一种高强度耐腐蚀的六角螺栓的制作方法

文档序号:26687678发布日期:2021-09-18 01:31阅读:139来源:国知局
一种高强度耐腐蚀的六角螺栓的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓技术领域,具体涉及一种高强度耐腐蚀的六角螺栓。


背景技术:

2.在机械制造领域中,螺栓是不可缺少的机械零件。现有技术中广泛使用于锅炉、铁路、公路桥梁、工业厂房等的高强度紧固螺栓主要有扭剪型高强度螺栓和大六角头高强度螺栓两种。在装配施工时必须达到规定的扭矩,以保证所需要的预紧力。扭剪型高强度螺栓带有一梅花头,用专用的电动扳手,可以单面施工,因此施工方便,施工场地周转快。当达到所需要的扭矩时,梅花头会自动拧断,此时即表明预紧力已达到要求,螺母已拧紧。因此对操作工人的技术要求低,可以直观地检验装配的质量是否合格。但如果被固紧部件(如板材)本身的不平整程度较大时,这种螺栓在全部装配完毕后,会发现某些较早拧紧的螺栓发生欠拧,则由于梅花头已断裂而无法进行复拧,拆卸也很困难。另外,由于温度对扭矩系数会产生影响,而这种影响是无法调整克服的,这就无法保证在不同地区、不同季候下使同一个螺栓梅花头断裂时所达到的预紧力是相同的,从而影响了产品的通用性。
3.大六角头高强度螺栓则可以在欠拧时进行复拧。它采用定扭扳手进行装配,可精确地保证所要达到的扭矩,从而可严格控制预紧力。另外,定扭扳手的参数可在施工现场就地测定,这样可克服温度对扭矩系数的影响。但是,这种螺栓必须双面施工,施工场地周转慢。在装配时由于无法直观检验,容易漏检,这就要求操作工人责任心强,技术要求高。此外,长时间的使用过程中,六角螺栓容易受到腐蚀。
4.因此,需要研发出一种高强度耐腐蚀的六角螺栓,耐腐蚀性能好,可单面施工,欠拧时可进行复拧,可直观地判断预紧力是否达到要求,且可克服温度对扭矩系数的影响,以来解决上述技术问题。
5.中国专利申请号为 cn201920329062.5公开了一种新型螺栓预紧力检测装置,目的是为了对螺栓预紧的服役应力大小进行检测,没有对六角螺栓的耐腐蚀性能、使用灵活性进行提高。


技术实现要素:

6.实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种高强度耐腐蚀的六角螺栓,结构设计合理,结合扭剪型高强度螺栓和大六角头高强度螺栓的优点,克服不足,还确保良好的润滑效果、装配稳定性,耐腐蚀性能好,应用前景广泛。
7.技术方案:一种高强度耐腐蚀的六角螺栓,包括螺栓杆、六角头、梅花头;所述六角头、梅花头分别设置于螺栓杆的两端;所述梅花头与螺栓杆连接处为缩小的横截面并且形成沟槽;所述六角头和螺栓杆之间设有螺栓垫片,所述螺栓垫片的周侧上设有若干缺口,每个所述缺口均布于螺栓垫片的周侧,所述螺栓垫片上设有若干第一导流槽和若干第二导流槽,每个所述第一导流槽与缺口一一对应设置,所述第一导流槽的一端与缺口连通和另一端与螺栓杆连接,每个所述第二导流槽均呈环形状,并且均呈同心设置。
8.本实用新型所述的高强度耐腐蚀的六角螺栓,保留了扭剪型高强度螺栓和大六角头高强度螺栓的优点,克服了它们的不足,当装配时,将所述高强度耐腐蚀的六角螺栓与螺母组成连接副,将被固定工件夹在所述高强度耐腐蚀的六角螺栓与螺母之间,用专用电动扳手拧紧。由于具有梅花头,因此可以单面施工。当扭矩大到一定程度时,梅花头从螺栓杆上断裂下来,此时表明已达到了所需要的预紧力。如果在全部拧完所有的螺母后,或在进行检验时,发现某些螺母已松动或未达到所需的预紧力,则因为六角头的存在,而可以用定扭扳手进行复拧,直到满足要求。由于梅花头已断,复拧时只能双面施工。如果要拆卸也很方便。当由于不同地区、季节的温度对扭矩系数产生影响时,可以在施工现场测定扭矩系数,用定扭扳手进行施工,以保证紧固所需要的预紧力。
9.其中,梅花头与螺栓杆连接处为缩小的横截面并且形成沟槽,这一结构设计保证了当扭矩大到一定值时,梅花头在此沟槽处从螺栓杆上断裂开来,此时即表明达到了所需要的预紧力。
10.为了提高对于螺栓杆的润滑效果的保证,通过在螺栓垫片的周侧上设有若干缺口,各缺口均布于螺栓垫片的周侧,进一步的在螺栓垫片上设有若干第一导流槽和若干环形状的第二导流槽,使得各第一导流槽与各缺口对应设置,将第一导流槽的一端与缺口连通,第一导流槽的另一端与螺栓杆连接,而第二导流槽的结构可以使润滑油分布均匀,从而确保了良好的润滑效果,提高装配精度。
11.进一步的,上述的高强度耐腐蚀的六角螺栓,所述螺栓垫片和六角头之间设有加强筋,所述加强筋沿六角头的周侧设置。
12.进一步的,上述的高强度耐腐蚀的六角螺栓,所述加强筋的截面呈三角形状。
13.螺栓垫片和六角头之间设有加强筋,该加强筋沿六角头的周侧设置,且加强筋的截面呈三角形状,采用上述结构设置,通过设置的加强筋,以及根据三角形具有稳定性的特点,则提高了螺栓垫片和六角头之间结构强度。
14.进一步的,上述的高强度耐腐蚀的六角螺栓,所述螺栓垫片的截面呈圆弧状,所述第一导流槽的两侧还设有支撑体,所述支撑体上还设有若干防滑纹,所述防滑纹(呈圆弧状。
15.螺栓垫片的截面呈圆弧状,第一导流槽的两侧还设有支撑体,支撑体上还设有若干防滑纹,该防滑纹呈圆弧状,采用上述结构设置,提高了所述的高强度耐腐蚀的六角螺栓的装配稳定性效果,确保了良好的实用性。
16.进一步的,上述的高强度耐腐蚀的六角螺栓,所述六角头为大六角头。
17.进一步的,上述的高强度耐腐蚀的六角螺栓,所述六角头为标准六角头。
18.进一步的,上述的高强度耐腐蚀的六角螺栓,所述螺栓杆、六角头、梅花头、螺栓垫片外表面均设置有电镀施加的防腐蚀涂层。
19.为了提高所述的高强度耐腐蚀的六角螺栓的使用寿命,在螺栓杆、六角头、梅花头、螺栓垫片外表面均设置有电镀施加的防腐蚀涂层。
20.本实用新型的有益效果为:
21.(1)本实用新型所述的高强度耐腐蚀的六角螺栓,保留了扭剪型高强度螺栓和大六角头高强度螺栓的优点,克服了它们的不足,可单面施工,欠拧时可进行复拧,可直观地判断预紧力是否达到要求,且可克服温度对扭矩系数的影响;
22.(2)本实用新型所述的高强度耐腐蚀的六角螺栓,通过在螺栓垫片的周侧上设有若干缺口,各缺口均布于螺栓垫片的周侧,进一步的在螺栓垫片上设有若干第一导流槽和若干环形状的第二导流槽,使得各第一导流槽与各缺口对应设置,将第一导流槽的一端与缺口连通,第一导流槽的另一端与螺栓杆连接,而第二导流槽的结构可以使润滑油分布均匀,从而确保了良好的润滑效果,提高装配精度;
23.(3)本实用新型所述的高强度耐腐蚀的六角螺栓,在螺栓杆、六角头、梅花头、螺栓垫片外表面均设置有电镀施加的防腐蚀涂层,提高所述的高强度耐腐蚀的六角螺栓的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型所述高强度耐腐蚀的六角螺栓的整体结构示意图;
