移位自适器的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接器技术领域，具体为一种移位自适器。


背景技术：

2.车站内的消防管道和空调冷冻供回水管道在穿越变形缝、沉降缝时，常规采用的穿越沉降缝做弥补沉降量、系统管道受温度变化而产生的热胀冷缩补偿器所使用的波汶管以及金属丝软管作为高低差补偿时，一般用三五年后就会出现爆裂情况，且但是现有的管道连接器装置存在很多问题或缺陷：
3.长期受到各种压力管道，在穿越变形缝、沉降缝等结构部位时，经常遇见穿越沉降缝的管道连接件被来自不同方向的沉降量拉裂，导致跑水后使系统无法正常使用的现象时有发生，现有技术所解决的效果差且成本过高；当各种内压管道在地铁等建筑物内遇上地形复杂，各种结构墙体错位较多时，市场上也没有合适的适应多种角度的拐弯管件，给实际安装带来了很大的困难与安装隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种移位自适器，通过设置的第一连接管体、第二连接管体、第三连接管体、连接盘和密封压兰，以解决上述背景技术中提出的管道连接处的剪切断裂处理效果差和安装不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移位自适器，包括第一连接管体、第二连接管体、第三连接管体、连接盘和密封压兰，所述第二连接管体的两端表面固定一体有密封压兰，所述第二连接管体的两端分别活动卡接安装有第一连接管体和第三连接管体，所述第一连接管体和第三连接管体的表面固定套接有连接盘，所述连接盘的一侧水平螺纹安装有连接螺栓，所述连接盘和密封压兰固定安装在第一连接管体、第二连接管体和第三连接管体之间。
6.优选的，所述第一连接管体和第三连接管体的一端均开设有连接管沟槽，所述连接管沟槽开设的深度为第一连接管体和第二连接管体厚度的四分之一。
7.优选的，所述第一连接管体和第三连接管体的结构相同，所述第一连接管体和第三连接管体关于第二连接管体竖直中心线对称分布。
8.优选的，所述第一连接管体、第二连接管体和第三连接管体均为不锈钢管体。
9.优选的，所述密封压兰和连接盘之间的连接处固定安装有间隙密封圈，所述间隙密封圈为橡胶垫圈。
10.优选的，所述连接螺栓的一端螺纹贯穿密封压兰，且贯穿密封压兰的一端螺纹安装有螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过第一连接管体、第二连接管体和第三连接管体之间的连接关系，避免了以往地铁等建筑物内管道在安装穿越沉降缝与变形缝时，所采用的金属丝波汶
管和波汶补偿器不具备轴向上下左右错位差值补偿的不足情况的发生，解决了沉降错位给各种内压管道系统运行带来的隐患的问题；
13.(2)本实用新型通过对第一连接管体、第二连接管体和第三连接管体安装后进行固定，解决在面对地形复杂，各种结构墙体错位较多安装时进行角度自适应调整，满足多角度安装的问题，使用更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一连接管体和第二连接管体剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
17.图中：1、第一连接管体；2、第二连接管体；3、第三连接管体；4、连接盘；5、密封压兰；6、连接螺栓；7、间隙密封圈；8、螺母；9、连接管沟槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种移位自适器，包括第一连接管体1、第二连接管体2、第三连接管体3、连接盘4和密封压兰5，所述第二连接管体2的两端表面一体有密封压兰5，所述第二连接管体2的两端分别活动卡接安装有第一连接管体1和第三连接管体3，所述第一连接管体 1和第三连接管体3的表面固定套接有连接盘4，所述连接盘4的一侧水平螺纹安装有连接螺栓6，所述连接盘4和密封压兰5固定安装在第一连接管体1、第二连接管体2和第三连接管体3之间。
20.具体的，所述第一连接管体1和第三连接管体3的一端均开设有连接管沟槽9，所述连接管沟槽9开设的深度为第一连接管体1和第二连接管体2厚度的四分之一，为沟槽连接做好准备，避免在切割时破坏第一连接管体1和第三连接管体3整体结构。
21.具体的，所述第一连接管体1和第三连接管体3的结构相同，所述第一连接管体1和第三连接管体3关于第二连接管体2竖直中心线对称分布，使得两个管道之间进行不同角度安装的时，可以根据需要进行不同角度的转动进行安装。
22.具体的，所述第一连接管体1、第二连接管体2和第三连接管体3均为不锈钢管体，从而提高了潮湿等环境条件下使用的耐腐蚀性与可靠性。
23.具体的，所述密封压兰5和连接盘4之间的连接处固定安装有间隙密封圈7，所述间隙密封圈7为橡胶垫圈，用来密封密封压兰5和连接盘4之间的间隙，在第一连接管体1与第三连接管体3在第二连接管体2进行转动的时候，保证密封性，避免管道内部的物体流出导致无法使用情况的发生。
24.具体的，所述连接螺栓6的一端螺纹贯穿密封压兰5，且贯穿密封压兰5 的一端螺纹安装有螺母8，通过连接螺栓6和螺母8之间的配合，使得密封密封压兰5和连接盘4之间保证连接性，从而使得第一连接管体1、第二连接管体2和第三连接管体3进行连接。
25.工作原理：本实用新型在使用时，可以根据安装的角度调节第一连接管体1与第二连接管体2的角度，拧塞入间隙密封圈7将密封压兰5和连接盘4 进行卡接，并通过连接螺栓6和螺母8的配合，调整好第一连接管体1和第二连接管体2的角度后拧紧螺母8，将连接盘4和密封压兰5进行固定，并按照相同的方法将第二连接管体2和第三连接管体3进行安装，安装好后，可以根据第一连接管体1和第三连接管体3上的连接管沟槽9或者采用法兰连接，焊接等多种方式来进行管道连接，解决在面对地形复杂，各种结构墙体错位较多安装时进行固定，满足多角度安装的问题，使用更加方便，并在使用的过程中，可以允许第一连接管体1和第三连接管体3在第二连接管体2 中进行微量的形变，可以承受工作压力为2.0兆帕,错位值补偿量为123毫米，从而保证具备轴向上下左右错位差值补偿的不足情况的发生，解决了沉降错位给各种内压管道系统运行带来的隐患的问题，根据提到的问题和多种连接方式与使用环境，解决了沉降错位给各种内压管道系统运行带来的隐患，达到了可靠耐用、使用方便的功能。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“偏心处”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。