一种防松螺纹副的制作方法

1.本发明涉及一种紧固件，尤其涉及到一种防松螺纹副。


背景技术：

2.现有双螺母摩擦防松，是两个相同旋向的螺母在拧紧后，再把两个螺母对拧一下，使两个螺母之间产生对顶力，从而使底下的主螺母和弹簧垫产生摩擦，又和上面的辅螺母产生摩擦，双摩擦达到预紧的效果，两个螺母会有一个相互挤压的力量，从而起到防止松动的效果，但这两个螺母与螺栓之间并没有足够大的摩擦，而使三者绑定为一体，有时仍出现两螺母分别松动，或同时松动的现象，为此，本人的中国专利号201920987438.1公开了一种螺栓与螺母的锁定装置及其防松垫圈，其特征在于：在主螺母与辅螺母之间的螺栓外丝周围，设有橡胶垫圈，拧紧所述辅螺母挤压所述橡胶垫圈，充填所述主螺母、所述辅螺母、所述螺栓，以及所述橡胶垫圈这四者之间的间隙，所述橡胶垫圈被挤后的巨大返弹膨胀力的挤压，使这四者之间摩擦力增大，而弹性固定成一体，使辅螺母不会出现退转松驰现象，锁定螺栓与主螺母，达到很好的防松效果。
3.但是上述螺栓与螺母的锁定装置的主螺母与辅螺母之间所夹的垫圈为橡胶垫圈，而橡胶垫圈存在着不耐高温、不耐高压、不耐腐蚀、不耐老化、及震动摩擦后易损坏等不可避免的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服以上现有技术中的缺点，提供一种耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐老化、耐震动摩擦不易损坏，且防松效果好的一种防松螺纹副。
5.本发明是通以下技术方案实现的：
6.本发明一种防松螺纹副，包括螺栓、主螺母、辅螺母、或主防松垫、或主平垫圈，所述主螺母与所述螺栓之间的预紧扭矩，根据紧固被紧固件甲与被紧固件乙之间的紧固需要而确定，其特征在于：在所述主螺母与辅螺母之间设有辅垫圈；
7.所述辅垫圈为金属的；
8.所述辅垫圈压平时的所述辅螺母与所述主螺母之间的预紧扭矩，大于所述主螺母与所述螺栓之间的预紧扭矩；
9.所述辅垫圈为耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐老化、抗震动摩擦的、不锈钢的，或弹簧钢制成的。
10.所述辅垫圈或为一个开口弹簧垫圈的；或为一对nord
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lock防松垫圈的；或为一对球面垫圈的；或为任一锁紧垫圈的；或为任一止动垫圈的。
11.所述nord
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lock防松垫圈，由一对相互咬合的齿面垫圈构成，一面是楔形齿面，另一面是径向细齿，采用楔形齿几何结构，可有效防止螺栓因振动而松动。
12.本发明一种防松螺纹副的工作原理是：在现有双螺母防松，或称对顶螺母防松结构的基础上进一步改进，将螺栓带丝的一端穿进两个被紧固件的螺孔中，在露出的螺栓丝
扣上分别穿套入或主平垫圈、或主防松垫圈，再旋紧主螺母，然后再在露出的螺栓丝扣上，在主螺母与辅螺母之间的螺栓外丝周围，套上所述辅垫圈的内圈，再旋上辅螺母，紧固，且所述辅垫圈压平时的所述辅螺母与所述主螺母之间的预紧扭矩，大于所述主螺母与所述螺栓之间的预紧扭矩，当主螺母因振动而在螺栓上松动退转时，由于主螺母与上面的辅螺母之间的辅垫圈的弹力作用，使主螺母与辅螺母相斥，并螺旋在螺栓的丝扣上，而使螺旋摩擦力很大，大到不致于使辅螺母、主螺母因振动而在螺栓丝扣上松动退转，从而确保主螺母相对于螺栓紧固不松动，达到很好的防松效果；由于用辅垫圈取代了现有技术中的橡胶垫圈，克服了橡胶垫圈的缺点，实现了耐高温、耐高压，用防腐不锈钢材质的辅垫圈，解决了腐蚀，老化，震动摩擦易损坏的难题。
