定有底座板，底座板上支撑固定有基盘，基盘上方设置有活动盘，活动盘下端面通过卡装的推力球轴承与基盘上端面滚动接触连接，所述活动盘上端面固定安装有支撑盘，所述支撑盘上端面中心开设有用于与气缸盘匹配的中心圆槽，中心圆槽端面上围绕中心圆槽的中心轴线分布开设有多个导气孔，支撑盘内设置有多个导气通道，所述导气通道内端与对应的导气孔连通，导气通道外端贯穿支撑盘侧壁并与安装气嘴连通，所述气缸盘底部中心与底部设置有帽沿挡圈的连接套帽顶部固定连接，连接套帽活动穿设在支撑盘中心的通孔内，连接套帽与支撑盘中心的通孔内壁之间设置有内衬圈；所述活动盘上端面开设有中心槽腔，中心槽腔端面中心开设贯穿的通孔，所述连接套帽底部与活动柱顶部固定连接，所述活动柱底端穿过中心槽腔端面中心的通孔，所述活动柱与中心槽腔端面中心的通孔之间设置有衬套，所述衬套上端的衬套挡圈与连接套帽底部的帽沿挡圈之间设置有套装在活动柱上的压缩弹簧；所述基盘中心开设有供活动柱水平活动的活动通孔，所述底座板上开
设有供活动柱活动的座板通孔。
9.优选的，所述底座板上围绕基盘的中心轴线分布设置有多个螺纹柱，螺纹柱通过圆周外壁上的外螺纹穿设在底座板内，且螺纹柱顶部与基盘下端面接触连接，所述螺纹柱底部端面开设有六角凹槽，六角凹槽端面上开设有贯穿螺纹柱顶端的插柱通孔，插柱通孔内穿设有顶部与基盘下端面上的插孔螺纹配合的螺纹插柱，所述螺纹柱下段螺纹配合有上端面与底座板下端面贴合的锁紧螺母。
10.优选的，所述支撑盘上围绕支撑盘的中心轴线分布开设有多个安装通孔，安装通孔内穿设有下端与活动盘上的螺纹孔配合的锁紧螺钉；
11.所述气缸盘的中心开设有中心通孔，中心通孔内穿设有下端通过螺纹插装进连接套帽的套帽螺孔上段的连接螺钉，所述活动柱顶部设置有连接螺柱，连接螺柱通过螺纹插装进连接套帽的套帽螺孔下段；所述基盘上端面设置有限制活动盘移动过度的限位挡环。
12.优选的，所述机架方位调整机构包括固定在底部支撑框架上的调整底架座板、调整底架座板上转动安装的调整丝杠、调整底架座板上滑动安装的螺母滑座、调整底架座板端部固定的调整电机、固定安装在翻转机架下端面的横向调整导轨以及与横向调整导轨滑动配合的调整滑座，调整电机的输出端与调整丝杠的端部驱动连接，所述螺母滑座通过螺纹配合套装在调整丝杠上，螺母滑座的侧壁固定安装有侧部调整支座，所述调整滑座的下端面延伸有调整转轴，调整转轴活动插装在侧部调整支座上。
13.优选的，左侧的机架方位调整机构与右侧的机架方位调整机构呈中心对称布置在翻转机架的下端，中间的机架方位调整机构的调整丝杠中心轴线与左侧的机架方位调整机构的调整丝杠中心轴线相互垂直。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过浮动气缸对翻转机架进行支撑，确保了翻转框架组件的水平位置精度，保证液晶面板能够被翻转机架上的装置稳定安全地吸附或夹持，能够起到良好的吸震缓冲作用，避免液晶面板受到较大的冲击；通过左侧、右侧以及中间的机架方位调整机构配合，可以对翻转机架进行前后、左右以及转动的位置调整，采用机械化丝杠调整机构进行翻转机架在水平面上进行位置调整，位置调整精准，操作使用方便，大大简化了安装调试的操作过程，缩短了安装调整的时间。
15.本实用新型位置调整精准，操作使用方便，大大简化了安装调试的操作过程，不仅能够起到稳定支撑的作用，吸震缓冲效果好，避免液晶面板受到较大的冲击。
附图说明
16.图1为一种液晶面板翻转机架用可调节式缓冲支撑机构中浮动支撑机构的侧面立体结构示意图；
17.图2为一种液晶面板翻转机架用可调节式缓冲支撑机构中浮动支撑机构的俯视立体结构示意图；
18.图3为一种液晶面板翻转机架用可调节式缓冲支撑机构中机架方位调整机构的立体结构示意图；
19.图4为一种液晶面板翻转机架用可调节式缓冲支撑机构中浮动气缸的截面结构示意图；
20.图5为一种液晶面板翻转机架用可调节式缓冲支撑机构中浮动气缸移动时的结构
示意图。
21.图中：2
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翻转机架，7
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浮动支撑机构，71
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底部支撑框架，711
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底座板，72
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机架方位调整机构，721
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调整底架座板，722
