一种消防工程施工用安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及安装支架技术领域，尤其涉及一种消防工程施工用安装支架。


背景技术：

2.消防管道是指用于消防方面，连接消防设备和器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料，在建筑物内安装消防管道，消防管道的固定支架主要用于建筑内消防管道架设过程中，将消防管道安装并固定在建筑内的附属装置上，其在管道固定的领域中得到了广泛的使用。
3.但是在地震发生时，会使得建筑内具有支撑、悬挂和吊装状态的物体发生很严重的震颤，由于消防管道安装后抗震型较差，在地震中容易对消防管道造成较大的伤害，影响消防管道的使用寿命，而且由于墙面的结构不同，往往需要带有不同长度安装杆的支架以适应不同的墙面，对管道进行夹持安装时，大多需要使用多个螺栓将多个夹板对消防管道进行夹持，费时费力，效率十分低下，影响施工的进度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消防工程施工用安装支架，解决了上述背景中出现的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种消防工程施工用安装支架，包括固定架，所述固定架的内部中间位置固定连接有第二支撑板，所述固定架的下表面固定连接有第一支撑板，所述固定架的内部靠近第二支撑板的上表面和第一支撑板的上表面位置均固定安装有管道固定环，所述固定架的上表面四角位置均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的上端活动连接有第二固定杆，所述第一固定杆靠近第二固定杆的位置活动连接有螺栓，所述螺栓靠近第二固定杆的一侧位置固定连接有第一减震垫，所述第二固定杆的内部靠上位置固定连接有第二减震垫，所述第二固定杆的内部靠近第二减震垫的上表面位置固定连接有减震机构，所述第二固定杆的上表面固定连接有安装板。
7.优选的，所述管道固定环若干组，若干组所述管道固定环均匀分布在第一支撑板和第二支撑板的上表面，所述第二固定杆与第一固定杆通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述安装板表面四角位置均开设有预留螺栓孔洞，所述第二减震垫为电子聚乙烯材质。
9.优选的，所述第二固定杆外表面一侧靠近第二减震垫的下端位置开设有固定杆开孔，所述固定杆开孔的数量为若干组。
10.优选的，所述管道固定环由固定片、减震弹簧和固定板组成，所述固定片位于减震弹簧的两端位置，所述固定板位于减震弹簧的一侧靠近管道固定环中间的位置，所述固定片和减震弹簧的数量为六组，所述管道固定环内表面靠近每两组减震弹簧中间位置固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的一端靠近固定板的位置固定连接有第四固定杆。
11.优选的，所述固定板的一侧位置固定连接有阻尼垫，所述阻尼垫远离固定板的一侧位置固定连接有防滑小球，所述防滑小球的数量为若干组，若干组所述防滑小球均匀分布在阻尼垫外表面一侧位置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该消防工程施工用安装支架，通过设置减震弹簧、固定片和固定板共同组成的减震夹持装置能够避免消防管安装时受力过大使得固定架将消防管损坏的情况，提高了工作效率提高了消防管道本体的抗震性，对消防管道本体起到了一定的保护作用，延长了消防管道本体的使用寿命；
14.2、该消防工程施工用安装支架，通过设置第一固定杆、第二固定杆和螺栓共同组成的便于安装的升降装置便于调节高度，保证本安装支架可以适应不同高度的建筑，能够更快将支架上升或下降，提高了安装支架的适用性，也提高了效率和施工的进度。
15.综上，本实用新型通过夹持升降装置便于调节高度，提高了安装支架的适用性，也提高了消防管道本体的抗震性，延长了消防管道本体的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型结构主视图；
17.图2为本实用新型第一固定杆与第二固定杆部分结构示意图；
18.图3为本实用新型管道固定环结构示意图；
19.图4为本实用新型固定板结构示意图。
20.图中：1固定架、2第一支撑板、3第二支撑板、4管道固定环、 5第一固定杆、6第一减震垫、7螺栓、8第二减震垫、9减震机构、10安装板、11第二固定杆、12固定杆开孔、13固定片、14减震弹簧、15第三固定杆、16第四固定杆、17固定板、18阻尼垫、19防滑小球。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.参照图1
‑
