一种用于链式抱箍的自动定位夹紧装置的制作方法

1.本发明涉及链式抱箍的技术领域，具体为一种用于链式抱箍的自动定位夹紧装置。


背景技术：

2.抱箍装置由箍板、翼板、拉结筋板、螺栓及内衬垫构成，抱箍有好多种，电缆抱箍，电线杆抱箍，拉线抱箍，吊线抱箍，不锈钢抱箍都是比较常用的，其中链式抱箍在移动通信设备安装的过程中应用最为广泛，但是现有的链式抱箍用于安装固定通信设备安装紧固的方式大都采用紧固件等进行固定连接，同时这样的方式只能通过人工手动安装，通信设备安装紧固的强度取决于安装施工人员的操作，同时现有的链式抱箍的紧固设备的过程费时费力，同时由于采用紧固件连接，在后期设备维护使用的过程也十分的麻烦，实用性和维修便利性较差。
3.所以针对这些问题，我们需要一种用于链式抱箍的自动定位夹紧装置来解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于链式抱箍的自动定位夹紧装置，具备自动定位夹紧、安装便利、省时省力、实用性高、便于维修的优点，解决了现有的链式抱箍用于安装固定通信设备安装紧固的方式大都采用紧固件等进行固定连接，同时这样的方式只能通过人工手动安装，通信设备安装紧固的强度取决于安装施工人员的操作，同时现有的链式抱箍的紧固设备的过程费时费力，同时由于采用紧固件连接，在后期设备维护使用的过程也十分的麻烦，实用性和维修便利性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动定位夹紧、安装便利、省时省力、实用性高、便于维修的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于链式抱箍的自动定位夹紧装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的表面开设有动作口，外壳的外部活动连接有支杆，支杆的外部活动连接有承接板，承接板的外部固定连接有衔接板，衔接板的外部固定连接有固定壳，固定壳的内侧固定连接有线圈，固定壳的内侧活动连接有移动板，移动板的外部固定连接有铁板，移动板的外部固定连接有定位板，外壳的内部活动连接有连杆一，连杆一的外部活动连接有连杆二，外壳的内部活动连接有连杆三，连杆三的外部活动连接有连杆四，外壳的内部固定连接有滑轨，滑轨的内侧活动连接有滑块，滑块的外部固定连接有感应板，滑块的外部固定连接有连接板，连接板的外部固定连接有挤压板，外壳的内部活动连接有检测组件一，外壳的内部活动连接有检测组件二。
8.优选的，所述外壳的表面开设有装饰口，装饰口的数量不少于二十五个，所有装饰口均匀分布在外壳的表面，按钮的数量为两个，一个按钮为定位按钮，另一个按钮为夹紧按钮，支杆与外壳通过螺纹连接。
9.优选的，所述支杆与承接板通过螺纹连接，衔接板与动作口的位置相对应且规格相匹配，线圈与铁板的位置相对应且规格相匹配，移动板与固定壳滑动连接，固定壳的内侧固定连接有弹簧一，弹簧一的两端分别固定连接在固定壳的内侧和移动板的外部，定位板与衔接板的位置相对应且规格相匹配。
10.优选的，所述连杆二的两端分别活动连接在连杆一的外部和连杆三的外部，连杆三的两端分别活动连接在连杆二的外部和连杆四的外部，连杆四的两端分别活动连接在连杆三的外部和滑块的外部，滑轨与滑块滑动连接。
11.优选的，所述连接板与动作口的位置相对应且规格相匹配，挤压板与动作口的位置相对应且规格相匹配，挤压板与衔接板的位置相对应且规格相匹配，检测组件一主要由套体、压电陶瓷、铜板、弹簧二、绝缘动杆组成，套体固定连接在外壳的内部，压电陶瓷固定连接在套体的内部，绝缘动杆活动连接在套体的外部，弹簧二固定连接在套体的内部，铜板固定连接在绝缘动杆的外部，弹簧二的两端分别固定连接在绝缘动杆的外部和套体的外部，铜板与压电陶瓷的位置相对应且规格相匹配，铜板与压电陶瓷电连接，绝缘动杆与感应板的位置相对应且规格相匹配。
12.优选的，所述检测组件二主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧三组成，封闭室固定连接在外壳的内部，碰撞杆活动连接在封闭室的外部，触点固定连接在封闭室的内部，弹簧三的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部，碰撞杆与感应板的位置相对应且规格相匹配，碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配。
