罐口阀门结构的制作方法

1.本发明涉及密封门领域，尤其涉及一种罐口阀门结构。


背景技术：

2.目前，发酵罐的投料门需通过人力开启，开启投料门后，铲车将畜禽粪污铲到升降机投料斗里面，再由升降机倒进投料门。然而，现有的投料门为了实现密封，其重量较大，且为了确保发酵罐的保温效果，每次完成投料后都需要及时关闭投料门，这对操作投料门的操作人员来说负担极大，工作效率较低。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种罐口阀门结构，以解决现有的发酵罐密封投料门需人力启闭而浪费人力的问题。
4.本发明的目的采用如下技术方案实现：
5.一种罐口阀门结构，包括机架、门体、驱动装置和密封组件；
6.所述机架设有投料口，所述密封组件包括两个相互平行的密封导轨以及两个相互平行的密封板，两个所述密封导轨分别设于所述投料口的其中两侧，两个所述密封板分别设于所述投料口的另外两侧，所述门体的侧边可滑动地连接于所述密封导轨，所述驱动装置分别连接于所述门体和机架。
7.在某些可选的实施例中，所述密封组件还包括与所述密封板平行设置的安装架，所述安装架固定连接于所述机架，所述密封板固定连接于所述安装架，且所述密封板的一侧朝门体延伸并抵接于所述门体。
8.在某些可选的实施例中，所述安装架包括底板以及两个垂直于所述底板的侧板，两个侧板分别连接于所述底板的两侧，其中一个所述侧板固定连接于所述机架，另外一个所述侧板固定连接于所述密封板。
9.在某些可选的实施例中，所述密封组件还包括压板，所述压板平行于所述密封板，所述压板固定连接于所述安装架，且所述密封板位于所述压板和安装架之间。
10.在某些可选的实施例中，所述密封导轨包括平行设置的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨可滑动地抵接于所述门体的顶面，所述第二滑轨可滑动地抵接于所述门体的底面。
11.在某些可选的实施例中，所述投料口的上方设有固定连接于所述机架的投料漏斗，所述投料漏斗的小端连通于所述投料口。
12.在某些可选的实施例中，所述投料口的下方设有投料筒，所述投料筒固定连接于所述机架。
13.在某些可选的实施例中，所述密封板采用橡胶材质制成。
14.在某些可选的实施例中，所述第一滑轨和第二滑轨均采用聚甲醛树脂材质制成。
15.在某些可选的实施例中，所述门体采用不锈钢材质制成。
16.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
17.门体在驱动装置的驱动下可遮盖投料口，实现门体的自动启闭，节省人力，且门体通过两个密封导轨和两个密封板实现密封，提升门体与投料口之间的密封性。
附图说明
18.图1为发明的罐口阀门结构的整体结构示意图；
19.图2为发明的罐口阀门结构的剖面结构示意图；
20.图3为图2中a处的放大示意图；
21.图4为图2中b处的放大示意图；
22.图中：
23.10、机架；11、投料口；12、安装架；20、门体；30、驱动装置；40、密封导轨；41、第一滑轨；42、第二滑轨；50、密封板；60、压板；70、投料漏斗；80、投料筒。
具体实施方式
24.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.结合图1至图4所示，示意性地显示了本发明的罐口阀门结构，包括机架 10、门体20、驱动装置30和密封组件。
28.机架10设有投料口11，投料口11用于连通现有的发酵罐，通过投料口11 可将物料投入发酵罐。密封组件包括两个相互平行的密封导轨40以及两个相互平行的密封板50，两个密封导轨40分别设于投料口11的其中两侧，两个密封板50分别设于投料口11的另外两侧，投料口11呈矩形，两个密封导轨40分别设在投料口11的其中两个相对设置的边上，两个密封板50分别设在投料口 11的另外两个相对设置的边上。门体20的侧边可滑动地连接于密封导轨40，当门体20遮盖于投料口11时，两个密封板50均抵接于门体20的顶面，实现门体20的密封。驱动装置30分别连接于门体20和机架10，驱动装置30用于驱动门体20相对机架10运动。
29.具体地，密封组件还包括与密封板50平行设置的安装架12，安装架12固定连接于机架10，密封板50固定连接于安装架12，且密封板50的一侧朝门体 20延伸并抵接于门体20，安装架12用于将密封板50连接至机架10。安装架 12的数量设有两个，其中一个安装架
12包括底板以及两个垂直于底板的侧板，两个侧板分别连接于底板的两侧，使该安装架12的横截面呈u形，其中一个侧板固定连接于机架10，另外一个侧板固定连接于密封板50。
30.为了将密封板50稳定连接在安装架12上，如图3，密封组件还包括压板 60，压板60平行于密封板50，压板60固定连接于安装架12，且密封板50位于压板60和安装架12之间。压板60可通过螺栓等现有的紧固件连接于安装架 12。当门体20开启的过程中，靠近门体20开启方向的压板60还能够刮除粘附在门体20的顶面的物料。
31.优选的，如图4，密封导轨40包括平行设置的第一滑轨41和第二滑轨42，第一滑轨41可滑动地抵接于门体20的顶面，第二滑轨42可滑动地抵接于门体 20的底面。第一滑轨41和第二滑轨42均采用聚甲醛树脂材质制成，第一滑轨 41(和第二滑轨42)与门体20为面接触，可提升密封导轨40与门体20的密封性。
32.优选的，投料口11的上方设有固定连接于机架10的投料漏斗70，投料漏斗70的小端连通于投料口11。
33.优选的，投料口11的下方设有投料筒80，投料筒80固定连接于机架10，投料筒80用于连通于发酵罐。
34.优选的，密封板50采用橡胶材质制成，以确保密封板50与门体20的密封性，门体20采用不锈钢材质制成，不锈钢门体20在鸡粪发酵环境下可具备一定的保温和耐腐蚀的效果。
35.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
36.门体20在驱动装置30的驱动下可遮盖投料口11，实现门体20的自动启闭，节省人力，且门体20通过两个密封导轨40和两个密封板50实现密封，提升门体20与投料口11之间的密封性。
37.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。