一种便于安装固定的新型轴瓦的制作方法

1.本发明涉及机械配件技术领域，具体为一种便于安装固定的新型轴瓦。


背景技术：

2.轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成。滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用。如果润滑不良，轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度。
3.轴瓦在实际使用的过程中对旋转的机械轴类组件具有很大的作用，然而轴瓦在使用时仍存在：轴瓦使用时不具有润滑油均匀涂布的效果，轴瓦对接时不具有限位安装固定的效果和轴瓦不具有对润滑油进行防泄漏保护的作用。因此我们提出了一种便于安装固定的新型轴瓦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于安装固定的新型轴瓦，以解决上述背景技术提出的轴瓦使用时不具有润滑油均匀涂布的效果，轴瓦对接时不具有限位安装固定的效果和轴瓦不具有对润滑油进行防泄漏保护的作用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于安装固定的新型轴瓦，包括：
6.下轴瓦，所述下轴瓦的一侧设置有上轴瓦，且下轴瓦和上轴瓦的内壁均设置有减摩层，所述的下轴瓦和上轴瓦内部两侧开设有润滑通道，且润滑通道用于存储润滑油；
7.导流孔，等间隔开设在所述润滑通道的内壁表面中部，且导流孔的一端开设有注入通道，并且注入通道远离导流孔的一端开设有通孔，所述下轴瓦与上轴瓦靠近通孔的外侧均开设有安装槽，且安装槽的内部安装有盖板，并且盖板的两侧垂直设置有连接管；
8.阻隔环，设置在所述润滑通道的内部，且阻隔环的表面开设有出油孔，并且出油孔的内部设置有滤网，所述滤网的两侧边缘固定有卡条，且卡条与出油孔进行对接，并且卡条用于对滤网进行安装。
9.优选的，所述连接管的外侧表面设置有螺纹，且连接管关于盖板的中心线呈对称分布，通过在连接管的外侧表面设置螺纹，使得连接管可以和外接的润滑油注入管道进行稳定对接。
10.优选的，所述阻隔环的截面形状呈“c”字型，且阻隔环表面的出油孔呈等夹角分布，并且阻隔环通过出油孔和滤网表面的卡条之间构成卡合结构，通过卡接安装的滤网，可以实现滤网的快速更换或定期清洁。
11.优选的，所述下轴瓦与上轴瓦的内部两端均开设有内槽，所述内槽的内壁表面开设有限位槽，通过开设的限位槽，可以方便防护环通过凸起与限位槽进行过盈卡接。
12.优选的，所述内槽的内部设置有防护环，且防护环通过凸起与限位槽进行对接，并且防护环的外侧边缘对称开设有插口，而且防护环的轴心线和内槽的轴心线相互重合，通
过对称开设的插口，可以对防护环进行拆卸取出。
13.优选的，所述限位槽的截面形状呈半圆形，且防护环通过凸起和限位槽之间呈过盈配合，并且防护环的轴心线和内槽的轴心线相互重合，通过防护环的稳定安装，可以对下轴瓦与上轴瓦的两侧位置进行润滑油防泄漏。
14.优选的，所述下轴瓦与上轴瓦的外部两侧边缘与中部均设置有加强座，且加强座用于对下轴瓦和上轴瓦进行外壁加固，通过加强座的设置，方便对下轴瓦和上轴瓦的外侧进行防护。
15.优选的，所述加强座还设置有：
16.凹槽，开设在所述加强座的两侧内部，通过沿着凹槽可以对固定螺栓进行安装或拆卸；
17.螺纹孔，对称开设在所述加强座的两端，且螺纹孔的内部连接有固定螺栓。
18.优选的，所述下轴瓦的表面设置有定位块，所述上轴瓦的表面开设有对接槽，且对接槽的尺寸和定位块的尺寸相匹配，通过对接槽和定位块的对接，保证下轴瓦和上轴瓦之间完成定位对接。
