夹子的制作方法

夹子
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求2020年11月11日提交的日本专利申请序列号2020-187826的优先权，其内容通过引用结合于本技术中。
技术领域
3.本公开大体上涉及一种电缆扎带或夹子。更具体地说，本公开涉及一种包括夹持底座和连接底座的电缆扎带或夹子，该夹持底座被配置为夹持附接物品(例如，诸如线束的电气部件)，该连接底座被配置为连接至形成在对象构件(例如，车辆的面板)上的螺栓。


背景技术：

4.已知用于将线束(附接物品)附接到对象构件(例如，车身)的各种类型的夹子。如图16至19中所示，已知的夹子401包括：夹持底座410，被配置为夹持线束(未示出)，以及连接底座420，被配置为连接至螺栓404，该螺栓404形成在对象构件403上且具有螺纹404a和螺纹槽404b。夹持底座410包括带扣411和束带(belt)412，该束带412与带扣411一体形成且具有多个形成在其上的齿条齿413。带扣411具有形成在其内的束带插入孔415以及形成在其内表面上并向束带插入孔415内突出的卡合爪(未示出)。束带插入孔415被配置为使得束带412插入其中。当束带412被插入带扣411的束带插入孔415时，带扣411的卡合爪被配置为与束带412的齿条齿413卡合。反之，连接底座420与夹持底座410的带扣411一体形成。连接底座420具有在其上形成的螺栓引入(插入)孔422和在其内表面上形成且具有卡合爪427的一对卡合条424。螺栓引入孔422被配置为使得螺栓404引入(插入)其中。卡合条424相对地(oppositely)向螺栓引入孔422的中央突出，以使得当螺栓404被引入螺栓引入孔422时，卡合爪427与螺栓404的螺纹槽404b卡合。此外，例如，日本实用新型注册号2524861教导了如连接底座420的这种结构。
5.为了使用夹子401将线束(未示出)附接到对象构件403，首先，将夹持底座410的束带412围成环并缠绕到该线束上，随后插入束带插入孔415，以使束带412的齿条齿413与带扣411的卡合爪卡合。因此，在线束被夹持底座410夹紧或夹持住的状态下，夹子401被附接至该线束。此后，连接底座420被压入至对象构件403上形成的螺栓404。结果为，该螺栓404被引入连接底座420的螺栓引入孔422中，同时由于螺栓404的螺纹404a与卡合爪427的接触，连接底座420的卡合条424在彼此远离的方向上相对地弯曲(oppositely flexing：反向弯曲)。当该螺栓404被完全引入连接底座420的螺栓引入孔422时，卡合条424的卡合爪427卡合于与其相对应的螺栓404的螺纹槽404b的预定部分，从而使得连接底座420连接至对象构件403(图17)。因此，夹子401经由该螺栓404被附接到对象构件403。结果，线束经由该夹子401被附接到对象构件403。
6.通常，当在夹子401被附接到对象构件403的状态下，向该夹子401的连接底座420施加拔出力时，由于螺栓404的螺纹404a与卡合爪427的接触，连接底座420的卡合条424在朝向彼此的方向上相对地弯曲(图18)。此外，将拔出力连续施加到该夹子401的连接底座
420上，卡合条424在朝向彼此的方向上弯曲的同时被压缩或变形。结果，卡合条424的卡合爪427从螺栓404的螺纹槽404b的相应部分脱离(图19)。由于卡合爪427的脱离，连接底座420可能从对象构件403脱离。结果，夹子401可能从对象构件403分离。因此，线束可能与该夹子401一起从对象构件403分离。
7.因此，本领域需要一种改进的夹子。


