一种新型圆锥滚子轴承的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥轴承技术领域，具体为一种新型圆锥滚子轴承。


背景技术：

2.圆锥滚子轴承可以承载轴向的负荷，因此会应用于各种领域，由于轴承属于高精度设备，而且在安装和拆卸时总是会受到比较强的外力，一旦轴承受到外力的冲击而变形，就会导致整个轴承无法使用，而现有轴承没有保护措施，以避免轴承直接受到外界冲击，轴承内部的圆柱形滚子由保持架固定，圆柱滚子滚动时和保持架之间难免会接触，保持架和圆柱滚子之间的摩擦会使圆柱滚子的寿命降低，而且保持架和圆柱滚子之间直接接触的话也会使圆柱滚子上的润滑油层变薄，轴承使用一段时间后需要添加润滑油，现有轴承上的注油孔在注油之后如果不及时封闭，会有润滑油泄漏，造成损失。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型圆锥滚子轴承。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种新型圆锥滚子轴承，包括外圈、两个内圈、若干个圆柱滚子和两个保持架，所述保持架上设置有若干兜孔，所述圆柱滚子设置在兜孔中，所述兜孔的上下两端及圆柱滚子的上下两端设置有球槽，所述球槽中设置有滚珠，所述保持架设置在内圈和外圈之间，所述圆柱滚子倾斜设置，两个所述内圈之间设置有隔圈，所述外圈上设置有注油孔，所述注油孔设置为圆锥状，所述注油孔中设置有弹簧和密封球，所述注油孔的底部设置有出油孔，所述外圈的外侧设置有套环，所述套环的两端设置有保护环，所述外圈的两侧设置有若干个插槽，所述保护环上设置有若干个卡块，所述卡块设置在插槽中，所述保护环和套环可拆卸连接，所述外圈的外壁上设置于若干个限位条，所述套环的内壁上设置有若干个限位槽，所述限位条设置在限位槽中。
8.优选的是，所述出油孔的底部设置有两个分支油道，所述分支油道和保持架对应设置。
9.在进一步中优选的是，所述注油孔设置有若干个。
10.在进一步中优选的是，所述保护环上设置有第一螺纹孔，所述套环上设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔对应设置，所述第一螺纹孔中设置有固定螺栓。
11.在进一步中优选的是，所述第一螺纹孔设置为t形。
12.在进一步中优选的是，所述保护环上设置有定位块，所述套环的两端设置有定位槽，所述定位块设置在定位槽中。
13.在进一步中优选的是，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔均设置有若干个。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型圆锥滚子轴承，具备以下有益效果：
16.本实用新型中圆柱滚子两侧的滚珠可以限制圆柱滚子的位置，使圆柱滚子和兜孔之间不接触，避免了圆柱滚子在滚动的时候和兜孔之间的摩擦，滚珠在球槽中滚动，摩擦力会比较小，摩擦减小会使圆柱滚子的寿命变长，密封球在弹簧的作用下顶住注油孔，将注油孔封住，使得从注油孔注入外圈和内圈的润滑油不会从注油孔泄漏，套管通过限位条和限位槽和外圈连接，保护环和套管可拆卸连接，使得外圈、套管和保护环能够同步转动，套环和保护环能够保护外圈和内圈，使外圈和内圈不会直接受到外界的冲击，避免了外圈和内圈变形，导致无法使用，同时保护环还可以起到一定的阻拦外界灰尘的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型除去保护环的结构示意图；
19.图3为本实用新型中保护环的结构示意图；
20.图4为本实用新型中保持架的结构示意图；
21.图5为图1中a的局部结构放大示意图；
22.图6为图1中b的局部结构放大示意图。