19.优选的，所述的下轴瓦与上轴瓦分别靠近定位块与对接槽的一侧开设有滑槽，且滑槽的一端开设有拆卸口，所述滑槽的内部插接有“工”字型的限位块，且滑槽呈“凸”字型，并且限位块和滑槽之间呈插接连接，通过限位块和滑槽之间的插接连接，可以保证下轴瓦与上轴瓦的安装完成限位锁紧。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于安装固定的新型轴瓦，下轴瓦和上轴瓦之间完成定位安装，再使用“工”字型的限位块沿着滑槽进行插接，通过阻隔环对润滑通道内部的润滑油进行稳定存储，使得润滑油溢出导入到减摩层和外接轴销之间的缝隙之间，保该轴瓦具有润滑油均匀涂布的效果，同时外接轴销与下轴瓦、上轴瓦对接时，通过安装的防护环可以方便对该轴瓦进行润滑油防泄漏保护。
21.1、该便于安装固定的新型轴瓦，通过将外壁设置有螺纹的连接管与外部的润滑油注入管道对接，使得润滑油沿着连接管、通孔、注入通道和导流孔导入进润滑通道中，通过阻隔环对润滑通道内部的润滑油进行稳定存储，并且阻隔环表面等夹角分布的滤网将润滑油溢出导入到减摩层和外接轴销之间的缝隙之间，进而可以保该轴瓦具有润滑油均匀涂布的效果；
22.2、该便于安装固定的新型轴瓦，将下轴瓦一侧的定位块和上轴瓦一侧的对接槽进行定位对接，并使用固定螺栓贯穿沿着凹槽贯穿加强座两端的螺纹孔，使得下轴瓦和上轴瓦之间完成定位安装，再使用“工”字型的限位块沿着滑槽进行插接，从而方便该轴瓦具有限位安装固定的效果；
23.3、该便于安装固定的新型轴瓦，按压防护环的外边缘，使得防护环圆弧面的凸起和内槽表面的限位槽之间完成过盈配合，通过防护环对内槽的外侧进行遮挡防护，当外接轴销与下轴瓦、上轴瓦对接时，通过安装的防护环可以方便对该轴瓦进行润滑油防泄漏保护。
附图说明
24.图1为本发明主视结构示意图；
25.图2为本发明主视截面结构示意图；
26.图3为本发明俯视结构示意图；
27.图4为本发明下轴瓦的俯视结构示意图；
28.图5为本发明上轴瓦的仰视截面结构示意图；
29.图6为本发明图5中a处局部放大结构示意图。
30.图中：1、下轴瓦；2、上轴瓦；3、减摩层；4、润滑通道；5、导流孔；6、注入通道；7、通孔；8、安装槽；9、盖板；10、连接管；11、阻隔环；12、出油孔；13、滤网；14、卡条；15、内槽；16、限位槽；17、防护环；18、凸起；19、插口；20、加强座；21、凹槽；22、螺纹孔；23、固定螺栓；24、定位块；25、对接槽；26、滑槽；27、拆卸口；28、限位块。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种便于安装固定的新型轴瓦，包括：下轴瓦1，下轴瓦1的一侧设置有上轴瓦2，且下轴瓦1和上轴瓦2的内壁均设置有减摩层3，下轴瓦1和上轴瓦2内部两侧开设有润滑通道4，且润滑通道4用于存储润滑油，导流孔5，等间隔开设在润滑通道4的内壁表面中部，且导流孔5的一端开设有注入通道6，并且注入通道6远离导流孔5的一端开设有通孔7，下轴瓦1与上轴瓦2靠近通孔7的外侧均开设有安装槽8，且安装槽8的内部安装有盖板9，并且盖板9的两侧垂直设置有连接管10，阻隔环11，设置在润滑通道4的内部，且阻隔环11的表面开设有出油孔12，并且出油孔12的内部设置有滤网13，滤网13的两侧边缘固定有卡条14，且卡条14与出油孔12进行对接，并且卡条14用于对滤网13进行安装。
