一种冲洗阀及其使用方法与流程

本发明涉及一种冲洗阀及其使用方法。

背景技术：

在智能马桶中，通常使用电磁阀式冲洗阀来提供水压给冲洗部件。但电磁阀式冲洗阀存在如下的不足：1、电磁阀式冲洗阀因结构限制，管道压力损失较大，出水流量较小，导致马桶在低水压时冲刷效果较差；2、电磁阀式冲洗阀受杂质影响，需增加过滤网，进一步减小出水流量；3、电磁阀式冲洗阀中水路需经过多段转弯，增加能量损失。

技术实现要素：

本发明的主要目的，在于提供一种冲洗阀。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

一种冲洗阀，包括：

互相固定在一起的上本体和下本体、设于上本体上的电机，以及位于上、下本体之间的第一齿轮、第二齿轮、动瓷片和静瓷片；其中，第一齿轮同电机的输出轴形成同步转动的连接关系；第二齿轮设有水流通道且同第一齿轮啮合；动瓷片和第二齿轮形成同步旋转的连接关系，所述的动瓷片上设有一通水口，所述的水流通道和通水口连通；静瓷片同下本体或上本体形成不可转动的连接关系，且静瓷片设有至少两个通水孔，所述的两个通水孔对应下本体的两个出水管；

所述的动瓷片和静瓷片之间设有至少三个位置，

在第一位置，动瓷片的通水口未对准静瓷片的第一通孔和第二通孔中的任一个，此时冲洗阀不出水；

在第二位置，动瓷片的通水口对准静瓷片的其中一通水孔，此时水从进水管进，再经过第二齿轮、动瓷片的通水口，静瓷片的该通水孔，最后从下本体的一个出水管出水；

在第三位置，动瓷片的通水口对准静瓷片的另一通水孔，此时水从进水管进，再经过第二齿轮、动瓷片的通水口，静瓷片的该另一通水孔，最后从下本体的另一出水管出水。

在一实施例中，上本体左半部由上至下穿设有进水管，右半部上表面设有电机，电机的输出轴向下穿过上本体，并和位于上本体下表面的第一齿轮形成同步旋转的连接关系。

在一实施例中，第二齿轮中心的通水孔为所述的水流通道，进水管的下端插接于第二齿轮的通水孔内，两者形成可相对旋转的连接关系。

在一实施例中，第二齿轮通水孔的孔壁中间部分设有台阶，进水管的底端插入通水孔中并抵接在台阶上。

在一实施例中，第二齿轮的下半部为套筒，套筒内设有1-4个竖直向下的定位柱；动瓷片上设有对应数量和位置的定位孔，定位柱插接于所述的定位孔中。

在一实施例中，下本体的两个出水管的长度一个长一个短。

在一实施例中，下本体设有定位柱，静瓷片边缘设有定位槽，定位柱插接于静瓷片的定位槽内，使静瓷片不可相对于下本体旋转。

在一实施例中，动瓷片底部中央向下设转轴，静瓷片的上表面中央设转轴孔，所述转轴插接于所述的转轴孔内。

本技术方案与背景技术相比，具有如下优点：

本发明包括上、下本体之间的第一齿轮、第二齿轮、动瓷片和静瓷片，依靠它们的配合，能够使动瓷片相对于静瓷片旋转，从而切换水路；上本体的进水管和下本体的出水管几乎在同一方向上，能量损失小，利于增加冲力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的立体示意图。

图2为本发明的爆炸结构示意图。

图3为动瓷片的立体结构示意图。

图4为下本体的立体结构示意图。

图5为第二齿轮的立体结构示意图。

图6为第二齿轮、动瓷片和静瓷片的配合结构示意图。

图7为本发明的使用状态示意图之一。

图8本发明的使用状态示意图之二。

图9本发明的使用状态示意图之三。

100电机110输出轴

200上本体210进水管

300第一齿轮

400第二齿轮410通水孔420台阶430套筒440密封圈450定位柱

500动瓷片510转轴520通水口

600静瓷片610第一通孔620第二通孔630定位槽640密封圈650转轴孔

700下本体710第一出水管720第二出水管730定位柱740套筒750底板

具体实施方式

请查阅图1和图2，一种冲洗阀，包括互相固定在一起的上本体200和下本体700、设于上本体200上的电机100，以及位于上、下本体之间的第一齿轮300、第二齿轮400、动瓷片500和静瓷片600。

