一种废油收集器的制作方法

1.本发明涉及设备维修保养技术领域，具体的讲是一种废油收集器。


背景技术：

2.在换油维修过程中，通常需要通过收集器来连接油箱，已将油箱中的废 油抽出，现有的收集器通常是通过一根管子来连接油箱，这种连接方式不稳 定，需要操作人员在旁边看护，不方便。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种废油收集器，该收 集器可通过强磁固定于油箱外侧，进行吸油作业，使用方便。
4.为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
5.一种废油收集器，包括收集器主体、吸油管和吸附组件,所述吸油管连 接于收集器主体底部，所述吸附组件包括若干个，若干个吸附组件均匀设置 于收集器主体外侧，所述吸附组件用于将收集器主体固定于油箱外侧。
6.进一步的，所述吸油管连接于收集器主体底部侧面，所述收集器主体的 顶部设置有密封吸油口，所述密封吸油口的中部开设有进油口，底部设置有 底盖。
7.进一步的，还包括内套密封吸油口，所述内套密封吸油口的进油口半径 小于密封吸油口的进油口半径，所述内套密封吸油口的底部设置有套管，所 述套管用于插入进油口内以使内套密封吸油口固定于密封吸油口上。
8.采取上述进一步的有益效果：当需要适配不同口径的出油口时，在密封 吸油口上套设内套密封吸油口来适应不同尺寸的出油口，满足各种使用需 求，且套设内套密封吸油口的成本更小，物美价廉。
9.进一步的，所述底盖上设置有油封座和套筒加长杆，所述油封座包括油 封座底板、油封座外圈和油封座盖板，所述底盖中部设置有通孔，所述油封 座外圈设置于底盖顶部且与通孔同轴设置，所述油封座底板设置于油封座外 圈顶部，所述油封座盖板设置于底盖底部，所述套筒加长杆竖直设置于底盖 底部且一端贯穿油封座伸入收集器主体内部。
10.进一步的，所述吸附组件包括固定强磁、弹簧和强磁挂钩，所述强磁挂 钩设置于收集器主体的外侧，所述弹簧的一端固定于强磁挂钩上，另一端固 定于固定强磁底部。
11.进一步的，所述固定强磁底部设置有连接环和连接环底座，所述连接环 底座可旋转设置于固定强磁底部，所述连接环设置于连接环底座上，所述固 定强磁通过连接环与弹簧固定连接。
12.进一步的，还包括固定支架，所述固定支架包括底座、升降支架、连接 支架和固定夹具，所述升降支架设置于底座顶部，所述连接支架设置于升降 支架顶部，所述固定夹具设置于连接支架上且用于固定吸油管。
13.进一步的，所述升降支架包括齿条、卡子和把手，所述底座中部竖直开 设有通孔，
所述齿条设置于通孔内且可沿通孔上下移动，所述卡子水平旋转 设置于通孔内，所述卡子用于卡入齿条外侧的齿形槽内使齿条与底座相对固 定，所述把手设置于底座外侧且与卡子连接。
14.进一步的，所述固定夹具包括第一固定板、第二固定板和连接杆，所述 连接杆水平设置于连接支架上，所述第一固定板设置于连接杆的一端，所述 第一固定板和第二固定板设置于吸油管两侧，所述第一固定板通过螺栓与第 二固定板连接。
15.本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
16.本发明通过吸附组件固定于油箱外侧，吸附组件由强磁组成，通过强磁 吸附于油箱外侧，吸油作业完成后直接从油箱上取下即可，拆卸方便，且无 需使用额外的能源；
17.本发明结构合理，方便制造，成本低，可以大面积推广使用；
18.本发明的收集器主体顶部设置有密封环，可以和吸油口更紧密的连接， 提高收集器的密封性，防止漏油；
19.安装使用时，可配个固定支架一起使用，固定支架的高度可以调节，方 便适应各种油箱高度，通过固定支架将收集器固定于油箱外侧，可进行长时 间吸油作业，提高收集器的稳定性。
20.下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图；
22.图2为本发明的主视图；
23.图3为图2的a
‑
a剖面示意图；
24.图4为本发明和内套密封吸油口的示意图；
25.图5为本发明安装固定支架的结构示意图；
26.图6为本发明安装固定支架的立体结构示意图；
27.图7为图5的局部放大图；图8为通过u型夹固定收集器主体的示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
29.1、收集器主体；11、密封吸油口；12、底盖；131、油封座底板；132、 油封座外圈；133、油封座盖板；14、套筒加长杆；2、吸油管；3、吸附组 件；31、固定强磁；32、弹簧；33、强磁挂钩；34、连接环；35、连接环底 座；41、底座；42、升降支架；421、齿条；422、卡子；443、把手；43、 连接支架；44、固定夹具；441、第一固定板；442、第二固定板；443、连 接杆；5、内套密封吸油口；51、套管。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本 发明，并非用于限定本发明的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时 针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了 便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有 特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.如图1所示，一种废油收集器，包括收集器主体1、吸油管2和吸附组件 3,所述吸油管2连接于收集器主体1底部，所述吸附组件3包括若干个，若干 个吸附组件3均匀设置于收集器主体1外侧，所述吸附组件3用于将收集器主 体1固定于油箱外侧。
