一种稳固性能好的快速切断蝶阀的制作方法

1.本发明涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种稳固性能好的快速切断蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.蝶阀在出现紧急情况时需要，而在蝶阀快速切断时，会产生较大的冲击力，冲击力过大，可能导致阀瓣断裂，或管道破损，进而不仅不能达到快速切断的功能，而且需要工人对其进行维修，耗时耗力，所以我们提出一种稳固性能好的快速切断蝶阀，用以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳固性能好的快速切断蝶阀。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种稳固性能好的快速切断蝶阀，包括蝶阀本体，所述蝶阀本体的顶部固定连接有操控箱，所述操控箱的顶部固定连接有密封板，所述密封板的内部贯穿转动密封连接有阀杆，所述阀杆的顶部固定连接有控制板，所述阀杆的底部贯穿蝶阀本体并固定连接有与蝶阀本体相适配的阀瓣，所述蝶阀本体的进气口固定连接有相连通的缓冲箱，所述蝶阀本体的出气口固定连接有相连通的出气管，所述缓冲箱的两侧分别开设有第二通孔和第一通孔，所述缓冲箱的一侧固定连接有与第一通孔相连通的进气管，所述缓冲箱通过第二通孔与蝶阀本体相连通，所述缓冲箱的一侧设置有用于快速切断蝶阀本体的切断组件，所述缓冲箱的内部设置有用于进行缓冲的缓冲组件，所述操控箱的内部设置有用于控制蝶阀本体关闭的控制组件，所述密封板的顶部设置有用于对阀杆进行固定的固定组件。
7.优选地，所述切断组件包括固定连接在缓冲箱一侧的气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板的一侧与缓冲箱的外壁滑动连接，所述第一滑动板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部和缓冲箱的顶部之间固定连接有同一个第一弹簧，所述横板的底部两侧分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆的底部分别贯穿缓冲箱和操控箱并延伸至缓冲箱和操控箱的内部。
8.优选地，所述缓冲组件包括固定连接在缓冲箱顶部内壁的第五弹簧，所述第五弹簧的底部固定连接有推板，所述推板的一侧与缓冲箱的一侧内壁滑动连接，所述缓冲箱的一侧内壁转动连接有转板，所述转板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有
限位板，所述缓冲箱的一侧内壁滑动连接有l型板，所述l型板的一侧固定连接有第三三角板，所述第三三角板位于第一竖杆的正下方，所述l型板和缓冲箱之间固定连接有同一个第四弹簧，所述限位板与l型板的顶部相抵触。
9.优选地，所述控制组件包括滑动连接在操控箱一侧内壁的第二滑动板，所述第二滑动板的一侧固定连接有齿条，所述第二滑动板的一端与操控箱的一侧内壁之间固定连接有同一个第三弹簧，所述第二滑动板远离第三弹簧的一端固定连接有第一三角板，所述第二竖杆的底部固定连接有与第一三角板相抵触的第二三角板，所述阀杆的外壁固定套设有与齿条相啮合的齿轮。
10.优选地，所述固定组件包括开设在控制板底部的第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽呈90度设置并且形状完全一致，所述密封板的顶部固定连接有对称设置的两个第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶部固定连接有同一个拉板，所述拉板的顶部固定连接有与第一卡槽相卡合的卡板。
11.优选地，所述转板的外壁套设有密封套。
12.优选地，所述蝶阀本体的内壁设置有环形带凹槽密封条，所述阀瓣的外壁套设有与环形带凹槽密封条相适配的环形密封条。