其中，上本体200为椭圆形，左半部由上至下穿设有进水管210，右半部上表面设有电机100，电机的输出轴向下穿过上本体200，并和位于上本体200下表面的第一齿轮300形成同步旋转的连接关系。

该第一齿轮300和位于进水管210底部的第二齿轮400啮合，第二齿轮400的中心为通水孔410，通水孔410的孔壁中间部分设有台阶420，进水管210的底端插入通水孔410中并抵接在台阶420上，第二齿轮400和进水管210的下端之间形成可相对旋转的连接关系，进水管210的底端设一密封圈440以防止漏水。第二齿轮400的下半部为套筒430，第二齿轮400套筒内设有三个竖直向下的定位柱450，这三个定位柱450环绕圆周方向间隔120度设置。

套筒430的下端设动瓷片500，参见图5，所述的动瓷片500为圆形，非轴心位置设有通水口520，底部设有转轴510，沿圆周方向设有三个定位孔530，这三个定位孔530环绕圆周方向间隔120度设置，所述的三个定位柱450插接于这三个定位孔530内。

动瓷片下方设有对应的静瓷片600，所述的静瓷片600设于下本体700内。静瓷片600为圆形，设有第一通水孔610和第二通水孔620，侧面边缘处设有两个定位槽630。静瓷片中心设有转轴孔650(见图7)。动瓷片的转轴510插接于静瓷片的转轴孔650中。

参见图4，下本体700包括一套筒740，套筒设有底板750，底板750上穿设有两个出水管，即第一出水管710和第二出水管720。其中，第二出水管720的长度大于第一出水管710。下本体的两个出水管的长度一个长一个短，可以防止水管螺母干涉。在底板的上表面边缘处设有定位柱730，其插接于静瓷片600边缘处的定位槽630内，使静瓷片不可相对于下本体700旋转。

图7至图9为本发明的安装和使用状态示意图。

参见图7，安装时，将静瓷片600放入下本体700的套筒内，且静瓷片600的两个定位槽630对着下本体底板的两个定位柱730，使静瓷片600和下本体700之间形成不可相对转动的连接关系。静瓷片的两个通孔和下本体600的两个出水管的上端口之间设有密封圈640以加强密封。

电机100的输出轴110和第一齿轮的轴孔安装好，使两者形成同步旋转的连接关系；第二齿轮套接于进水管210的下端，两者形成可相对旋转的连接关系。第二齿轮400的三个定位柱450分别插接于动瓷片三个定位孔530内，使第二齿轮400和动瓷片500形成同步转动连接关系。最后将上下本体连接固定在一起。固定方式可以是卡扣连接、螺丝固定等各种现有方式。此部分非本发明的重点。

在初始状态，在此位置设为初始位置，动瓷片500的通水口520未对准静瓷片的第一通孔610和第二通孔620中的任一个，此时不出水。

参见图8，电机100转动带动第一齿轮300转动，进而带动第二齿轮400和固定于第二齿轮上的动瓷片500转动，从而动瓷片500相对于静瓷片600转动一角度，动瓷片500的通水口520对准静瓷片的第二通水孔620，此时水从进水管110进，再经过第二齿轮、动瓷片的通水口520，静瓷片的第二通水孔620，最后从第二出水管720出水。

再转90度，动瓷片500的通水口520未对准静瓷片的第一通孔610和第二通孔620中的任一个，此时不出水。

参见图9，再转90度，电机100转动带动第一齿轮300转动，进而带动第二齿轮400和固定于第二齿轮上的动瓷片500转动，从而动瓷片500相对于静瓷片600转动一角度，动瓷片400的通水口520对准静瓷片的第一通水孔610，此时水从进水管110进，再经过第二齿轮、动瓷片的通水口520，静瓷片的第一通水孔610，最后从第一出水管710出水。

继续旋转，可以回到初始位置。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。