13.本发明可依次拆卸辅螺母，辅垫圈、主螺母、或主防松垫圈、或主平垫圈，从被紧固件的螺孔中抽出螺栓的螺杆，本发明可多次拆装，反复使用，且该防松螺纹副的所有零配件都为现已有的常用的标准件，不需再次加工，只需按本发明的结构，配套、及注意辅螺母的预紧力大于主螺母的预紧力的使用方法，即可实现不松动的效果，结构简单、实用。
附图说明
14.图1为本发明一种防松螺纹副的结构图之一。
15.图2为本发明一种防松螺纹副的结构图之二。
16.图3为本发明一种防松螺纹副的结构图之三。
17.图4是图1中的辅垫圈之一。
18.图5是图2中的辅垫圈之二的反面图。
19.图6是图2中的辅垫圈之二的正面图。
20.图7是图3中的辅垫圈之三的一个正面图。
21.图8是图3中的辅垫圈之三的一个反面图。
22.图中：
23.1、螺栓
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2、主防松垫圈
24.3、主平垫圈
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4、主螺母
25.5、辅螺母
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6、被紧固件甲
26.7、被紧固件乙
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8、辅垫圈
27.9、螺栓外丝
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10、螺栓头
28.11、主螺母内丝
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12、辅螺母内丝
29.13、主螺母、辅螺母、螺栓及辅垫圈之间的间隙
30.14、螺孔
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15、螺杆
31.16、锥台形头的防振螺栓
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17、开口弹簧垫圈
32.18、nord
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lock防松垫圈
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19、球面垫圈
具体实施方式
33.图1中，本发明其结构包括螺栓1、主螺母4、辅螺母5、主防松垫圈，主平垫圈3，其中主防松垫圈2或为开口弹簧垫圈17；或为nord
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lock防松垫圈18；或为球而垫圈19；或为其它任何一种锁紧垫图、或止动垫圈。螺栓1穿过被紧固件甲6，被紧固件乙7的螺孔14，将主螺母
内丝11旋在螺栓外丝9上，通过主防松垫圈2，主平垫圈3预紧被紧固件甲6和被紧固件乙7后，再用所述辅螺母5旋拧压平所述辅垫圈8，与所述辅垫圈8相接触的所述螺栓1、主螺母4和辅螺母5，因所述辅垫圈8为开口弹簧垫圈17，被挤压后的巨大反弹膨胀力的挤压，而使这四者固定成一体，此时，所述主螺母4，辅螺母5，以及螺栓外丝9之间，被辅螺母5挤压变平的辅垫圈8始终存在相互作用的反弹力，传递到主螺母4和辅螺母5与螺栓1的螺旋啮合螺纹的接触面上，由于辅螺母5拧得越紧，与螺栓外丝9旋合螺纹之接触面间的压力就越大，摩擦力矩就越大，主螺母4，辅螺母5，螺栓1，以及辅垫圈8这四者中任何一个要转动，都需要克服旋合螺纹之间的摩擦力，且四者之间这巨大的挤压力也一直存在，不会因为所述主防松垫圈2，螺栓1、被紧固件甲6、被紧固件乙7之间的预紧力的震动变化，而使辅螺母5出现松弛现象。即使在强力震动下，主螺母4也只是轻微的弹性螺旋震动，很快又会恢复原位；而辅螺母5比主螺母4之间的预紧力大些，所以辅螺母5，主螺母4、辅垫圈8，螺栓外丝9之间的靠挤压摩擦力绑定为一体，该绑定为一体的挤压摩擦力，远大于主螺母4与螺栓1之间的预紧加横向震动的使主螺母4退转的力，试验证明：不管螺栓1如何弹性螺栓横向震动，还是轴向震动，辅螺母5始终与螺栓1保持相对固定，不会出现退转松弛现象，从而锁定螺栓1与主螺母4，达到很好的防松效果的目的。