33.如图3所示，所述吸油管2连接于收集器主体1底部侧面，所述收集器主 体1的顶部设置有密封吸油口11，密封吸油口11的中部开设有进油口，密封 吸油口11的底部设置有密封吸油口底座111，密封吸油口11的外侧设置有截 面形状为三角形的三角环形槽，收集器主体1的顶部设置有密封吸油口上盖 112，收集器主体1顶部内侧位于密封吸油口上盖112下方开设有环形槽，密 封吸油口上盖112的内侧卡入密封吸油口11外侧的三角环形槽内用于固定密 封吸油口。
34.如图4所示，还包括内套密封吸油口5，所述内套密封吸油口5的进油口 半径小于密封吸油口11的进油口半径，所述内套密封吸油口5的底部设置有 套管51，所述套管51用于插入进油口内以使内套密封吸油口5固定于密封吸 油口11上，当需要适配尺寸更小的出油口时，将内套密封吸油口5插入密封 吸油口5的进油口内，且内套密封吸油口5的进油口内还可插入内套密封吸油 口5以适配更小尺寸的出油口，根据具体情况来选择插入内套密封吸油口5的 数量。
35.收集器主体1的底部设置有底盖12，所述底盖12上设置有油封座和套筒 加长杆14，所述油封座包括油封座底板131、油封座外圈132和油封座盖板 133，所述底盖12中部设置有通孔，所述油封座外圈132设置于底盖12顶部且 与通孔同轴设置，所述油封座底板131设置于油封座外圈132顶部，所述油封 座盖板133设置于底盖12底部，所述油封座底盖133通过螺钉134固定于底盖 12底部，所述套筒加长杆14竖直设置于底盖12底部且一端贯穿油封座伸入收 集器主体1内部。
36.如图2所示，在本实施例中，吸附组件3包括三组，三组吸附组件3均匀 设置于收集器主体1外侧底部，所述吸附组件3包括固定强磁31、弹簧32和强 磁挂钩33，所述强磁挂钩33设置于收集器主体1的外侧，所述弹簧32的一端 固定于强磁挂钩33上，另一端固定于固定强磁31底部；
37.所述固定强磁31底部设置有连接环34和连接环底座35，所述连接环底座 35可旋转设置于固定强磁31底部，所述连接环34设置于连接环底座35上，所 述固定强磁31通过连接环34与弹簧32固定连接。
38.如图5所示，还包括固定支架，所述固定支架包括底座41、升降支架42、 连接支架43和固定夹具44，所述升降支架42设置于底座41顶部，所述连接支 架43设置于升降支架42顶部，所述固定夹具44设置于连接支架43上且用于固 定吸油管2。
39.如图6所示，作为一种实施方式，所述升降支架42包括齿条421、卡子422 和把手423，所述底座41中部竖直开设有通孔，所述齿条421设置于通孔内且 可沿通孔上下移动，所述卡子422水平旋转设置于通孔内，所述卡子422用于 卡入齿条421外侧的齿形槽内使齿条421与底座41相对固定，所述把手423设 置于底座41外侧且与卡子422连接。
40.如图7所示，作为一种实施方式，所述固定夹具44包括第一固定板441、 第二固定板442和连接杆443，所述连接杆443水平设置于连接支架43上，所 述第一固定板441设置于连接杆443的一端，所述第一固定板441和第二固定 板442设置于吸油管2两侧，所述第一固
定板441通过螺栓与第二固定板442连 接，所述第一固定板441和第二固定板442上均设置有与吸油管2配合的圆槽， 所述连接支架43为u形板状结构，连接支架43的底部设置有螺丝孔，齿条421 的顶部设置有与连接支架43上的螺丝孔配合的螺丝孔，螺丝孔内设置有螺丝 432，螺丝432的另一端通过螺母431固定。
41.如图8所示，作为另一种实施方式，固定夹具44包括连接杆443和u型夹 444，所述连接杆443水平设置于连接支架43上，u型夹444设置于连接杆443 的顶部，u型夹444用于夹持吸油管2。
42.使用时，将收集器主体设置有密封吸油口的一端与油箱口连接，将吸附 组件的固定强磁吸附与油箱外侧，使收集器主体固定于油箱口处，将吸油管 外接吸油组件(例如油泵等)，将油箱内的油抽出；
43.安装固定支架，转动把手时卡子脱离齿条外侧的齿形槽，在底座上的通 孔内上下滑动齿条，将齿条滑动至所需高度后，转动把手时卡子卡入齿条外 侧的齿形槽内，使齿条与底座相对固定，将连接杆插入连接支架内，并将连 接支架的底部通过螺丝固定于齿条顶部，将吸油管的外侧放置于第一固定板 上的圆槽内，通过螺丝将第二固定板固定于吸油管的另一侧并使第一固定 板、吸油管和第二固定板相对固定，完成安装。
44.以上所述为本发明最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本 领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准， 任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换，也在本发明的保护范围之 内。