技术实现要素：

8.在本公开的一个方面，夹子可以包括：夹持底座，夹持附接物品，以及连接底座，与所述夹持底座一体形成且包括螺栓引入孔，所述螺栓引入孔供形成在对象构件上的螺栓构件引入其中。所述连接底座包括形成在内表面上的挠性卡合条，且所述挠性卡合条具有形成于其远端的压块。所述卡合条从所述连接底座的内表面向所述螺栓引入孔的中央相对地突出。所述压块分别包括卡合爪，所述卡合爪形成在所述压块的内表面的近端部分，并且被配置为当所述螺栓构件被引入所述螺栓引入孔时，与所述螺栓构件的螺纹槽的预定部分卡合。当所述螺栓构件被引入所述螺栓引入孔时，通过使所述卡合爪与所述螺栓构件的所述螺纹槽的所述预定部分卡合，使所述连接底座连接至所述对象构件。在所述连接底座被连接至所述对象构件的连接状态下，即使当所述卡合条由于施加到所述连接底座的拔出力而弯曲，从而使所述卡合爪从所述螺栓构件的所述螺纹槽的所述预定部分脱离，形成在所述压块的内表面的远端部分上的边缘部也与所述螺栓构件的所述螺纹槽的不同部分卡合，所述不同部分定位于所述螺纹槽的在朝向所述螺栓构件的远端的方向上远离与所述卡合爪对应的所述预定部分的部分。
9.根据该方面，即使在夹子被附接到对象构件的状态下，向连接底座(夹子)施加拔出力，也可防止该夹子从对象构件上分离。因此，防止了由该夹子夹持的附接物品与对象构件分离。
10.在阅读以下详细描述以及附图和权利要求书之后，将容易理解本发明的附加目的、特征和优点。
附图说明
11.图1是根据代表性实施例的夹子的立体图；
12.图2是夹子的局部放大俯视图；
13.图3是沿图2中的线iii-iii的剖视图；
14.图4是图3的局部放大图；
15.图5是夹子的侧视图，其示出了线束被夹子的夹持底座夹紧之前的状态；
16.图6是夹子的侧视图，其示出了线束被夹子的夹持底座夹紧的状态；
17.图7是类似于图6的视图，其示出了去除夹持底座的束带的多余部分的状态；
18.图8是类似于图3的视图，示出了与形成在面板上的螺栓结合，其示出了在螺栓被引入到形成在夹子的连接底座中的螺栓引入孔之前的状态；
19.图9是类似于图8的视图，其示出了将螺栓引入在连接底座中形成的螺栓引入孔中的状态；
20.图10是类似于图9的视图，其示出了向夹子施加拔出力的状态；
21.图11是类似于图10的视图，其示出了拔出力连续施加到夹子的状态；
22.图12是类似于图11的视图，其示出了向夹子施加过大的拔出力的状态；
23.图13是类似于图9的视图，其中用第一个改进的螺栓替换所述螺栓；
24.图14是类似于图9的视图，其中用第二个改进的螺栓替换所述螺栓；
25.图15是类似于图9的视图，其中用第三个改进的螺栓替换所述螺栓；
26.图16是现有技术的夹子的立体图；
27.图17是现有技术的夹子的纵向剖视图，其示出了在面板上形成的螺栓被引入夹子的连接底座中形成的螺栓引入孔的状态；
28.图18是现有技术的类似于图17的视图，其示出了向夹子施加拔出力的状态；
29.图19是现有技术的类似于图18的视图，其示出了拔出力连续施加到夹子上的状态。
具体实施方式
30.本公开的详细代表性实施例将参照图1至图15来描述。
31.如图1所示，夹子1可包括：夹持底座10，被配置为夹持附接物品或线束2(图5至7)，以及连接底座20，被配置为连接至螺栓构件或双头螺栓4(图8至12)，该螺栓构件或双头螺栓4形成在对象构件3(例如，车辆面板)上且具有螺纹4a和螺纹槽4b(图8至12)。夹持底座10和连接底座20可优选地通过模制硬合成树脂(例如，pp(聚丙烯))一体形成。此外，双头螺栓4可以是外径为5mm(m5)的标准双头螺栓。
32.如图1所示，夹持底座10可包括带扣11和弹性束带12，弹性束带12与带扣11一体形成并具有多个卡合齿或齿条齿13。齿条齿13可以在束带12的纵向方向上以恒定的节距距离形成在束带12的一侧(内)表面上。带扣11可具有形成在其上的束带插入孔15和形成在其内表面上并突出到束带插入孔15内的卡合爪14(图2)。束带插入孔15可以被配置为供束带12插入其中。当束带12被插入带扣11的束带插入孔15时，带扣11的卡合爪14可以被配置为与束带12的齿条齿13卡合。
