一种集成水泵的模块化水路的制作方法

1.本发明涉及壁挂炉水路技术领域，尤其是涉及一种集成水泵的模块化水路。


背景技术：

2.目前用于壁挂炉的水路，存在以下问题：
3.一、使用零冷水功能时，需要单独安装与水路配合的水泵，水泵单独设计使得安装维护不便，成本高、漏点多。
4.二、由于水泵使用时会产生震动，需要额外的板进行固定，运行时有噪音且固定不方便。
5.三、水路电机为同步电机，采暖和卫浴不能同时使用，卫浴优先。
6.四、使用零冷水功能时加热费用高。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种集成水泵的模块化水路，水泵直接集成于壳体，具备增压、零冷水、采暖和卫浴同时使用的功能。
8.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
9.一种集成水泵的模块化水路，包括壳体，所述壳体包括进水通道、第一出水通道、第二出水通道、卫浴出水通道、卫浴进水通道和水泵座，所述第一出水通道、第二出水通道与进水通道切换连通，所述水泵座安装有水泵，从卫浴进水通道进入的介质经过水泵增压进入卫浴出水通道。
10.所述水泵座包括连通卫浴进水通道的水泵座孔一和连通卫浴出水通道的水泵座孔二，从水泵座孔一进入的介质经过水泵增压进入水泵座孔二。
11.所述壳体包括连通腔，所述卫浴进水通道和水泵座通过连通腔连通，所述水泵座孔一与连通腔连通。
12.所述壳体包括阀腔，所述阀腔的下端形成第一出水通道，所述阀腔安装有阀芯，所述阀芯的上端安装有电机，所述电机的输出端连接阀杆，所述阀杆穿入阀芯且阀杆与阀芯同心分布，阀杆外壁安装有上下间隔分布的密封座一和密封座二，所述阀芯外周壁与阀腔内周壁密封装配，阀芯包括上下间隔分布的密封台一和密封台二，所述进水通道位于密封台一和密封台二之间，所述密封座一密封抵住密封台一时进水通道与第一出水通道连通，所述密封座二密封抵住密封台二时进水通道与第二出水通道连通。
13.所述电机为步进电机。
14.所述电机可带动阀杆以使密封座一不抵接密封台一同时密封座二不抵接密封台二。
15.所述壳体包括旁通腔和壳体泄压通道，所述旁通腔的下端通过壳体泄压通道连通第一出水通道，旁通腔的上端安装有旁通阀，所述旁通阀包括连通的阀口三、旁通阀泄压通道和阀口一，所述第一出水通道、壳体泄压通道、阀口三、旁通阀泄压通道和阀口一连通，所
述旁通阀还包括连通的检测通道一、检测通道二和阀口二，所述第二出水通道、检测通道一、检测通道二和阀口二连通，所述阀口二安装有压力传感器。
16.所述阀口三安装有单向阀，所述阀口一通过堵头二封堵，所述阀口三与检测通道二连通，所述单向阀限制介质从检测通道二流向壳体泄压通道。
17.所述阀口一安装有单向阀，所述检测通道二内设有堵头三以使检测通道二和阀口三隔断，所述单向阀限制介质从外界流向旁通阀泄压通道。
18.所述阀口三和阀口一均安装有单向阀，所述阀口三与检测通道二连通，安装于阀口三的所述单向阀限制介质从检测通道二流向壳体泄压通道，安装于阀口一的所述单向阀限制介质从外界流向旁通阀泄压通道。
19.本发明的有益效果是：
20.一、水泵直接集成于壳体，省去了安装支架，运行平稳无噪音，安装维修方便，成本低；
21.二、水泵能对卫浴用水进行增压加快其流速；
22.三、进水通道过来的热水直接与卫浴用水进行热交换实现零冷水功能，且循环范围小，能耗小，零冷水功能使用成本低；
23.四、通过使用步进电机，使得采暖和卫浴可同时使用；
24.五、旁通阀同时具备测压力和泄压功能，且有多种泄压模式可供选择，集成度高。
附图说明
25.图1为本发明的立体图一；