23.图中：1、外圈；2、内圈；3、圆柱滚子；4、保持架；5、兜孔；6、球槽；7、滚珠；8、隔圈；9、注油孔；10、弹簧；11、密封球；12、出油孔； 13、套环；14、保护环；15、插槽；16、卡块；17、限位条；18、限位槽； 19、分支油道；20、第一螺纹孔；21、第二螺纹孔；22、固定螺栓；23、定位块；24、定位槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1
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6，一种新型圆锥滚子轴承，包括外圈1、两个内圈2、若干个圆柱滚子3和两个保持架4，所述保持架4上设置有若干兜孔5，所述圆柱滚子3设置在兜孔5中，所述兜孔5的上下两端及圆柱滚子3的上下两端设置有球槽6，所述球槽6中设置有滚珠7，所述保持架4设置在内圈2和外圈 1之间，所述圆柱滚子3倾斜设置，两个所述内圈2之间设置有隔圈8，所述外圈1上设置有注油孔9，所述注油孔9设置为圆锥状，所述注油孔9中设置有弹簧10和密封球11，所述注油孔9的底部设置有出油孔12，所述外圈1 的外侧设置有套环13，所述套环13的两端设置有保护环14，所述外圈1的两侧设置有若干个插槽15，所述保护环14上设置有若干个卡块16，所述卡块16设置在插槽15中，所述保护环14和套环13可拆卸连接，所述外圈1 的外壁上设置于若干个限位条17，所述套环13的内壁上设置有若干个限位槽 18，所述限位条17设置在限位槽18中。
27.在本实施例中，所述出油孔12的底部设置有两个分支油道19，所述分支油道19和保持架4对应设置。分支油道19对应着两个保持架4，能够保证润滑油从分支油道19中流出
后就会滴到保持架4上的圆柱滚子3上。
28.在本实施例中，所述注油孔9设置有若干个。若干个注油孔9代表着出油孔12、分支油道19同样有若干个，多个注油孔9注油能够使润滑油可以快速的均匀分布在外圈1和内圈2之间。
29.在本实施例中，所述保护环14上设置有第一螺纹孔20，所述套环13上设置有第二螺纹孔21，所述第一螺纹孔20和第二螺纹孔21对应设置，所述第一螺纹孔20中设置有固定螺栓22。通过固定螺栓22固定的固定效果足够好，而且方便拆卸。
30.在本实施例中，所述第一螺纹孔20设置为t形。t形的第一螺纹孔20能够使固定螺栓22的顶端嵌入保护环14中，使保护环14的表面保持平整。
31.在本实施例中，所述保护环14上设置有定位块23，所述套环13的两端设置有定位槽24，所述定位块23设置在定位槽24中。定位块23和定位槽 24能够使第一螺纹孔20和第二螺纹快速的对准。
32.在本实施例中，所述第一螺纹孔20和第二螺纹孔21均设置有若干个。多个第一螺纹孔20和第二螺纹孔21，代表着固定螺栓22与多个，多个固定螺栓22固定的固定效果比一个固定螺栓22的固定效果好。
33.工作原理：
34.综上，在使用时，先将外圈1插入套管中，然后将保护环14放到外圈1 的两侧，卡块16插入插槽15，定位块23插入定位槽24，然后在第一螺纹孔 20中插入固定螺栓22，固定螺栓22和第一螺纹孔20及第二螺纹孔21螺纹连接，将保护环14和套管固定，保护环14及套管可以保护外圈1，避免因为外界因素导致外圈1发生形变，从而使外圈1无法使用，保护环14还能够起到一定的防尘、防水的作用，在内圈2转动的时候，圆柱滚子3在滚动，圆柱滚子3两端的滚珠7将圆柱滚子3的位置限制住，使其不会和兜孔5的内壁直接接触，避免圆柱滚子3和兜孔5发生摩擦，圆柱滚子3表面的润滑油也不会被兜孔5的内壁刮掉，滚珠7滚动，可以使圆柱滚子3在转动时比直接和兜孔5内壁接触时转动的更加顺畅，注油时将润滑油从注油孔9注入，润滑油的冲击会将密封球11冲开，密封球11时弹簧10压缩，润滑油在从注油孔9注入后，从出油孔12流出经过分支油道19的分流后，能够流到圆柱滚子3的表面，通过多个注油孔9注油能够更加快速而均匀的将润滑油注入内圈2和外圈1之间，注油结束之后，密封球11在弹簧10的作用下封住注油孔9，使润滑油不能够流出，能够避免润滑油浪费。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。