一种高处管道阀门便捷开关装置的制作方法

1.本实用新型属于高处阀门开关装置技术领域，尤其涉及一种高处管道阀门便捷开关装置。


背景技术：

2.现在采用的阀门开关手柄，需要工人近距离操作，而阀门安装在高处时，需要辅助的平台或梯子才可进行阀门的开关，因车间储料罐的底阀与地面的距离超出正常操作范围，影响操作，制作钢平台或使用人字形梯，成本高且不安全。
3.但是现有的高处管道阀门便捷开关装置存在着不方便根据阀门大小调整阀孔的内径，不方便对固定板起到限位功能和不方便对阀柄起到定位功能的问题。
4.因此，发明一种高处管道阀门便捷开关装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高处管道阀门便捷开关装置，以解决现有的高处管道阀门便捷开关装置存在着不方便根据阀门大小调整阀孔的内径，不方便对固定板起到限位功能和不方便对阀柄起到定位功能的问题。一种高处管道阀门便捷开关装置，包括固定框，固定插框，负极磁石板，可调节固定架结构，便拆卸旋转架结构，轴架，轴框，定位插架结构，左侧阀柄，左侧连接杆，左侧连接环，右侧阀柄，右侧连接杆，右侧连接环和保护板，所述的固定插框嵌入在固定框中间位置的左右两侧；所述的可调节固定架结构安装在固定框的中间位置；所述的便拆卸旋转架结构安装在可调节固定架结构的中间位置；所述的轴架焊接在固定框左右两侧的上下两部；所述的轴框轴接在轴架的外侧；所述的定位插架结构分别安装在左侧阀柄的右侧以及右侧阀柄的左侧；所述的左侧阀柄设置在固定框的左侧；所述的左侧连接杆螺钉安装在左侧阀柄的上部左侧；所述的左侧连接环螺钉安装在左侧阀柄的上部；所述的右侧阀柄设置在固定框的右侧；所述的右侧连接杆螺钉安装在右侧阀柄的下部右侧；所述的右侧连接环螺钉安装在右侧连接杆的下部；所述的保护板设置在固定框的前后两侧；所述的便拆卸旋转架结构包括内六角固定架，大号六角板，中号六角板，小号六角板和六角开槽，所述的中号六角板设置在大号六角板的内侧；所述的小号六角板设置在中号六角板的内侧；所述的六角开槽开设在小号六角板的内侧。
6.优选的，所述的定位插架结构包括防护板，限位板，定位管，l型插杆和正极磁石板，所述的防护板分别螺钉安装在左侧阀柄的前部右侧以及右侧阀柄的前部左侧；所述的限位板焊接在防护板的前部右侧；所述的定位管焊接在防护板的前部左侧；所述的正极磁石板螺钉安装在l型插杆的左侧。
7.优选的，所述的可调节固定架结构包括固定板，左上挡板，左下挡板，右上导板，右下挡板和锁紧螺钉，所述的固定板嵌入在固定框的内侧；所述的左上挡板、左下挡板、右上导板和右下挡板分别设置在固定板的四角处；所述的内六角固定架嵌入在固定板的中间位置。
8.优选的，所述的大号六角板、中号六角板和小号六角板由外至内依次嵌入在内六角固定架的内侧。
9.优选的，所述的左上挡板、左下挡板、右上导板和右下挡板分别设置在固定板的前后两侧。
10.优选的，所述的l型插杆插接在定位管的内侧。
11.优选的，所述的轴框分别嵌入在左侧阀柄的右侧上下两部以及右侧阀柄的左侧上下两部。
12.优选的，所述的锁紧螺钉分别螺纹连接在左上挡板与固定板的连接处、左下挡板与固定板的连接处和右上导板与固定板的连接处以及右下挡板与固定板的连接处。
13.优选的，所述的负极磁石板分别螺钉安装在固定插框远离定位插架结构的一侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型中，所述的大号六角板、中号六角板和小号六角板由外至内依次嵌入在内六角固定架的内侧，有利于在使用时方便根据阀门的大小将大号六角板、中号六角板或小号六角板在内六角固定架上拆下。
16.2.本实用新型中，所述的左上挡板、左下挡板、右上导板和右下挡板分别设置在固定板的前后两侧，有利于在使用时方便利用左上挡板、左下挡板、右上导板和右下挡板对大号六角板、中号六角板和小号六角板起到限位功能。
17.3.本实用新型中，所述的l型插杆插接在定位管的内侧，有利于在使用时利用l型插杆贯穿定位管插接在固定插框的内侧，有利于在使用时方便对左侧阀柄以及右侧阀柄起到定位功能。
18.4.本实用新型中，所述的轴框分别嵌入在左侧阀柄的右侧上下两部以及右侧阀柄的左侧上下两部，有利于在使用时方便根据需求在轴架外侧对轴框进行旋转，且在不使用时向固定框的一侧分别旋转左侧阀柄和右侧阀柄，进而能够节省占用空间。
19.5.本实用新型中，所述的锁紧螺钉分别螺纹连接在左上挡板与固定板的连接处、左下挡板与固定板的连接处和右上导板与固定板的连接处以及右下挡板与固定板的连接处，有利于在使用时将锁紧螺钉从固定板上拧紧，进而方便对左上挡板、左下挡板和右上导板以及右下挡板的位置进行固定。
20.6.本实用新型中，所述的负极磁石板分别螺钉安装在固定插框远离定位插架结构的一侧，有利于在使用时利用负极磁石板与正极磁石板相互吸附，进而能够避免l型插杆从固定插框内轻易抽出。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型的可调节固定架结构的结构示意图。
23.图3是本实用新型的便拆卸旋转架结构的结构示意图。
24.图4是本实用新型的定位插架结构的结构示意图。
25.图中：
26.1、固定框；2、固定插框；3、负极磁石板；4、可调节固定架结构；41、固定板；42、左上挡板；43、左下挡板；44、右上导板；45、右下挡板；46、锁紧螺钉；5、便拆卸旋转架结构；51、内
