一种碟式分离机安装底座的制作方法

1.本实用新型涉及碟式分离机装置领域，尤其涉及的是一种碟式分离机安装底座。


背景技术：

2.碟式分离机是沉降式离心机中的一种，用于分离难分离的物料多为粘性物料如淀粉物料。分离机中的碟式分离机是应用较为广泛的沉降离心机。
3.在碟式分离机工作过程中，能够产生较大的振动，因此对碟式分离机的工作安装位置具有较高的安装需要，通过稳固安装，实现碟式分离机平稳工作。
4.现有技术中采用的安装方式是将碟式分离机直接安装在地面上，该方式的弊端在于：由于机器常年振动工作，导致安装地面容易受损，受损后工作设备容易失去平衡，需要将设备从安装地面上拆卸后，地面修复后，再次安装。不仅繁琐，且拆卸、安装麻烦，同时，直接装配地面，造成车间地面震动较大，容易影响其他机械的正常工作。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种碟式分离机安装底座。
6.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
7.一种碟式分离机安装底座，包括安装座盘体，所述安装座盘体的顶部开设有安装槽；
8.所述安装槽用于装配碟式分离机的机座；
9.所述安装槽的槽底边缘部位固定连接有若干个安装板，所述安装板上螺纹连接有装配螺栓；
10.所述安装槽的槽口边缘部位固定连接有若干个环形阵列分布的挤压定位件，所述挤压定位件包括位于安装槽上方部位的弧形定位板，所述弧形定位板上转动连接有挤压螺栓，所述挤压螺栓螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座装配连接在安装槽的槽口边缘部位；
11.所述安装座盘体的底部固定连接有环形安装板；
12.所述碟式分离机安装底座还包括装配在环形安装板上的底座台。
13.优选地，所述弧形定位板的外侧壁中心部位固定连接有转动座头，所述转动座头转动连接挤压螺栓。
14.优选地，所述环形安装板与安装座盘体的底部之间形成座槽；
15.所述底座台包括与座槽配合的柱形凸台；
16.所述柱形凸台与底座台的顶部边缘部位形成与环形安装板配合的搭口；
17.当所述安装座盘体装配在底座台上，所述柱形凸台卡合在座槽内，环形安装板卡合在搭口部位。
18.优选地，所述搭口上螺纹连接有若干个紧固螺杆，所述环形安装板的底部开设有若干个与紧固螺杆配合的螺纹槽。
19.优选地，所述装配螺栓贯穿所述安装座盘体螺纹连接在安装板上。
20.优选地，所述安装板的纵向截面形状为l形。
21.优选地，所述安装座盘体内开设有阻尼空腔，所述阻尼空腔位于安装槽的下方；
22.所述阻尼空腔内填充有阻尼液；
23.所述安装座盘体的侧壁下端开设有若干个连通所述阻尼空腔的螺纹通孔，所述螺纹通孔上螺纹连接有密封螺栓。
24.优选地，所述底座台的底部固定连接有若干个环形阵列分布的立柱，若干个所述立柱的底部固定连接有底座。
25.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
26.本实用新型公开一种碟式分离机安装底座，通过设计安装座盘体，所述安装座盘体的顶部开设有安装槽、安装槽用于装配碟式分离机的机座、安装槽的槽底边缘部位固定连接有若干个安装板，所述安装板上螺纹连接有装配螺栓、安装槽的槽口边缘部位固定连接有若干个环形阵列分布的挤压定位件，所述挤压定位件包括位于安装槽上方部位的弧形定位板，所述弧形定位板上转动连接有挤压螺栓，所述挤压螺栓螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座装配连接在安装槽的槽口边缘部位、安装座盘体的底部固定连接有环形安装板、碟式分离机安装底座还包括装配在环形安装板上的底座台，实现稳固安装碟式分离机。
27.采用上述装置部件设计不仅实现稳固装配碟式分离机至安装座盘体上，且上述装置部件设计实现稳固安装，避免传统装配地面方式安装的弊端。且上述装置部件设计实现适当的降低碟式分离机工作振动能，提高工作设备工作的稳定性。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例的分散结构示意图；