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调整电机，723
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调整丝杠，724
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螺母滑座，725
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侧部调整支座，726
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调整滑座，727
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横向调整导轨；
22.73
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浮动气缸，731
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基盘，7311
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限位挡环，732
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活动盘，7321
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推力球轴承，733
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支撑盘，7331
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导气通道，734
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气缸盘，735
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连接套帽，7351
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内衬圈，736
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活动柱，737
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衬套，738
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压缩弹簧，739
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螺纹柱，7391
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锁紧螺母，7392
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螺纹插柱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶面板翻转机架用可调节式缓冲支撑机构，包括翻转机架2和浮动支撑机构7，所述翻转机架2的底部还安装有用于调整翻转机架2平面位置精度的浮动支撑机构7，所述浮动支撑机构7包括用于安装在地面上的底部支撑框架71，所述底部支撑框架71上端面左右两侧均安装有一组用于支撑翻转机架2的浮动气缸73，所述底部支撑框架71上端面左端、右端以及中间均安装有机架方位调整机构72。
25.其中，所述浮动气缸73包括基盘731、活动盘732、支撑盘733、气缸盘734和活动柱736，所述底部支撑框架71上固定有底座板711，底座板711上支撑固定有基盘731，基盘731上方设置有活动盘732，活动盘732下端面通过卡装的推力球轴承7321与基盘731上端面滚动接触连接，所述活动盘732上端面固定安装有支撑盘733，所述支撑盘733上端面中心开设有用于与气缸盘734匹配的中心圆槽，中心圆槽端面上围绕中心圆槽的中心轴线分布开设有多个导气孔，支撑盘733内设置有多个导气通道7331，所述导气通道7331内端与对应的导气孔连通，导气通道7331外端贯穿支撑盘733侧壁并与安装气嘴连通，所述气缸盘734底部中心与底部设置有帽沿挡圈的连接套帽735顶部固定连接，连接套帽735活动穿设在支撑盘733中心的通孔内，连接套帽735与支撑盘733中心的通孔内壁之间设置有内衬圈7351；所述活动盘732上端面开设有中心槽腔，中心槽腔端面中心开设贯穿的通孔，所述连接套帽735底部与活动柱736顶部固定连接，所述活动柱736底端穿过中心槽腔端面中心的通孔，所述活动柱736与中心槽腔端面中心的通孔之间设置有衬套737，所述衬套737上端的衬套挡圈与连接套帽735底部的帽沿挡圈之间设置有套装在活动柱736上的压缩弹簧738；所述基盘731中心开设有供活动柱736水平活动的活动通孔，所述底座板711上开设有供活动柱736活动的座板通孔。