3，一种消防工程施工用安装支架，包括固定架1，固定架1的内部中间位置固定连接有第二支撑板3，固定架1的下表面固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2可以起到支撑管道的作用，固定架1的内部靠近第二支撑板3的上表面和第一支撑板2的上表面位置均固定安装有管道固定环4，管道固定环4能够避免消防管安装时受力过大使得固定支架将消防管损坏的情况，提高了工作效率提高了消防管道本体的抗震性，固定架1的上表面四角位置均固定连接有第一固定杆5，第一固定杆5的上端活动连接有第二固定杆11，第一固定杆5靠近第二固定杆11的位置活动连接有螺栓7，螺栓7用于固定和连接第一固定杆5和第二固定杆11，螺栓7靠近第二固定杆 11的一侧位置固定连接有第一减震垫6，第一减震垫6可以起到良好的减震效果，第二固定杆11的内部靠上位置固定连接有第二减震垫8，第二固定杆11的内部靠近第二减震垫8的上表面位置固定连接有减震机构9，第二固定杆11的上
表面固定连接有安装板10，安装板 10用于支架与墙壁固定。
24.其中，管道固定环4若干组，若干组管道固定环4均匀分布在第一支撑板2和第二支撑板3的上表面，第二固定杆11与第一固定杆 5通过螺栓7固定连接。
25.其中，安装板10表面四角位置均开设有预留螺栓孔洞，第二减震垫8为电子聚乙烯材质。
26.其中，第二固定杆11外表面一侧靠近第二减震垫8的下端位置开设有固定杆开孔12，固定杆开孔12的数量为若干组。
27.其中，管道固定环4由固定片13、减震弹簧14和固定板17组成，固定片13位于减震弹簧14的两端位置，固定板17位于减震弹簧14的一侧靠近管道固定环4中间的位置，固定片13和减震弹簧 14的数量为六组，管道固定环4内表面靠近每两组减震弹簧14中间位置固定连接有第三固定杆15，第三固定杆15的一端靠近固定板17 的位置固定连接有第四固定杆16。
28.实施例二：
29.参照图1
‑
4，一种消防工程施工用安装支架，包括固定架1，固定架1的内部中间位置固定连接有第二支撑板3，固定架1的下表面固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2可以起到支撑管道的作用，固定架1的内部靠近第二支撑板3的上表面和第一支撑板2的上表面位置均固定安装有管道固定环4，管道固定环4能够避免消防管安装时受力过大使得固定支架将消防管损坏的情况，提高了工作效率提高了消防管道本体的抗震性，固定架1的上表面四角位置均固定连接有第一固定杆5，第一固定杆5的上端活动连接有第二固定杆11，第一固定杆5靠近第二固定杆11的位置活动连接有螺栓7，螺栓7用于固定和连接第一固定杆5和第二固定杆11，螺栓7靠近第二固定杆 11的一侧位置固定连接有第一减震垫6，第一减震垫6可以起到良好的减震效果，第二固定杆11的内部靠上位置固定连接有第二减震垫 8，第二固定杆11的内部靠近第二减震垫8的上表面位置固定连接有减震机构9，第二固定杆11的上表面固定连接有安装板10，安装板 10用于支架与墙壁固定。
30.其中，管道固定环4若干组，若干组管道固定环4均匀分布在第一支撑板2和第二支撑板3的上表面，第二固定杆11与第一固定杆 5通过螺栓7固定连接。
31.其中，安装板10表面四角位置均开设有预留螺栓孔洞，第二减震垫8为电子聚乙烯材质。
32.其中，第二固定杆11外表面一侧靠近第二减震垫8的下端位置开设有固定杆开孔12，固定杆开孔12的数量为若干组。
33.其中，管道固定环4由固定片13、减震弹簧14和固定板17组成，固定片13位于减震弹簧14的两端位置，固定板17位于减震弹簧14的一侧靠近管道固定环4中间的位置，固定片13和减震弹簧 14的数量为六组，管道固定环4内表面靠近每两组减震弹簧14中间位置固定连接有第三固定杆15，第三固定杆15的一端靠近固定板17 的位置固定连接有第四固定杆16。
34.其中，固定板17的一侧位置固定连接有阻尼垫18，阻尼垫18 远离固定板17的一侧位置固定连接有防滑小球19，防滑小球19的数量为若干组，若干组防滑小球19均匀分布在阻尼垫18外表面一侧位置。
35.工作原理：在使用时，首先使用膨胀螺丝将安装板10与墙体固定，再确定高度将第
二固定杆11与第一固定杆5通过螺栓7固定，第二固定杆11与第一固定杆5组成的升降装置便于调节高度，保证本安装支架可以适应不同高度的建筑，能够更快将支架上升或下降，提高了安装支架的适用性再将需要铺设的消防管道穿入管道固定环4 内，管道固定环4能够避免消防管安装时受力过大使得固定支架将消防管损坏的情况，提高了工作效率提高了消防管道本体的抗震性，固定板17受压压缩减震弹簧14，从而固定住消防管道，固定板17一侧的阻尼垫18与防滑小球19可以起到良好的减震效果。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。