一种水利水电工程施工用管道铺设辅助装置的制作方法

文档序号:25175605发布日期:2021-05-25 14:48阅读:74来源:国知局
一种水利水电工程施工用管道铺设辅助装置的制作方法

本发明涉及水利水电工程施工技术领域,具体为一种水利水电工程施工用管道铺设辅助装置。



背景技术:

众所周知,管道在铺设施工过程中,由于管道铺设作业的长度较长,使得管道铺设时所处的铺设面无法保证都在一个水平面上。

水利水电工程施工用管道铺设辅助装置是一种用于对管道进行支撑,使其更好进行工作的辅助装置,现有的管道铺设辅助装置是将两个待连接的管道分别通过两个半圆支座将管道的一端固定,再使其对齐连接,但是由于管道较长,管道外壁未被固定的部分在半圆支座处向下,进而对位于半圆支座内的管道部分施加向上的反力,而现有的两组半圆支座固定管道一般采用螺栓或外界驱动装置使半圆支座对管道进行固定,因此管道施加的较长时间的反力容易导致螺栓固定处损坏或导致外界驱动装置受较大的反力损坏,影响了工作的稳定性和使用成本。为此,我们提出一种水利水电工程施工用管道铺设辅助装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种水利水电工程施工用管道铺设辅助装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水利水电工程施工用管道铺设辅助装置,包括底座,所述底座底部四周均设置有脚轮,所述底座底部横向开设有凹槽,且凹槽内右侧固定有驱动装置一,且驱动装置一的输出端设置有双向丝杠,且双向丝杠的左端通过轴承与凹槽的左侧内壁活动连接,所述双向丝杠外壁左右侧均螺纹套设有承接座,且承接座滑动设置在凹槽内,所述承接座顶部固定有固定件,两组所述固定件相背一侧均固定有防反力支撑机构。

进一步地,所述固定件包括固定在承接座顶部的弧形座一,且弧形座一顶部贴合有弧形座二,所述弧形座二和弧形座一后侧相铰接,所述弧形座二和弧形座一前侧相对一端均焊接有相互贴合的凸块,且顶部凸块上插接有螺栓与底部凸块固定,所述弧形座二和弧形座一内壁均设置有弧形的橡胶垫。

进一步地,所述防反力支撑机构包括与弧形座一外侧底部固定的支撑架,所述支撑架顶部远离弧形座一的一侧固定有驱动装置二,且驱动装置二的输出端设置有推杆,且推杆另一端活动连接有支撑件,且支撑件上下贯穿支撑架,所述支撑架上横向开设有与支撑件配合的活动口。

进一步地,所述支撑件包括与推杆固定的连接座,且连接座远离推杆的一侧前后端均滑动设置有支撑板,且两组支撑板相背一侧均通过竖向的t形滑槽活动设置有t形滑块,且前后侧t形滑块相背一侧均固定有矩形滑块,且活动口的前后侧内壁均横向开设有与矩形滑块匹配的滑槽,所述t形滑块底部通过复位弹簧与t形滑槽底部内壁固定,两组所述支撑板之间顶部设置有接触件,两组所述支撑板底部固定有镶块,且镶块底部活动设置有滚珠一,所述支撑架底部固定有与滚珠一贴合的楔形块,且楔形块另一侧与弧形座一底部固定。

进一步地,所述接触件包括开设在两组支撑板上方的通口,且通口内滑动设置有安装块,两组安装块之间活动设置有支撑轴,支撑轴外壁且处于两组支撑板之间的位置固定套设有承接架,且承接架顶部固定有滚动件,前侧安装块的前侧固定有微型驱动装置,且微型驱动装置输出端贯穿前侧安装块并与支撑轴前端固定,所述安装块底部与通口底部内壁之间设置有弹簧一。

进一步地,所述滚动件包括与承接架顶部固定的两组侧板,且两组侧板之间的左右侧均活动设置有安装轴,且安装轴外壁固定套设有接触辊,所述接触辊外壁开设有环形槽,所述环形槽外壁环形阵列活动设置有多组滚珠二,且滚珠二外壁设置有橡胶层。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置有防反力支撑机构,待连接的两组管道分别通过固定件固定后,通过驱动装置一带动双向丝杠使两组固定件相互靠近对齐,通过驱动驱动装置二进而带动连接座使两组支撑架向外侧移动,同时在支撑架移动时,通过楔形块使两组支撑板带动滚动件向上,一方面支撑起管道未被固定的部分,增加力臂,避免管道被固定的部分具有向上倾起的倾向,也就避免了固定件固定处受力损坏,另一方面使管道向下的力不直接作用在固定件上,使管道不会产生较大的压痕,还设置有接触件,可调整滚动件与管道的接触角度,使其更好的适应管道进行托举分力,另一方面采用滚珠与管道接触降低接触磨损,还设置有弹簧一,降低管道对该防反力支撑机构造成的压力损伤,使该机构使用寿命更高。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明固定件结构侧视意图;

图3为本发明支撑件结构示意图;

