焦炉上升管用多层隔热包覆方法与流程

文档序号:27010498发布日期:2021-10-19 23:54阅读:308来源:国知局
焦炉上升管用多层隔热包覆方法与流程

1.本发明涉及焦炉换热技术领域。更具体地说,本发明涉及一种焦炉上升管用多层隔热包覆方法。


背景技术:

2.焦炭生产过程中,配合煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏,生成焦炭的同时,产生大量的焦炉荒煤气。650℃~850℃的焦炉荒煤气带出热占焦炉支出热的36%,造成了大量的热量浪费。
3.目前,焦化行业正逐步通过改造上升管结构将这一部分热量回收。改造后的上升管换热器,通过水将热量换出利用。换热效率是其结构的重要参考指标。一般焦炉上升管外壁温度在200℃以上,再加上炉顶通风条件差,空间温度高,操作环境极其恶劣。同时散热损失大,不利于余热回收的实施,降低了上升管换热器的换热效率。


技术实现要素:

4.本发明的目的是提供一种焦炉上升管用多层隔热包覆方法,通过控制上升管外壁温度,能很好的提高上升管换热器的换热效率。
5.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种焦炉上升管用多层隔热包覆方法,其特征在于,上升管的外壁设置有蓄热材料,蓄热材料外设置有保温材料层和高反射率材料层,包覆上升管的最外层设置有封闭的外筒体。
6.优选的是,所述保温材料层和高反射率材料层为多层交替布置。
7.优选的是,多层保温材料层和高反射率材料层交替布置于蓄热材料外,且最内层为多层保温材料层。
8.优选的是,所述保温材料层为多层设置于蓄热材料外;所述高反射率材料层包覆于最外层的保温材料层。
9.优选的是,所述保温材料层为陶瓷纤维毡保温层和/或玻璃棉保温层。
10.优选的是,所述高反射率材料层为高反射率陶瓷层或镜面金属反射层。
11.优选的是,所述蓄热材料涂覆于上升管的外壁,所述蓄热材料外层设置有不锈钢丝网,所述不锈钢丝网缠绕于涂覆有蓄热材料的上升管的外壁。
12.优选的是,所述蓄热材料为具有相变储能材料的胶囊;
13.所述上升管的外壁密封焊接有四组不锈钢罩,四组不锈钢罩绕上升管的外壁围设形成圆柱形,所述不锈钢罩由顶盖、底盖和侧盖一体成型构成,所述不锈钢罩的顶盖和底盖与上升管的外壁密封固定,相邻的不锈钢罩的侧盖相互固定,且相邻的不锈钢罩之间不连通,所述不锈钢罩和上升管的外壁之间围设形成的封闭空间内由上至下设置有多个不锈钢隔网,所述不锈钢隔网将封闭空间分隔为多个胶囊存储空间,所述不锈钢隔网与侧盖固定,所述不锈钢罩的侧盖上设置有与隔网数量相当的可密封的进料口,所述进料口位于对应隔网的上方,当不锈钢罩密封固定于上升管的外壁后,通过进料口在填充所述相变储能材料
的胶囊,胶囊填充量为胶囊存储空间的80%