13.优选的，所述按钮、铜板、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，线圈与外部电源电连接，连杆一与驱动电源电连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种用于链式抱箍的自动定位夹紧装置，具备以下有益效果：
16.1、该用于链式抱箍的自动定位夹紧装置，通过动作口、支杆、承接板、衔接板、固定壳、线圈、移动板、铁板、定位板、连接板、挤压板之间的相互作用下，可以使得链式抱箍用于安装通信设备时在定位板和挤压板之间的相互配合下能够自动定位夹紧，提高设备安装的效率和质量，避免了人为操作安装造成设备安装紧固的强度不符合要求的问题，同时也能有效的降低了操作人员安装维护的作业量，使得安装作业更加的便利和轻松。
17.2、该用于链式抱箍的自动定位夹紧装置，通过动作口、支杆、承接板、衔接板、固定壳、线圈、移动板、铁板、定位板、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、滑轨、滑块、感应板、连接板、挤压板、检测组件一、检测组件二之间的相互作用下，可以使得链式抱箍的安装维护作业更加的省时省力，提高了链式抱箍的实用性和后期设备维护的便利性，增加链式抱箍的功能多样性和可靠性
附图说明
18.图1为本发明内部局部剖视结构示意图；
19.图2为本发明图1中a处结构示意图；
20.图3为本发明图1中b处结构示意图；
21.图4为本发明图1中c处结构示意图；
22.图5为本发明图1中d处结构示意图；
23.图6为本发明图1中e处结构示意图。
24.图中：1、外壳；2、按钮；3、动作口；4、支杆；5、承接板；6、衔接板；7、固定壳；8、线圈；9、移动板；10、铁板；11、定位板；12、连杆一；13、连杆二；14、连杆三；15、连杆四；16、滑轨；17、滑块；18、感应板；19、连接板；20、挤压板；21、检测组件一；22、检测组件二。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
‑
6，一种用于链式抱箍的自动定位夹紧装置，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有按钮2，外壳1的表面开设有动作口3，外壳1的外部活动连接有支杆4，外壳1的表面开设有装饰口，装饰口的数量不少于二十五个，所有装饰口均匀分布在外壳1的表面，按钮2的数量为两个，一个按钮2为定位按钮2，另一个按钮2为夹紧按钮2，支杆4与外壳1通过螺纹连接，支杆4的外部活动连接有承接板5，承接板5的外部固定连接有衔接板6，衔接板6的外部固定连接有固定壳7，固定壳7的内侧固定连接有线圈8，固定壳7的内侧活动连接有移动板9，移动板9的外部固定连接有铁板10，移动板9的外部固定连接有定位板11，支杆4与承接板5通过螺纹连接，衔接板6与动作口3的位置相对应且规格相匹配，线圈8与铁板10的位置相对应且规格相匹配，移动板9与固定壳7滑动连接，固定壳7的内侧固定连接有弹簧一，弹簧一的两端分别固定连接在固定壳7的内侧和移动板9的外部，定位板11与衔接板6的位置相对应且规格相匹配。
27.外壳1的内部活动连接有连杆一12，连杆一12的外部活动连接有连杆二13，外壳1的内部活动连接有连杆三14，连杆三14的外部活动连接有连杆四15，外壳1的内部固定连接有滑轨16，滑轨16的内侧活动连接有滑块17，连杆二13的两端分别活动连接在连杆一12的外部和连杆三14的外部，连杆三14的两端分别活动连接在连杆二13的外部和连杆四15的外部，连杆四15的两端分别活动连接在连杆三14的外部和滑块17的外部，滑轨16与滑块17滑动连接，滑块17的外部固定连接有感应板18，滑块17的外部固定连接有连接板19，连接板19的外部固定连接有挤压板20，通过动作口3、支杆4、承接板5、衔接板6、固定壳7、线圈8、移动板9、铁板10、定位板11、连接板19、挤压板20之间的相互作用下，可以使得链式抱箍用于安装通信设备时在定位板11和挤压板20之间的相互配合下能够自动定位夹紧，提高设备安装的效率和质量，避免了人为操作安装造成设备安装紧固的强度不符合要求的问题，同时也能有效的降低了操作人员安装维护的作业量，使得安装作业更加的便利和轻松。