33.连接管10的外侧表面设置有螺纹，且连接管10关于盖板9的中心线呈对称分布；阻隔环11的截面形状呈“c”字型，且阻隔环11表面的出油孔12呈等夹角分布，并且阻隔环11通过出油孔12和滤网13表面的卡条14之间构成卡合结构。
34.将下轴瓦1和上轴瓦2内侧的润滑通道4中插入阻隔环11，使得“c”字型的阻隔环11一半对应下轴瓦1内侧的润滑通道4，且阻隔环11另一半对应上轴瓦2内侧的润滑通道4，通过将盖板9固定在安装槽8的内部，通过外壁设置有螺纹的连接管10与外部的润滑油注入管道对接，使得润滑油沿着连接管10、通孔7、注入通道6和导流孔5导入进润滑通道4中，通过阻隔环11对润滑通道4内部的润滑油进行稳定存储，并且阻隔环11表面等夹角分布的滤网13将润滑油溢出导入到减摩层3和外接轴销之间的缝隙之间，进而可以保证润滑油均匀的涂布在轴瓦的内侧，通过沿着出油孔12的两侧扣动滤网13，可以使得滤网13两侧的卡条14脱离出油孔12，从而可以对滤网13表面的润滑油进行清洁。
35.下轴瓦1与上轴瓦2的内部两端均开设有内槽15，内槽15的内壁表面开设有限位槽16；内槽15的内部设置有防护环17，且防护环17通过凸起18与限位槽16进行对接，并且防护环17的外侧边缘对称开设有插口19，而且防护环17的轴心线和内槽15的轴心线相互重合；限位槽16的截面形状呈半圆形，且防护环17通过凸起18和限位槽16之间呈过盈配合，并且
防护环17的轴心线和内槽15的轴心线相互重合。
36.按压防护环17的外边缘，使得防护环17圆弧面的凸起18和内槽15表面的限位槽16之间完成过盈配合，通过防护环17对内槽15的外侧进行遮挡防护，当外接轴销与下轴瓦1、上轴瓦2对接时，通过安装的防护环17可以对轴瓦外侧进行防尘保护以及对轴瓦内侧进行润滑油防泄漏保护。
37.下轴瓦1与上轴瓦2的外部两侧边缘与中部均设置有加强座20，且加强座20用于对下轴瓦1和上轴瓦2进行外壁加固；加强座20还设置有：凹槽21，开设在加强座20的两侧内部；螺纹孔22，对称开设在加强座20的两端，且螺纹孔22的内部连接有固定螺栓23。
38.将下轴瓦1一侧的定位块24和上轴瓦2一侧的对接槽25进行定位对接，并使用固定螺栓23贯穿沿着凹槽21贯穿加强座20两端的螺纹孔22，使得下轴瓦1和上轴瓦2之间完成定位安装。
39.下轴瓦1的表面设置有定位块24，上轴瓦2的表面开设有对接槽25，且对接槽25的尺寸和定位块24的尺寸相匹配；下轴瓦1与上轴瓦2分别靠近定位块24与对接槽25的一侧开设有滑槽26，且滑槽26的一端开设有拆卸口27，滑槽26的内部插接有“工”字型的限位块28，且滑槽26呈“凸”字型，并且限位块28和滑槽26之间呈插接连接。
40.使用“工”字型的限位块28沿着滑槽26进行插接，使得下轴瓦1和上轴瓦2之间的安装完成锁紧固定，反之，通过工具沿着拆卸口27将限位块28顶出滑槽26，从而可以将该组装的下轴瓦1和上轴瓦2进行拆卸。
41.综上所述，在使用该便于安装固定的新型轴瓦时，将下轴瓦1和上轴瓦2之间完成定位安装，并使用限位块28和滑槽26的插接完成下轴瓦1和上轴瓦2之间的锁紧固定，同时，润滑油沿着连接管10、通孔7、注入通道6和导流孔5导入进润滑通道4中，通过阻隔环11对润滑通道4内部的润滑油进行稳定存储，并且阻隔环11表面的滤网13将润滑油溢出导入到减摩层3和外接轴销之间的缝隙之间进行润滑操作，并且将防护环17和内槽15表面的限位槽16之间完成过盈配合，通过防护环17来对轴瓦内侧进行润滑油防泄漏保护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。