13.优选地，所述转板的底部固定连接有与第二通孔相适配的密封垫。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明中，用手竖直向下推动拉板，拉板挤压第二弹簧并带动卡板竖直向下移动，解除与第一卡槽的卡合状态，此时转动控制板，控制板带动阀杆转动，阀杆带动阀瓣转动，阀瓣带动环形密封条转动并解除与环形带凹槽密封条的卡合状态，进而使得蝶阀本体处于打开状态，此时卡板与第二卡槽卡合，用于固定控制板；
16.2、本发明中，在需要快速切断蝶阀本体时，启动气缸，气缸的活塞杆带动第一滑动板竖直向下移动，第一滑动板带动连接杆竖直向下移动，连接杆带动横板竖直向下移动，横板带动第一竖杆和第二竖杆竖直向下移动，横板同时推动拉板竖直向下移动，拉板带动卡板竖直向下移动，解除对控制板的制动；
17.3、本发明中，第一竖杆推动第三三角板横向移动，第三三角板带动l型板横向移动并挤压第四弹簧，此时l型板与限位板不再抵触，推板在第五弹簧的弹力作用下竖直向下移动，推板带动转板转动，转板带动密封垫转动，密封垫堵住第二通孔，此时一部分气体进入蝶阀本体内，而另一部分进如缓冲箱的上半部分，由于缓冲箱的上半部分是空的，进而可以达到缓冲作用；
18.4、本发明中，第二竖杆带动第二三角板竖直向下移动，第二三角板带动第一三角板横向移动，第一三角板带动第二滑动板横向移动，第二滑动板带动齿条横向移动并挤压第三弹簧，齿条带动齿轮转动，齿轮带动阀杆转动，阀杆带动阀瓣转动，进而关闭蝶阀本体。
19.本发明中，通过切断组件可以在紧急情况发生时，快速切断蝶阀本体，并且控制缓冲组件启动，利用较大的空间来缓冲冲击力，进而可以保护阀瓣，同时带动阀瓣转动，用于关闭蝶阀本体，进一步保证气密性，结构简单，操作方便。
附图说明
20.图1为本发明中蝶阀本体的侧视结构示意图；
21.图2为本发明中阀瓣的侧视结构示意图；
22.图3为本发明中环形带凹槽密封条的三维图；
23.图4为本发明的主视结构示意图；
24.图5为本发明中a部分的放大图；
25.图6为本发明中控制板的仰视结构示意图；
26.图7为本发明中操控箱的主视剖视结构示意图；
27.图8为本发明中操控箱的侧视剖视结构示意图；
28.图9为本发明中缓冲箱的主视剖视结构示意图。
29.图中：1、控制板；2、阀杆；3、密封板；4、操控箱；5、环形带凹槽密封条；6、蝶阀本体；7、阀瓣；8、环形密封条；9、出气管；10、第一滑动板；11、进气管；12、缓冲箱；13、第一竖杆；14、第一弹簧；15、气缸；16、横板；17、连接杆；18、第一卡槽；19、卡板；20、第二弹簧；21、第二竖杆；22、拉板；23、第二卡槽；24、第一三角板；25、齿条；26、第二滑动板；27、齿轮；28、第三弹簧；29、第二三角板；30、l型板；31、第四弹簧；32、第一通孔；33、密封垫；34、第二通孔；35、转板；36、密封套；37、推板；38、第五弹簧；39、竖板；40、限位板；41、第三三角板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.实施例一
32.参照图1
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9，一种稳固性能好的快速切断蝶阀，包括蝶阀本体6，蝶阀本体6的顶部固定连接有操控箱4，操控箱4的顶部固定连接有密封板3，密封板3的内部贯穿转动密封连接有阀杆2，阀杆2的顶部固定连接有控制板1，阀杆2的底部贯穿蝶阀本体6并固定连接有与蝶阀本体6相适配的阀瓣7，蝶阀本体6的进气口固定连接有相连通的缓冲箱12，蝶阀本体6的出气口固定连接有相连通的出气管9，缓冲箱12的两侧分别开设有第二通孔34和第一通孔32，缓冲箱12的一侧固定连接有与第一通孔32相连通的进气管11，缓冲箱12通过第二通孔34与蝶阀本体6相连通，缓冲箱12的一侧设置有用于快速切断蝶阀本体6的切断组件，缓冲箱12的内部设置有用于进行缓冲的缓冲组件，操控箱4的内部设置有用于控制蝶阀本体6关闭的控制组件，密封板3的顶部设置有用于对阀杆2进行固定的固定组件。