28.外壳1的内部活动连接有检测组件一21，连接板19与动作口3的位置相对应且规格相匹配，挤压板20与动作口3的位置相对应且规格相匹配，挤压板20与衔接板6的位置相对应且规格相匹配，检测组件一21主要由套体、压电陶瓷、铜板、弹簧二、绝缘动杆组成，套体固定连接在外壳1的内部，压电陶瓷固定连接在套体的内部，绝缘动杆活动连接在套体的外部，弹簧二固定连接在套体的内部，铜板固定连接在绝缘动杆的外部，弹簧二的两端分别固定连接在绝缘动杆的外部和套体的外部，铜板与压电陶瓷的位置相对应且规格相匹配，铜
板与压电陶瓷电连接，绝缘动杆与感应板18的位置相对应且规格相匹配，通过动作口3、支杆4、承接板5、衔接板6、固定壳7、线圈8、移动板9、铁板10、定位板11、连杆一12、连杆二13、连杆三14、连杆四15、滑轨16、滑块17、感应板18、连接板19、挤压板20、检测组件一21、检测组件二22之间的相互作用下，可以使得链式抱箍的安装维护作业更加的省时省力，提高了链式抱箍的实用性和后期设备维护的便利性，增加链式抱箍的功能多样性和可靠性，外壳1的内部活动连接有检测组件二22，检测组件二22主要由封闭室、碰撞杆、触点、弹簧三组成，封闭室固定连接在外壳1的内部，碰撞杆活动连接在封闭室的外部，触点固定连接在封闭室的内部，弹簧三的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭室的内部，碰撞杆与感应板18的位置相对应且规格相匹配，碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配，按钮2、铜板、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，线圈8与外部电源电连接，连杆一12与驱动电源电连接。
29.本装置开始启用，操作人员需要固定的部件放置在衔接板6的内侧并按下定位按钮2，进而控制中枢控制外部电源给线圈8通电，线圈8通电后其周围产生电磁场，铁板10在电磁场中受到安培力的作用下运动，铁板10运动带动移动板9在固定壳7的内侧滑动，移动板9滑动带动定位板11运动，定位板11运动将部件定位紧固，铁板10运动直至与线圈8接触，操作人员同时按下夹紧按钮2，进而控制中枢控制驱动电源驱动连杆一12转动，连杆一12转动带动连杆二13转动，连杆二13转动带动连杆三14转动，连杆三14转动带动连杆四15转动，连杆四15转动带动滑块17在滑轨16的内侧滑动，滑块17滑动带动感应板18运动，滑块17滑动带动连接板19运动，连接板19运动带动挤压板20通过动作口3运动到外壳1的外部，挤压板20运动在衔接板6的作用下将部件进行紧固，当感应板18运动直至与碰撞杆接触并带动碰撞杆在封闭室的外部滑动，碰撞杆滑动直至与触点接触，进而控制中枢控制驱动电源停止驱动连杆一12转动。
30.当设备需要检修时，操作人员再次按下定位按钮2和夹紧按钮2，进而控制中枢控制驱动电源驱动连杆一12和控制外部电源停止给线圈8通电，同理线圈8失电停止产生电磁场，移动板9、铁板10、定位板11在弹簧一回复力的作用下回到初始位置，定位板11与部件分离，同时连杆一12转动带动连杆二13转动，连杆二13转动带动连杆三14转动，连杆三14转动带动连杆四15转动，连杆四15转动带动滑块17在滑轨16的内侧滑动，滑块17滑动带动感应板18运动，滑块17滑动带动连接板19运动，连接板19运动带动挤压板20通过动作口3运动到外壳1的内部，挤压板20运动与部件分离，当感应板18运动直至与绝缘动杆接触并带动绝缘动杆在套体的外部滑动，绝缘动杆滑动带动铜板运动，铜板运动挤压压电陶瓷，这样使得压电陶瓷的两端产生正负电荷，正负电荷通过导线在传递到铜板内部并形成电流并被控制中枢感知，进而控制中枢控制驱动电源停止驱动连杆一12转动。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。