26.图2为本发明的立体图二；
27.图3为本发明的俯视图；
28.图4为图3中b-b向的剖视图；
29.图5为图3中a-a向的剖视图；
30.图6为本发明的壳体的立体图一；
31.图7为本发明的壳体的立体图二；
32.图8为本发明的旁通阀的立体图；
33.图9为本发明的旁通阀的俯视图；
34.图10为本发明的单向阀的爆炸图；
35.图11为本发明的内旁通模式的剖视图；
36.图12为本发明的外旁通模式的剖视图；
37.图13为图9中c-c向的剖视图(内外双旁通模式)。
38.图中：壳体1、进水通道11、第一出水通道12、第二出水通道13、卫浴出水通道14、卫浴进水通道15、连通腔16、阀腔17、旁通腔18、旁通扣槽181、水泵座19、水泵座孔一191、水泵座孔二192、固定孔193、壳体泄压通道194、电机2、阀杆21、阀芯22、密封台二221、密封台一222、密封座二23、密封座一24、接口一3、接口二31、水泵4、旁通阀5、凸扣51、旁通阀泄压通道52、阀口一53、检测通道二54、阀口二55、检测通道一56、阀口三57、压力传感器6、单向阀7、堵头一8、堵头二81、堵头三82。
具体实施方式
39.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
40.如图1～图13所示，一种集成水泵的模块化水路，包括壳体1，所述壳体1包括进水通道11、第一出水通道12、第二出水通道13、卫浴出水通道14、卫浴进水通道15和水泵座19，所述第一出水通道12、第二出水通道13与进水通道11切换连通，第一出水通道12螺纹连接有接口一3，卫浴出水通道14螺纹连接有接口二31，接口一3和接口二31均为铜接头。
41.壳体1安装于板换(图中未画出)，壳体1设有固定孔193，壳体1通过固定孔193连接于板换。第二出水通道13、卫浴进水通道15与板换上对应的接口连通，此为现有技术。
42.所述水泵座19安装有水泵4，从卫浴进水通道15进入的介质经过水泵4增压进入卫浴出水通道14。
43.所述水泵座19包括连通卫浴进水通道15的水泵座孔一191和连通卫浴出水通道14的水泵座孔二192，从水泵座孔一191进入的介质经过水泵4增压进入水泵座孔二192。
44.所述壳体1包括连通腔16，所述卫浴进水通道15和水泵座19通过连通腔16连通，所述水泵座孔一191与连通腔16连通，连通腔16直接连通卫浴进水通道15。
45.所述壳体1包括阀腔17，所述阀腔17的下端形成第一出水通道12，所述阀腔17安装有阀芯22，所述阀芯22的上端安装有电机2，所述电机2的输出端连接阀杆21，所述阀杆21穿入阀芯22且阀杆21与阀芯22同心分布，阀杆21外壁安装有上下间隔分布的密封座一24和密封座二23，所述阀芯22外周壁与阀腔17内周壁密封装配，阀芯22包括上下间隔分布的密封台一222和密封台二221，所述进水通道11位于密封台一222和密封台二221之间，所述密封座一24密封抵住密封台一222时进水通道11与第一出水通道12连通，所述密封座二23密封抵住密封台二221时进水通道11与第二出水通道13连通。
46.当进水通道11连通第一出水通道12且进水通道11与第二出水通道13不连通时，此时为单独向地暖系统供热水；当进水通道11连通第二出水通道13且进水通道11与第一出水通道12不连通时，此时从进水通道11进入的热水通过第二出水通道13流过板换，而供给卫浴的冷水从板换另一端过来，在板换中与热水换热而升高水温，升温后的水从板换出来后进入卫浴进水通道15，再通过水泵4增压从卫浴出水通道14出去供给卫浴用。