33.实施例二
34.本实施例在实施例一的基础上进行改进：切断组件包括固定连接在缓冲箱12一侧的气缸15，气缸15的活塞杆固定连接有第一滑动板10，第一滑动板10的一侧与缓冲箱12的外壁滑动连接，第一滑动板10的顶部固定连接有连接杆17，连接杆17的顶部固定连接有横板16，横板16的底部和缓冲箱12的顶部之间固定连接有同一个第一弹簧14，横板16的底部两侧分别固定连接有第一竖杆13和第二竖杆21，第一竖杆13和第二竖杆21的底部分别贯穿缓冲箱12和操控箱4并延伸至缓冲箱12和操控箱4的内部，缓冲组件包括固定连接在缓冲箱12顶部内壁的第五弹簧38，第五弹簧38的底部固定连接有推板37，推板37的一侧与缓冲箱12的一侧内壁滑动连接，缓冲箱12的一侧内壁转动连接有转板35，转板35的顶部固定连接有竖板39，竖板39的顶部固定连接有限位板40，缓冲箱12的一侧内壁滑动连接有l型板30，l型板30的一侧固定连接有第三三角板41，第三三角板41位于第一竖杆13的正下方，l型板30
和缓冲箱12之间固定连接有同一个第四弹簧31，限位板40与l型板30的顶部相抵触，控制组件包括滑动连接在操控箱4一侧内壁的第二滑动板26，第二滑动板26的一侧固定连接有齿条25，第二滑动板26的一端与操控箱4的一侧内壁之间固定连接有同一个第三弹簧28，第二滑动板26远离第三弹簧28的一端固定连接有第一三角板24，第二竖杆21的底部固定连接有与第一三角板24相抵触的第二三角板29，阀杆2的外壁固定套设有与齿条25相啮合的齿轮27，固定组件包括开设在控制板1底部的第一卡槽18和第二卡槽23，第一卡槽18和第二卡槽23呈90度设置并且形状完全一致，密封板3的顶部固定连接有对称设置的两个第二弹簧20，两个第二弹簧20的顶部固定连接有同一个拉板22，拉板22的顶部固定连接有与第一卡槽18相卡合的卡板19。
35.实施例三
36.本实施例在实施例一的基础上进行改进：转板35的外壁套设有密封套36，蝶阀本体6的内壁设置有环形带凹槽密封条5，阀瓣7的外壁套设有与环形带凹槽密封条5相适配的环形密封条8，转板35的底部固定连接有与第二通孔34相适配的密封垫33。
37.工作原理：在正常使用时，用手竖直向下推动拉板22，拉板22挤压第二弹簧20并带动卡板19竖直向下移动，解除与第一卡槽18的卡合状态，此时转动控制板1，控制板1带动阀杆2转动，阀杆2带动阀瓣7转动，阀瓣7带动环形密封条8转动并解除与环形带凹槽密封条5的卡合状态，进而使得蝶阀本体6处于打开状态，此时卡板19与第二卡槽23卡合，用于固定控制板1，在需要快速切断蝶阀本体6时，启动气缸15，气缸15的活塞杆带动第一滑动板10竖直向下移动，第一滑动板10带动连接杆17竖直向下移动，连接杆17带动横板16竖直向下移动，横板16带动第一竖杆13和第二竖杆21竖直向下移动，横板16同时推动拉板22竖直向下移动，拉板22带动卡板19竖直向下移动，解除对控制板1的制动，第一竖杆13推动第三三角板41横向移动，第三三角板41带动l型板30横向移动并挤压第四弹簧31，此时l型板30与限位板40不再抵触，推板37在第五弹簧38的弹力作用下竖直向下移动，推板37带动转板35转动，转板35带动密封垫33转动，密封垫33堵住第二通孔34，此时一部分气体进入蝶阀本体6内，而另一部分进如缓冲箱12的上半部分，由于缓冲箱12的上半部分是空的，进而可以达到缓冲作用，第二竖杆21带动第二三角板29竖直向下移动，第二三角板29带动第一三角板24横向移动，第一三角板24带动第二滑动板26横向移动，第二滑动板26带动齿条25横向移动并挤压第三弹簧28，齿条25带动齿轮27转动，齿轮27带动阀杆2转动，阀杆2带动阀瓣7转动，进而关闭蝶阀本体6。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。