29.图2是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
30.图3是本实用新型实施例中安装板的结构示意图；
31.图4是本实用新型实施例图1中的俯视图；
32.图5是本实用新型实施例安装座盘体的分割结构示意图。
具体实施方式
33.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
34.如图1
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5所示，一种碟式分离机安装底座，包括安装座盘体1，所述安装座盘体1的顶部开设有安装槽11；安装槽11用于装配碟式分离机的机座。碟式分离机的机座装配、限位在安装槽11中。
35.为了实现将碟式分离机的机座装配。上述安装槽11的槽底边缘部位固定连接有若干个环形阵列分布的安装板31，所述安装板31上螺纹连接有装配螺栓3。
36.具体而言，安装板31(安装板31的纵向截面形状为l形)焊接在安装槽11的槽底部位。装配螺栓3贯穿所述安装座盘体1螺纹连接在安装板31上。
37.当碟式分离机的机座装配在安装槽11内，从外侧拧动装配螺栓3，装配螺栓3装配在碟式分离机的机座上，同时，碟式分离机的机座限位在若干个安装板31所构成的空隙内。
38.为了增加碟式分离机工作稳定性，上述安装槽11的槽口边缘部位固定连接有若干个环形阵列分布的挤压定位件2，所述挤压定位件2包括位于安装槽11上方部位的弧形定位板21，所述弧形定位板21上转动连接有挤压螺栓23，所述挤压螺栓23螺纹连接有螺纹座22，所述螺纹座22装配连接在安装槽11的槽口边缘部位；具体是，螺纹座22的底部通过安装螺栓装配在安装槽11的槽口上。
39.具体而言，上述弧形定位板21的外侧壁中心部位固定连接有转动座头，所述转动座头转动连接挤压螺栓23，具体是，转动座头上开设有转动槽，当转动挤压螺栓23，此时，挤压螺栓23的端头部相对挤压螺栓23转动，因挤压螺栓23螺纹连接螺纹座22，因此，弧形定位板21不断靠近碟式分离机上，至弧形定位板21挤压在碟式分离机的侧壁上。在若干个弧形定位板21的配合下，碟式分离机的上侧被充分挤压定位。
40.上述安装座盘体1的底部固定连接有环形安装板31；碟式分离机安装底座还包括装配在环形安装板31上的底座装置4，底座装置4包括底座台41。
41.具体而言，环形安装板31与安装座盘体1的底部之间形成座槽b；底座台41包括与座槽b配合的柱形凸台42；柱形凸台42与底座台41的顶部边缘部位形成与环形安装板31配合的搭口。
42.当所述安装座盘体1装配在底座台41上，所述柱形凸台42卡合在座槽b内，环形安装板31卡合在搭口部位。搭口上螺纹连接有若干个紧固螺杆43，所述环形安装板31的底部开设有若干个与紧固螺杆43配合的螺纹槽。
43.通过上述方式实现将安装座盘体1稳固装配在底座台41上。
44.实际工作过程中，为了适当的降低碟式分离机工作过程中，产生的振动能，按照现有常规设计思路，在安装座盘体1内开设有阻尼空腔，所述阻尼空腔位于安装槽11的下方；阻尼空腔内填充有阻尼液；
45.安装座盘体1的侧壁下端开设有若干个连通所述阻尼空腔的螺纹通孔12，所述螺纹通孔12上螺纹连接有密封螺栓121。将阻尼液顺着螺纹通孔12打入到安装座盘体1的阻尼空腔中，工作过程中，产生的振动能被阻尼液适当消耗，其中阻尼液为现有技术公开的常规阻尼液。
46.上述底座台41的底部固定连接有若干个环形阵列分布的立柱，若干个所述立柱的底部固定连接有底座5。
47.采用上述装置部件设计不仅实现稳固装配碟式分离机至安装座盘体1上，且上述装置部件设计实现稳固安装，避免传统装配地面方式安装的弊端。且上述装置部件设计实现适当的降低碟式分离机工作振动能，提高工作设备工作的稳定性。
48.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。