一种皮带安装用的张紧轮工装的制作方法

本发明涉及张紧轮工装技术领域，具体而言，涉及一种皮带安装用的张紧轮工装。

背景技术：

张紧轮是为了改变皮带轮的包角或控制皮带的张紧力而压在皮带上的随动轮。是皮带传动的张紧装置，当皮带的中心距不能调节时，可以采用张紧轮将皮带张紧。

皮带安装于皮带轮上需要进行张紧，常常需要使用张紧轮工装进行张紧。现有的张紧轮工装结构较复杂，不便于操作。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本发明提供了一种皮带安装用的张紧轮工装，旨在改善现有工装不便于操作的问题。

本发明是这样实现的：

一种皮带安装用的张紧轮工装，包括安装机构和张紧机构。

所述安装机构正面转动安装有第一转轮、第二转轮、第三转轮、第四转轮与固定转轮，所述第二转轮下方设有安装座，所述安装座通过转轴转动安装于所述安装机构，所述安装座底部后端面转动安装有张紧轮本体，所述安装座与所述张紧轮本体连接处的正面开设有限位槽，所述第一转轮、所述第二转轮、所述第三转轮、所述第四转轮、所述固定转轮与所述张紧轮本体通过皮带依次传动连接。

所述张紧机构包括固定杆、连接块与限位块，所述连接块焊接于所述固定杆一端的底部，所述限位块设置于所述连接块底部且构成一体结构，所述限位块与所述限位槽相适应。

在本发明的一种实施例中，所述限位块为长方体形状，所述限位块表面涂有耐磨耐腐蚀喷漆。

在本发明的一种实施例中，所述连接块的底部面积大于所述限位块的顶部面积，所述连接块底面且不与所述限位块接触的区域设置有铁磁片。

在本发明的一种实施例中，所述固定杆为不锈钢材料制成且为中空机构。

在本发明的一种实施例中，所述固定杆远离所述连接块的一端设置有把手。

在本发明的一种实施例中，所述把手表面设置橡胶垫。

在本发明的一种实施例中，所述安装机构底部固定安装有支腿，所述支腿通过螺栓与底面固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述安装座与所述张紧轮本体构成一体结构且为可拆卸设计。

在本发明的一种实施例中，所述安装座的转动角度不大于。

在本发明的一种实施例中，所述限位块设置为有色合金材料。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种皮带安装用的张紧轮工装，使用时，工作人员将皮带依次绕接于第一转轮、第二转轮、第三转轮、第四转轮、固定转轮与张紧轮本体，手握固定杆，将限位块插接于限位槽，从而完成固定杆与张紧轮本体的连接过程，此时转动固定杆，带动张紧轮本体绕着安装座转动，工作人员顺时针或逆时针转动固定杆，使得皮带在张紧轮本体上绷紧，皮带安装结束后，将限位块移离限位槽，取下固定杆，该张紧轮工装结构简单，便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种皮带安装用的张紧轮工装的结构示意图；

图2为本发明实施方式提供的安装机构的正视图；

图3为本发明实施方式提供的固定杆取下时安装座的正视图；

图4为本发明实施方式提供的图2中固定杆的俯视图；

图5为本发明实施方式提供的图4中限位块的俯视图。

图中：100-安装机构；110-第一转轮；120-第二转轮；130-第三转轮；140-第四转轮；150-固定转轮；160-安装座；161-限位槽；170-张紧轮本体；180-支腿；200-张紧机构；210-固定杆；211-把手；220-连接块；221-铁磁片；230-限位块。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种皮带安装用的张紧轮工装，包括安装机构100和张紧机构200。

请参阅图2和图3，安装机构100正面转动安装有第一转轮110、第二转轮120、第三转轮130、第四转轮140与固定转轮150，第二转轮120下方设有安装座160，安装座160通过转轴转动安装于安装机构100，安装座160底部后端面转动安装有张紧轮本体170，安装座160与张紧轮本体170连接处的正面开设有限位槽161，第一转轮110、第二转轮120、第三转轮130、第四转轮140、固定转轮150与张紧轮本体170通过皮带依次传动连接。

在一些具体的实施方案中，安装机构100底部固定安装有支腿180，支腿180通过螺栓与底面固定连接，支腿180起到支撑安装机构100的作用，螺栓加强了支腿180与底面的连接效果。

在一些具体的实施方案中，安装座160与张紧轮本体170构成一体结构且为可拆卸设计，安装座160转动带动张紧轮本体170转动，张紧轮本体170出现磨损或者损坏的状况，可拆卸设计便于更换新的张紧轮本体170。

在一些具体的实施方案中，安装座160的转动角度不大于180度，进行角度限定可防止张紧轮本体170碰撞到其它零件。

请参阅图4和图5，张紧机构200包括固定杆210、连接块220与限位块230，连接块220焊接于固定杆210一端的底部，限位块230设置于连接块220底部且构成一体结构，限位块230与限位槽161相适应。

在一些具体的实施方案中，限位块230为长方体形状，限位块230表面涂有耐磨耐腐蚀喷漆，此种设计可延缓限位块230腐蚀和磨损的速度。

在一些具体的实施方案中，连接块220的底部面积大于限位块230的顶部面积，连接块220底面且不与限位块230接触的区域设置有铁磁片221，限位块230插接限位槽161时，连接块220将接触限位槽161边缘的金属材料，通过铁磁片221的吸附性，进一步加强限位块230与限位槽161的连接效果。

在一些具体的实施方案中，固定杆210为不锈钢材料制成且为中空机构，不锈钢材料耐腐蚀，中空设计可减轻固定杆210的质量。

在一些具体的实施方案中，固定杆210远离连接块220的一端设置有把手211，把手211表面设置橡胶垫，通过把手211便于转动固定杆210，橡胶垫起到了防滑的效果。

在一些具体的实施方案中，限位块230设置为有色合金材料，有色合金材料硬度较高，若限位块230受到外界碰撞，限位块230不易发生变形。

工作原理：使用时，工作人员将皮带依次绕接于第一转轮110、第二转轮120、第三转轮130、第四转轮140、固定转轮150与张紧轮本体170，手握固定杆210，将限位块230插接于限位槽161，从而完成固定杆210与张紧轮本体170的连接过程，此时转动固定杆210，带动张紧轮本体170绕着安装座160转动，工作人员顺时针或逆时针转动固定杆210，使得皮带在张紧轮本体170上绷紧，皮带安装结束后，将限位块230移离限位槽161，取下固定杆210，该工装结构简单，便于操作。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。