90%,之后密封所述进料口。
14.本发明至少包括以下有益效果:
15.针对现有焦炉上升管换热器存在换热效率低,外壁温度高的通病,提出了一种焦炉上升管换热器多层隔热包覆的保温方法。现有上升管换热器外壁保温一般用岩棉等单一结构。首先,岩棉耐热温度不高,存在燃烧风险;其次,根据目前的使用情况,外壁温度仍然偏高,上升管换热器有较大的热损失;通过本发明的多层包覆能有效解决上述两个问题。
16.焦炉上升管用多层隔热包覆方法提高了焦炉上升管换热器的换热效率,降低了上升管外壁温度、改善了炉顶操作环境、确保盘管换热器安全高效运行。
17.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
18.图1是多层隔热包覆方法的材料分布图;
19.图2是多层隔热包覆方法的材料分布的截面图;
20.图3是上升管的外壁密封焊接四组不锈钢罩示意图;
21.图4是胶囊填充示意图;
22.图5是不锈钢罩进料口设置示意图。
23.附图标记说明:1、不锈钢丝网,2、保温材料层,3、高反射率材料层,4、上升管,5、不锈钢罩,6、胶囊,7、不锈钢隔网,8、进料口。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
25.在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
26.如图1~5所示,本发明提供一种焦炉上升管4用多层隔热包覆方法,上升管4的外壁设置有蓄热材料,蓄热材料外设置有保温材料层2和高反射率材料层3,包覆上升管4的最外层设置有封闭的外筒体。
27.本技术方案还可以包括以下技术细节,以更好地实现技术效果:所述保温材料层2和高反射率材料层3为多层交替布置。
28.本技术方案还可以包括以下技术细节,以更好地实现技术效果:多层保温材料层和高反射率材料层交替布置于蓄热材料外,且最内层为多层保温材料层。
29.本技术方案还可以包括以下技术细节,以更好地实现技术效果:所述保温材料层2为多层,设置于蓄热材料外;所述高反射率材料层3包覆于最外层的保温材料层2。
30.本技术方案还可以包括以下技术细节,以更好地实现技术效果:所述保温材料层2为陶瓷纤维毡保温层和/或玻璃棉保温层。
31.本技术方案还可以包括以下技术细节,以更好地实现技术效果:所述高反射率材
料层3为高反射率陶瓷层或镜面金属反射层。
32.本技术方案还可以包括以下技术细节,以更好地实现技术效果:所述蓄热材料涂覆于上升管4的外壁,所述蓄热材料外层设置有不锈钢丝网1,所述不锈钢丝网1缠绕于涂覆有蓄热材料的上升管4的外壁。
33.在上述技术方案中,蓄热材料没有完全干透的情况下,直接进行上升管4剩余有保温材料层2和高反射率材料层3的包覆,会导致蓄热材料粘附于保温层或高反射率材料层3上,造成蓄热材料脱落现象,影响储热效果。通过设置不锈钢丝网1将蓄热材料和保温材料层2/高反射率材料层3有效的分隔,从而保证蓄热材料不会脱落,实现了较好的蓄热效果。
34.在另一种实施方式中,所述蓄热材料为具有相变储能材料的胶囊6;
35.所述上升管4的外壁密封焊接有四组不锈钢罩5,四组不锈钢罩5绕上升管4的外壁围设形成圆柱形,所述不锈钢罩5由顶盖、底盖和侧盖一体成型构成,所述不锈钢罩5的顶盖和底盖与上升管4的外壁密封固定,相邻的不锈钢罩5的侧盖相互固定,且相邻的不锈钢罩5之间不连通,所述不锈钢罩5和上升管4的外壁之间围设形成的封闭空间内由上至下设置有多个不锈钢隔网7,所述不锈钢隔网7将封闭空间分隔为多个胶囊6存储空间,所述不锈钢隔网7与侧盖固定,所述不锈钢罩5的侧盖上设置有与隔网数量相当的可密封的进料口8,所述进料口8位于对应隔网的上方,当不锈钢罩5密封固定于上升管4的外壁后,通过进料口8在填充所述相变储能材料的胶囊6,胶囊6填充量为胶囊6存储空间的80%

90%,之后密封所述进料口8。
36.在上述技术方案中,相变潜热储能是利用材料在相变过程中吸收或者释放潜热来储能和释能,其储能密度要比显热储能系统至少高出一个数量级,本技术利用固

液相变储能材料具有无过冷现象且导热系数大,相变潜热高,相变温度可控的优点完成储热、隔热。本技术通过不锈钢罩5和不锈钢隔网7将相变储能材料的胶囊6均匀的分布于上升管4的外壁,不锈钢隔网7的孔径小于胶囊6的尺寸,还能保证不锈钢罩5上下空间的能量流动。
37.尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
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