25.图2为本实用新型所述高强度耐腐蚀的六角螺栓的仰视图;
26.图3为本实用新型所述高强度耐腐蚀的六角螺栓与螺母组成的连接副结构示意图;
27.图中:螺栓杆1、六角头2、梅花头3、沟槽31、螺栓垫片4、缺口41、第一导流槽42、第二导流槽43、加强筋44、支撑体45、防滑纹451、螺母a。
具体实施方式
28.下面结合附图1~3和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
29.如图1、2、3所示的上述结构的高强度耐腐蚀的六角螺栓包括螺栓杆1、六角头2、梅花头3;所述六角头2、梅花头3分别设置于螺栓杆1的两端;所述梅花头3与螺栓杆1连接处为缩小的横截面并且形成沟槽31;所述六角头2和螺栓杆1之间设有螺栓垫片4,所述螺栓垫片4的周侧上设有若干缺口41,每个所述缺口41均布于螺栓垫片4的周侧,所述螺栓垫片4上设有若干第一导流槽42和若干第二导流槽43,每个所述第一导流槽42与缺口41一一对应设置,所述第一导流槽42的一端与缺口41连通和另一端与螺栓杆1连接,每个所述第二导流槽43均呈环形状,并且均呈同心设置。
30.此外,所述螺栓垫片4和六角头2之间设有加强筋44,所述加强筋44沿六角头2的周侧设置。所述加强筋44的截面呈三角形状。
31.进一步的,所述螺栓垫片4的截面呈圆弧状,所述第一导流槽42的两侧还设有支撑体45,所述支撑体45上还设有若干防滑纹451,所述防滑纹451呈圆弧状。
32.进一步的,所述六角头2为大六角头。
33.此外,所述六角头2为标准六角头。
34.进一步的,所述螺栓杆1、六角头2、梅花头3、螺栓垫片4外表面均设置有电镀施加的防腐蚀涂层。
实施例
35.基于以上的结构基础,如图1~3所示。
36.本实用新型所述的高强度耐腐蚀的六角螺栓,保留了扭剪型高强度螺栓和大六角头高强度螺栓的优点,克服了它们的不足,当装配时,将所述高强度耐腐蚀的六角螺栓与螺
母a组成连接副,将被固定工件夹在所述高强度耐腐蚀的六角螺栓与螺母a之间,用专用电动扳手拧紧。由于具有梅花头3,因此可以单面施工。当扭矩大到一定程度时,梅花头3从螺栓杆1上断裂下来,此时表明已达到了所需要的预紧力。如果在全部拧完所有的螺母a后,或在进行检验时,发现某些螺母a已松动或未达到所需的预紧力,则因为六角头2的存在,而可以用定扭扳手进行复拧,直到满足要求。由于梅花头3已断,复拧时只能双面施工。如果要拆卸也很方便。当由于不同地区、季节的温度对扭矩系数产生影响时,可以在施工现场测定扭矩系数,用定扭扳手进行施工,以保证紧固所需要的预紧力。
37.其中,梅花头3与螺栓杆1连接处为缩小的横截面并且形成沟槽31,这一结构设计保证了当扭矩大到一定值时,梅花头3在此沟槽31处从螺栓杆1上断裂开来,此时即表明达到了所需要的预紧力。
38.为了提高对于螺栓杆1的润滑效果的保证,通过在螺栓垫片4的周侧上设有若干缺口41,各缺口41均布于螺栓垫片4的周侧,进一步的在螺栓垫片4上设有若干第一导流槽42和若干环形状的第二导流槽42,使得各第一导流槽42与各缺口41对应设置,将第一导流槽42的一端与缺口41连通,第一导流槽42的另一端与螺栓杆连接,而第二导流槽42的结构可以使润滑油分布均匀,从而确保了良好的润滑效果,提高装配精度。
39.螺栓垫片4和六角头2之间设有加强筋44,该加强筋44沿六角头2的周侧设置,且加强筋44的截面呈三角形状,采用上述结构设置,通过设置的加强筋44,以及根据三角形具有稳定性的特点,则提高了螺栓垫片4和六角头2之间结构强度。
40.进一步的,螺栓垫片4的截面呈圆弧状,第一导流槽42的两侧还设有支撑体45,支撑体45上还设有若干防滑纹451,该防滑纹451呈圆弧状,采用上述结构设置,提高了所述的高强度耐腐蚀的六角螺栓的装配稳定性效果,确保了良好的实用性。
41.进一步的,为了提高所述的高强度耐腐蚀的六角螺栓的使用寿命,在螺栓杆1、六角头2、梅花头3、螺栓垫片4外表面均设置有电镀施加的防腐蚀涂层。
42.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
43.另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
44.此外,本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
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