一种大流量气体正负压快速切换电磁阀的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀技术领域，具体为一种大流量气体正负压快速切换电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的一种工业设备，是主要用来控制流体的自动化基础元件，在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，在气动应用场合，有时需要对负载交替施加正负压，而且要求气体流量大，正负压切换快。
3.目前市场上常见的气体正负压切换电磁阀，在进行切换时，不够方便快速，且切换气体流量不够大，同时常规的气体正负压切换电磁阀，不方便对磁钢进行更换安装，针对上述问题，在原有的气体正负压切换电磁阀的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大流量气体正负压快速切换电磁阀，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的气体正负压切换电磁阀，在进行切换时，不够方便快速，且切换气体流量不够大，同时常规的气体正负压切换电磁阀，不方便对磁钢进行更换安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大流量气体正负压快速切换电磁阀，包括阀体外壳和磁钢，所述阀体外壳的内部开设有正压腔和负压腔，且阀体外壳的内部连接有外筒，并且外筒的内部连接有内筒，而且外筒的外表面套接连接有线圈，同时外筒的一侧固定连接有密封块，所述线圈的一侧连接有磁钢，所述阀体外壳的内部连接有限位轴，且限位轴的外表面套接连接有连接弹簧，所述阀体外壳的内部焊接连接有连接块，且连接块的上表面连接有夹持块，并且夹持块的内部贯穿有连接轴，而且夹持块与磁钢相互连接，所述连接轴的外表面连接有固定块，且连接轴的一端固定连接有操纵杆，并且操纵杆的另一端与阀体外壳相互连接，所述连接块的一侧固定连接有固定块，且固定块的内部贯穿有连接轴，并且固定块的一侧固定连接有对接块，而且对接块的内部连接有磁钢。
6.优选的，所述磁钢关于正压腔的纵向中心线呈对称分布，且磁钢的高度小于外筒的高度，并且外筒与内筒的连接方式为滑动连接。
7.优选的，所述限位轴和连接弹簧在阀体外壳内部构成伸缩结构，且限位轴呈“t”字型结构，并且限位轴的上端长度大于外筒的下端长度。
8.优选的，所述连接块呈倒“u”字型结构，且连接块与夹持块的连接方式为滑动连接，并且连接块的长度大于磁钢的长度。
9.优选的，所述夹持块呈倒“l”字型结构，且夹持块关于连接块的纵向中心线呈对称分布，并且夹持块与磁钢的连接方式为贴合连接。
10.优选的，所述连接轴的两端螺纹纹路相反，且连接轴与夹持块的连接方式为螺纹连接，并且连接轴的长度大于两个连接块之间的距离。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大流量气体正负压快速切换电磁阀，
12.1、连接块呈倒“u”字型结构，且连接块与夹持块的连接方式为滑动连接，并且夹持块呈倒“l”字型结构，而且夹持块关于连接块的纵向中心线呈对称分布，方便夹持块通过滑动进行位置调节，有利于对不同尺寸的磁钢进行固定；
13.2、限位轴和连接弹簧在阀体外壳内部构成伸缩结构，且限位轴呈“t”字型结构，并且限位轴的上端长度大于外筒的下端长度，当外筒坠落使得连接弹簧进行压缩后，连接弹簧会带动限位轴会向上推动外筒，有利于避免磁钢损坏后外筒始终位于阀体外壳下端。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型连接轴与操纵杆俯视连接结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型连接块与夹持块左视连接结构示意图。