六角固定架；52、大号六角板；53、中号六角板；54、小号六角板；55、六角开槽；6、轴架；7、轴框；8、定位插架结构；81、防护板；82、限位板；83、定位管；84、l型插杆；85、正极磁石板；9、左侧阀柄；10、左侧连接杆；11、左侧连接环；12、右侧阀柄；13、右侧连接杆；14、右侧连接环；15、保护板。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
28.实施例：
29.如附图1和附图3所示
30.本实用新型提供一种高处管道阀门便捷开关装置，包括固定框1，固定插框2，负极磁石板3，可调节固定架结构4，便拆卸旋转架结构5，轴架6，轴框7，定位插架结构8，左侧阀柄9，左侧连接杆10，左侧连接环11，右侧阀柄12，右侧连接杆13，右侧连接环14和保护板15，所述的固定插框2嵌入在固定框1中间位置的左右两侧；所述的可调节固定架结构4安装在固定框1的中间位置；所述的便拆卸旋转架结构5安装在可调节固定架结构4的中间位置；所述的轴架6焊接在固定框1左右两侧的上下两部；所述的轴框7轴接在轴架6的外侧；所述的定位插架结构8分别安装在左侧阀柄9的右侧以及右侧阀柄12的左侧；所述的左侧阀柄9设置在固定框1的左侧；所述的左侧连接杆10螺钉安装在左侧阀柄9的上部左侧；所述的左侧连接环11螺钉安装在左侧阀柄9的上部；所述的右侧阀柄12设置在固定框1的右侧；所述的右侧连接杆13螺钉安装在右侧阀柄12的下部右侧；所述的右侧连接环14螺钉安装在右侧连接杆13的下部；所述的保护板15设置在固定框1的前后两侧；所述的轴框7分别嵌入在左侧阀柄9的右侧上下两部以及右侧阀柄12的左侧上下两部，在使用时方便根据需求在轴架6外侧对轴框7进行旋转，且在不使用时向固定框1的一侧分别旋转左侧阀柄9和右侧阀柄12，进而能够节省占用空间，所述的负极磁石板3分别螺钉安装在固定插框2远离定位插架结构8的一侧，在使用时利用负极磁石板3与正极磁石板85相互吸附，进而能够避免l型插杆84从固定插框2内轻易抽出；所述的便拆卸旋转架结构5包括内六角固定架51，大号六角板52，中号六角板53，小号六角板54和六角开槽55，所述的中号六角板53设置在大号六角板52的内侧；所述的小号六角板54设置在中号六角板53的内侧；所述的六角开槽55开设在小号六角板54的内侧；所述的大号六角板52、中号六角板53和小号六角板54由外至内依次嵌入在内六角固定架51的内侧，在使用时方便根据阀门的大小将大号六角板52、中号六角板53或小号六角板54在内六角固定架51上拆下。
31.如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的定位插架结构8包括防护板81，限位板82，定位管83，l型插杆84和正极磁石板85，所述的防护板81分别螺钉安装在左侧阀柄9的前部右侧以及右侧阀柄12的前部左侧；所述的限位板82焊接在防护板81的前部右侧；所述的定位管83焊接在防护板81的前部左侧；所述的正极磁石板85螺钉安装在l型插杆84的左侧；所述的左上挡板42、左下挡板43、右上导板44和右下挡板45分别设置在固定板41的前后两侧，在使用时方便利用左上挡板42、左下挡板43、右上导板44和右下挡板45对大号六角板52、中号六角板53和小号六角板54起到限位功能，所述的锁紧螺钉46分别螺纹连接在左上挡板42与固定板41的连接处、左下挡板43与固定板41的连接处和右上导板44与固定板41的连接处以及右下挡板45与固定板41的连接处，在使用时将锁紧螺钉46从固定板41上拧紧，
进而方便对左上挡板42、左下挡板43和右上导板44以及右下挡板45的位置进行固定。
32.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节固定架结构4包括固定板41，左上挡板42，左下挡板43，右上导板44，右下挡板45和锁紧螺钉46，所述的固定板41嵌入在固定框1的内侧；所述的左上挡板42、左下挡板43、右上导板44和右下挡板45分别设置在固定板41的四角处；所述的内六角固定架51嵌入在固定板41的中间位置；所述的l型插杆84插接在定位管83的内侧，在使用时利用l型插杆84贯穿定位管83插接在固定插框2的内侧，在使用时方便对左侧阀柄9以及右侧阀柄12起到定位功能。
33.工作原理
34.本实用新型在工作过程中，使用时根据阀门的大小利用大号六角板52、中号六角板53或小号六角板54套接在阀门旋转位置的外侧，同时根据需求利用左上挡板42、左下挡板43、右上导板44和右下挡板45对大号六角板52、中号六角板53或小号六角板54起到限位功能，接着将锁紧螺钉46拧紧，并对左上挡板42、左下挡板43、右上导板44和右下挡板45固定，然后将大号六角板52、中号六角板53或小号六角板54安装在阀门的旋转位置，同时利用螺母与阀门螺纹连接对其固定，以便使用者利用左侧阀柄9和右侧阀柄12对阀门进行掰动，当阀门所在位置较高时，使用者可利用延长杆对左侧阀柄9和右侧阀柄12进行掰动，且在不使用时将l型插杆84从固定插框2内抽出，进而方便将左侧阀柄9和右侧阀柄12在固定框1的前后两侧转动，且能够节省不使用时的占用空间。
35.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。