26.所述底座板711上围绕基盘731的中心轴线分布设置有多个螺纹柱739，螺纹柱739通过圆周外壁上的外螺纹穿设在底座板711内，且螺纹柱739顶部与基盘731下端面接触连接，所述螺纹柱739底部端面开设有六角凹槽，六角凹槽端面上开设有贯穿螺纹柱739顶端的插柱通孔，插柱通孔内穿设有顶部与基盘731下端面上的插孔螺纹配合的螺纹插柱7392，所述螺纹柱739下段螺纹配合有上端面与底座板711下端面贴合的锁紧螺母7391。
27.所述支撑盘733上围绕支撑盘733的中心轴线分布开设有多个安装通孔，安装通孔内穿设有下端与活动盘732上的螺纹孔配合的锁紧螺钉；
28.所述气缸盘734的中心开设有中心通孔，中心通孔内穿设有下端通过螺纹插装进连接套帽735的套帽螺孔上段的连接螺钉，所述活动柱736顶部设置有连接螺柱，连接螺柱通过螺纹插装进连接套帽735的套帽螺孔下段；所述基盘731上端面设置有限制活动盘732移动过度的限位挡环7311。
29.浮动气缸73的的工作原理：通过浮动气缸73的支撑盘733支撑翻转机架2，进行平面位置调整时，由于活动盘732下端面通过卡装的推力球轴承7321与基盘731上端面滚动接触连接，因此，活动盘732、支撑盘733连通翻转机架2能够相对基盘731做出微小的水平位移，配合机架方位调整机构72的动作，即可实现翻转机架2的水平位置调整；
30.通过旋动每个浮动气缸73的螺纹柱739，即可调整对应浮动气缸73的高度位置，由于翻转机架2通过底部四周的四个浮动气缸73进行支撑，通过浮动气缸73的高度位置，即可实现翻转机架2保持水平安装，有效保证设备的安装水平精度，确保液晶面板能够翻转装置稳定吸附或夹持；
31.在工作时，利用安装气嘴向导气通道7331内通入高压气体，高压气体最终会从导气孔流出，从而带动气缸盘4上浮，气缸盘4带动整个翻转机架2上升一段距离；翻转机架2不需要抬升时，缓慢导出高压气体，气缸盘4下降，即可带动翻转机架2下降，缓慢导出或导入的高压气体和压缩弹簧738能够起到良好的吸震缓冲作用，避免液晶面板受到较大的冲击。
32.其中，所述机架方位调整机构72包括固定在底部支撑框架71上的调整底架座板721、调整底架座板721上转动安装的调整丝杠723、调整底架座板721上滑动安装的螺母滑座724、调整底架座板721端部固定的调整电机722、固定安装在翻转机架2下端面的横向调整导轨727以及与横向调整导轨727滑动配合的调整滑座726，调整电机722的输出端与调整丝杠723的端部驱动连接，所述螺母滑座724通过螺纹配合套装在调整丝杠723上，螺母滑座724的侧壁固定安装有侧部调整支座725，所述调整滑座726的下端面延伸有调整转轴，调整转轴活动插装在侧部调整支座725上。
33.左侧的机架方位调整机构72与右侧的机架方位调整机构72呈中心对称布置在翻转机架2的下端，中间的机架方位调整机构72的调整丝杠723中心轴线与左侧的机架方位调整机构72的调整丝杠723中心轴线相互垂直。
34.机架方位调整机构72的工作原理：需要调整翻转机架2的前后位置时，左侧的机架方位调整机构72和右侧的机架方位调整机构72同时工作，其中一个调整电机722正转，另一个调整电机722反转，左侧的机架方位调整机构72中螺母滑座724的移动方向与右侧的机架方位调整机构72中螺母滑座724移动方向相同，螺母滑座724带动对应的侧部调整支座725、调整滑座726前后移动，由于左侧和右侧的横向调整导轨727两端为左右延伸状态，因此，调整滑座726会推动左侧和右侧的横向调整导轨727前后移动，即可带动整个翻转机架2进行前后位置的调整；
35.需要调整翻转机架2的左右位置时，中间的机架方位调整机构72工作，使得中间的螺母滑座724进行左右横移，由于中间的横向调整导轨727两端为前后延伸状态，因此，中间的调整滑座726会推动中间的横向调整导轨727左右移动，即可带动整个翻转机架2进行左右位置的调整；
36.需要调整翻转机架2的安装角度时，左侧的机架方位调整机构72和右侧的机架方位调整机构72同时工作，两个调整电机722同时正转或反转，使得整个翻转机架2在水平面上进行逆时针转动或顺时针转动，翻转机架2转动的中心轴线为中间的调整转轴中心轴线。
37.采用机械化丝杠调整机构进行翻转机架2在水平面上进行位置调整，位置调整精准，操作使用方便，大大简化了安装调试的操作过程，缩短了安装调整的时间。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。