19.图中：1、阀体外壳；2、正压腔；3、负压腔；4、外筒；5、内筒；6、密封块；7、线圈；8、磁钢；9、限位轴；10、连接弹簧；11、连接块；12、夹持块；13、固定块；14、对接块；15、连接轴；16、操纵杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种大流量气体正负压快速切换电磁阀，包括阀体外壳1和磁钢8，阀体外壳1的内部开设有正压腔2和负压腔3，且阀体外壳1的内部连接有外筒4，并且外筒4的内部连接有内筒5，而且外筒4的外表面套接连接有线圈7，同时外筒4的一侧固定连接有密封块6，线圈7的一侧连接有磁钢8，阀体外壳1的内部连接有限位轴9，且限位轴9的外表面套接连接有连接弹簧10，阀体外壳1的内部焊接连接有连接块11，且连接块11的上表面连接有夹持块12，并且夹持块12的内部贯穿有连接轴15，而且夹持块12与磁钢8相互连接，连接轴15的外表面连接有固定块13，且连接轴15的一端固定连接有操纵杆16，并且操纵杆16的另一端与阀体外壳1相互连接，连接块11的一侧固定连接有固定块13，且固定块13的内部贯穿有连接轴15，并且固定块13的一侧固定连接有对接块14，而且对接块14的内部连接有磁钢8。
22.磁钢8关于正压腔2的纵向中心线呈对称分布，且磁钢8的高度小于外筒4的高度，并且外筒4与内筒5的连接方式为滑动连接，方便工作人员通过磁钢8使得外筒4进行升降，且有利于提高外筒4在升降过程中的稳定性；
23.限位轴9和连接弹簧10在阀体外壳1内部构成伸缩结构，且限位轴9呈“t”字型结构，并且限位轴9的上端长度大于外筒4的下端长度，方便限位轴9推动外筒4进行上升，有利
于避免磁钢8损坏后外筒4始终位于阀体外壳1下端；
24.连接块11呈倒“u”字型结构，且连接块11与夹持块12的连接方式为滑动连接，并且连接块11的长度大于磁钢8的长度，方便夹持块12通过滑动进行位置调节，有利于对不同尺寸的磁钢8进行固定；
25.夹持块12呈倒“l”字型结构，且夹持块12关于连接块11的纵向中心线呈对称分布，并且夹持块12与磁钢8的连接方式为贴合连接，方便夹持块12对磁钢8进行快速固定，有利于工作人员对磁钢8进行安装；
26.连接轴15的两端螺纹纹路相反，且连接轴15与夹持块12的连接方式为螺纹连接，并且连接轴15的长度大于两个连接块11之间的距离，方便工作人员通过转动连接轴15使得夹持块12进行运动，有利于装置的一体化运动。
27.工作原理：根据图1
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5，当需要对电磁阀进行磁钢8安装时，首先工作人员可将磁钢8放置在对接块14内部，然后旋转操纵杆16，使得操纵杆16带动与之固定连接的连接轴15进行同步旋转，使得连接轴15在固定块13内部进行转动，由于连接轴15与夹持块12连接的两端螺纹相反，因此连接轴15带动夹持块12同步向磁钢8进行运动，使得夹持块12在连接块11的内部进行滑动，当夹持块12与磁钢8贴合连接时，即可停止旋转操纵杆16；
28.当需要对负载施加负压时，工作人员可给线圈7施加电压，使得线圈7产生磁场，当产生的磁极方向与磁钢8的磁极相同时，由于同极相斥，线圈7将带动外筒4向下运动，而当产生的磁极方向与磁钢8的磁极相反时，由于异极相吸，线圈7将带动外筒4向上运动，此时，负压阀的外筒4的公共气道将连接内筒5的负载气道，内筒5的空气气道将被堵死，而正压阀的公共气道将连接内筒5的空气气道，内筒5的负载气道将被堵死，此时风机将会把负载内部的气体通过负压阀吸入，然后通过正压阀排放到空气中，同理，可根据需要对负载施加正压，使得负压阀的外筒4的公共气道将连接内筒5的空气气道，内筒5的负载气道将被堵死，正压阀的公共气道将连接内筒5的负载气道，内筒5的空气气道将被堵死，此时风机将会把空气通过负压阀吸入，然后通过正压阀排放到负载中，并且，当磁钢8出现损坏失效时，当外筒4坠落挤压限位轴9后，会使得限位轴9连接的连接弹簧10进行压缩，进而限位轴9会向上推动外筒4，从而避免外筒4下落至阀体外壳1底部，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。