47.进水通道11过来的热水直接与卫浴用水进行热交换实现零冷水功能，且循环范围小，能耗小，零冷水功能使用成本低。
48.所述电机2为步进电机。所述电机2可带动阀杆21以使密封座一24不抵接密封台一222同时密封座二23不抵接密封台二221。
49.通过步进电机的使用，使得进水通道11可以与第一出水通道12和第二出水通道13同时连通，即采暖和卫浴同时使用。
50.所述壳体1包括旁通腔18和壳体泄压通道194，所述旁通腔18的下端通过壳体泄压通道194连通第一出水通道12，旁通腔18的上端安装有旁通阀5，所述旁通阀5包括连通的阀口三57、旁通阀泄压通道52和阀口一53，阀口三57位于旁通阀5的下端，所述第一出水通道12、壳体泄压通道194、阀口三57、旁通阀泄压通道52和阀口一53连通，其中，旁通阀5安装后离旁通腔18的底部尚有一定距离(参照图5)，与壳体泄压通道194不会干涉，壳体泄压通道194位于密封台二221下方，阀口一53位于旁通阀5的侧壁。
51.所述旁通阀5还包括连通的检测通道一56、检测通道二54和阀口二55，参照图8，检
测通道一56和阀口二55位于旁通阀5的侧壁，所述第二出水通道13、检测通道一56、检测通道二54和阀口二55连通，所述阀口二55安装有压力传感器6。压力传感器6可检测第二出水通道13的压力。检测通道二54上端贯穿旁通阀5，旁通阀5上端中心安装有堵头一8用于封堵检测通道二54的上端。
52.参照图11，图11为内旁通模式，即泄压后的水流经板换，所述阀口三57安装有单向阀7，所述阀口一53通过堵头二81封堵，所述阀口三57与检测通道二54连通，所述单向阀7限制介质从检测通道二54流向壳体泄压通道194。当采暖水压力过大时，采暖水通过第一出水通道12、壳体泄压通道194、单向阀7、检测通道二54、检测通道一56、第二出水通道13向板换泄压。
53.单向阀7的结构可参考专利号为202011263420.0，专利名称为一种自定位、高密封、大流量三通阀的中国专利。
54.参照图12，图12为外旁通模式，即泄压后的水不流经板换，所述阀口一53安装有单向阀7，所述检测通道二54内设有堵头三82以使检测通道二54和阀口三57隔断，所述单向阀7限制介质从外界流向旁通阀泄压通道52。堵头三82可以在旁通阀5制造过程中直接成型，当采暖水压力过大时，采暖水通过第一出水通道12、壳体泄压通道194、阀口三57、旁通阀泄压通道52和单向阀7向外界的进水阀端泄压，泄压完全绕过板换，即使板换故障依旧可以泄压。
55.参照图13，图13为内外双旁通模式，即泄压后的水既可以流经板换，也可以不流经板换，所述阀口三57和阀口一53均安装有单向阀7，所述阀口三57与检测通道二54连通，安装于阀口三57的所述单向阀7限制介质从检测通道二54流向壳体泄压通道194，安装于阀口一53的所述单向阀7限制介质从外界流向旁通阀泄压通道52。当采暖水压力过大时，采暖水通过第一出水通道12、壳体泄压通道194、安装于阀口三57的单向阀7、检测通道二54、检测通道一56、第二出水通道13向板换泄压。还可以是：当采暖水压力过大时，采暖水通过第一出水通道12、壳体泄压通道194、安装于阀口三57的单向阀7、旁通阀泄压通道52和安装于阀口一53的单向阀7向外界的进水阀端泄压。
56.所述旁通腔18的上端设有旁通扣槽181，所述旁通阀5的外壁设有与旁通扣槽181相配的凸扣51，所述凸扣51旋转扣入旁通扣槽181，该连接方式可参考专利号202022608844.8的中国专利。
57.旁通阀5同时具备测压力和泄压功能，集成度高。
58.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。