图4为本发明接触件结构示意图;

图5为本发明滚动件结构示意图。

图中:1、底座;2、脚轮;3、驱动装置一;4、双向丝杠;5、承接座;6、固定件;61、弧形座一;62、弧形座二;63、凸块;64、螺栓;7、防反力支撑机构;71、支撑架;72、驱动装置二;73、楔形块;74、支撑件;741、连接座;742、支撑板;743、滚珠一;744、t形滑块;745、复位弹簧;746、接触件;7461、弹簧一;7462、微型驱动装置;7463、承接架;7464、滚动件;74641、侧板;74642、接触辊;74643、环形槽;74644、滚珠二。

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,本发明提供一种水利水电工程施工用管道铺设辅助装置,本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接,包括底座1,底座1底部四周均设置有脚轮2,方便该装置进行移动,底座1底部横向开设有凹槽,且凹槽内右侧固定有驱动装置一3,驱动装置一3为伺服电机和减速器,在此不另做详述,且驱动装置一3的输出端设置有双向丝杠4,双向丝杠4使两组固定件6相互靠近或相互远离,且双向丝杠4的左端通过轴承与凹槽的左侧内壁活动连接,双向丝杠4外壁左右侧均螺纹套设有承接座5,且承接座5滑动设置在凹槽内,承接座5顶部固定有固定件6,两组固定件6相背一侧均固定有防反力支撑机构7。

请参阅图2,固定件6包括固定在承接座5顶部的弧形座一61,且弧形座一61顶部贴合有弧形座二62,弧形座二62和弧形座一61后侧相铰接,方便翻转弧形座二62来放置管道,弧形座二62和弧形座一61前侧相对一端均焊接有相互贴合的凸块63,且顶部凸块63上插接有螺栓64与底部凸块63固定,使弧形座二62和弧形座一61对管道进行固定,弧形座二62和弧形座一61内壁均设置有弧形的橡胶垫,降低对管道造成的损伤;

请参阅图,防反力支撑机构7包括与弧形座一61外侧底部固定的支撑架71,支撑架71顶部远离弧形座一61的一侧固定有驱动装置二72,驱动装置二72包括气缸或液压缸等,在此不另做详述,且驱动装置二72的输出端设置有推杆,且推杆另一端活动连接有支撑件74,且支撑件74上下贯穿支撑架71,支撑架71上横向开设有与支撑件74配合的活动口(图中未示出);

请参阅图3,支撑件74包括与推杆固定的连接座741,且连接座741远离推杆的一侧前后端均滑动设置有支撑板742,连接座741采用t形块与支撑板742上的t形滑槽配合,方便连接座741带动支撑板742横向移动的同时方便支撑板742上下移动,且两组支撑板742相背一侧均通过竖向的t形滑槽活动设置有t形滑块744,方便支撑板742上下移动,且前后侧t形滑块744相背一侧均固定有矩形滑块,矩形滑块方便支撑板742被连接座741带动横向移动,且活动口的前后侧内壁均横向开设有与矩形滑块匹配的滑槽,t形滑块744底部通过复位弹簧745与t形滑槽底部内壁固定,复位弹簧745用于使支撑板742复位,两组支撑板742之间顶部设置有接触件746,两组支撑板742底部固定有镶块,且镶块底部活动设置有滚珠一743,支撑架71底部固定有与滚珠一743贴合的楔形块73,楔形块73的顶部从外向内倾斜,使向外侧的支撑板742可逐渐向上,且楔形块73另一侧与弧形座一61底部固定,楔形块73还起到遮挡凹槽的作用,使外界灰尘不易进入凹槽影响双向丝杠4;

请参阅图4,接触件746包括开设在两组支撑板742上方的通口,且通口内滑动设置有安装块,安装块采用左右侧的滑块与通口左右侧的竖向滑槽配合滑动,使安装块不会脱离通口,两组安装块之间活动设置有支撑轴,支撑轴采用轴承活动设置,支撑轴外壁且处于两组支撑板742之间的位置固定套设有承接架7463,承接架7463为两组支撑柱,且承接架7463顶部固定有滚动件7464,前侧安装块的前侧固定有微型驱动装置7462,微型驱动装置7462为微型伺服电机,且微型驱动装置7462输出端贯穿前侧安装块并与支撑轴前端固定,安装块底部与通口底部内壁之间设置有弹簧一7461,起到缓冲管道带来的压力;

请参阅图5,滚动件7464包括与承接架7463顶部固定的两组侧板74641,且两组侧板74641之间的左右侧均活动设置有安装轴,安装轴采用轴承活动设置在两组侧板74641之间,且安装轴外壁固定套设有接触辊74642,接触辊74642用于接触管道,接触辊74642外壁开设有环形槽74643,对管道起到限位作用,环形槽74643外壁环形阵列活动设置有多组滚珠二74644,降低与管道的接触磨损,且滚珠二74644外壁设置有橡胶层,进一步降低磨损的同时降低管道压痕。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓64、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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