34.上述辅垫圈8的材质优选为耐火、耐压、耐温、耐油、耐腐蚀、耐老化、抗震耐摩擦磨损的金属，如不锈钢、或弹簧钢制成的。
35.上述辅垫圈8的压平力矩要比主防松垫圈2的压平时的力矩大。且或主防松垫圈2的压平时的力矩要大于两个被紧固件所需的预紧力矩，这样才能确保辅螺母5、辅垫圈8，主螺母4相对于螺栓外丝9上不松动。
36.图2中，本发明所述锥台形头的防松螺纹副，其特征在于：主螺母4与被紧固件6之间不设任何主防松垫圈2，在主螺母4与辅螺母5之间所夹的辅垫圈8为一对nord
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lock防松垫圈18，同轴相对合在一起，当主螺母4与辅螺母5预紧时，主螺母4与辅螺母5很难退转，螺孔14为倒置的内圆台形的，内圆台形的孔壁的锥度与所述锥台形头的防振螺栓16所带锥台形头的防振螺栓楔侧面的锥度和方向相同，且所述倒锥台形螺栓楔与锥台形的防振螺栓16的轴垂直的，截面为圆形的，大头横截面在所述锥台形头的防振螺栓16的一端头设有内六角螺栓头10，或外六角螺栓头10；所述防振螺栓16的倒圆锥台形螺栓楔，与螺栓轴垂直的小头截面与同轴的螺柱为相连的一体，所述螺柱为圆柱形的，四周侧面设有左螺旋或右螺栓丝扣螺纹，所述螺柱的螺栓轴垂直的截面为圆形的，所述螺柱的直径，比所述倒圆锥台形螺栓楔的大小头横截面的直径，以及倒圆锥台形横截面的最小直径都要小的一种防松螺栓，其他结构和工作原理与图1中相同。
37.图3中，主螺母4与被紧固件6之间的主防松垫圈2为开口弹簧垫圈17；在主螺母4与辅螺母5之间所夹的辅垫圈8为一对球面垫圈19，凹球面同轴相对合在一起，其他结构和原理与图1中所述相同。
38.图4中，辅垫圈8为开口弹簧垫圈17，依靠开口弹簧垫圈17在压平后产生的弹力及其切口尖角嵌入被联接件及紧固件支承面起防松作用。
39.图5、图6中，辅垫圈8为一对nord
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lock防松垫圈18，其工作原理是：
40.这种楔入式锁紧垫圈的发明，采用楔形垫圈的紧固系统由一对垫片组成，一面为凸轮，反面为放射状齿，当螺栓或螺母被拧紧后，放射状小齿会嵌入到对应安装面，楔形垫
圈被锁定在恰当的地方，这时垫圈表面的楔形坡度大于螺纹的坡度，当防松系统与动力负载时，位移只能发生在垫圈的内表面，任何旋转松驰螺栓或螺母的企图，均会被凸轮的楔形效应所阻挡，当螺栓用扳手卸载时，相应的螺距比垫圈角度可以张开更多，允许了螺栓/螺母抬升，这种楔形垫圈可以非常有效的锁紧各种机械结构，并承受任何形式的振动或动态载荷。
41.图7、图8中，辅垫圈8为一对球面垫圈19；结构为球面圈形，有止退作用，在紧固时，其在螺栓轴向有应力存在，加大了螺纹间的摩擦力。这样的配置预紧力均匀，被紧固的对象不易松动。
42.上述所有图中的所述辅垫圈8，及所述主防松垫圈2，分别为：一对开口弹簧垫圈17；或一对nord
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lock洛帝牢防松垫圈18；或一对球面垫圈19；或任一锁紧垫圈；或任一止动垫圈，这些防松垫圈都是现有技术、产品的工作原理，这里不再赘述。
43.以上所述，仅为本发明的优选实施方式，不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进，修改和等同替换，这些改进，修改和等同替换也应视为本发明的保护范围。