33.如图1至3所示，连接底座20可与夹持底座10的带扣11一体形成。连接底座20具有在其上形成的横向细长的螺栓引入(插入)孔22和在其内表面23上挠性地形成的一对卡合条24。螺栓引入孔22被配置为使得双头螺栓4引入(插入)其中。卡合条24可从连接底座20的内表面23向螺栓引入孔22的中央或中心线c横向相对地突出。
34.卡合条24可分别具有形成在其远端的压块25以及形成在压块25上且被配置成与所述双头螺栓4的螺纹槽4b卡合的(第一)卡合爪27。压块25可包括垂直相对的内表面26和与内表面26相交的水平上端表面28。如图2所示，垂直表面26优选形成为以螺栓引入孔22的中心线c为中心的凹面，而上表面28优选形成为平面。卡合爪27可分别在压块25的内表面26的近端(下端)部分(即，距离卡合条24的近端24a最近的端部)上形成。卡合爪27可以形成为从压块25的内表面26相对地突出的突出部。卡合爪27在横截面上优选地为楔形。此外，如图2所示，卡合爪27优选为以螺栓引入孔22的中心线c为中心的弧形。因此，当双头螺栓4被引入螺栓引入孔22时，卡合爪27可以可靠地与该双头螺栓4的螺纹槽4b卡合。
35.此外，如图2和图3所示，卡合条24可以分别地具有形成在压块25上的边缘部29(其可称为第二卡合爪)。特别地，边缘部29可以分别形成于压块25的内表面26的远(上)端部分
(即，距离卡合条24的近端24a最远的端部)。边缘部29可以简单地由压块25的内表面26和水平端表面28来定义。与卡合爪27类似，每个边缘部29可优选地具有以螺栓引入孔22的中心线c为中心的弧形。此外，如图4所示，压块25的水平端表面28可以优选相对于垂直于螺栓引入孔22的中心线c的线h以θ的角度向下倾斜(朝向卡合条24的近端24a)。因此，边缘部29可以形成横截面为锐角的形状。此外，可以基于双头螺栓4的螺纹槽4b的尺寸和形状适当地确定角度θ。
36.压块25可以分别具有相对较低的高度。特别地，如图9所示，将压块25配置成可以使得卡合爪27和边缘部29之间的距离d(即，压块25的垂直表面26的高度)基本上等于双头螺栓4的螺纹4a(所述螺纹槽4b)螺距的两倍的距离。
37.为了使用夹子1将线束2(图5至图7)附接到对象构件3，首先，将夹持底座10的束带12围成环并缠绕在线束2上。此后，将束带12插入带扣11的束带插入孔15中，然后通过拉动束带12的远端16来拉紧，以使束带12的齿条齿13与带扣11的卡合爪14卡合(图1和图2)。因此，在线束2被夹持底座10夹紧或固定住的状态下(图6)，夹子1附接到该线束2。此外，如图7所示，使用切割装置(未示出)去除或切断束带12的多余部分。
38.随后，夹子1的连接底座20被按压在形成于对象构件3的双头螺栓4上。结果为，该双头螺栓4被引入连接底座20的螺栓引入孔22中，同时由于螺栓4的螺纹4a与卡合爪27的接触，连接底座20的卡合条24在彼此远离的方向上相对地弯曲。当双头螺栓4完全被引入连接底座20的螺栓引入孔22时，即，当双头螺栓4被引入螺栓引入孔22直到连接底座20接触对象构件3时，卡合条24的卡合爪27卡合于与其相对应的双头螺栓4的螺纹槽4b的预定部分(第一部分)，以便将连接底座20耦合至该双头螺栓4。也就是说，连接底座20经由双头螺栓4连接至对象构件3(图9)，这可以被称为连接底座20的连接状态。结果为，夹子1被附接到对象构件3，这可以被称为夹子1的附接状态(attached condition)。因此，线束2通过夹子1附接到对象构件3。
39.当在夹子1被附接到对象构件3的状态下，向连接底座20(夹子1)施加拔出力(负载)时，由于卡合爪27与双头螺栓4的螺纹4a接触，连接底座20的卡合条24在朝向彼此的方向上相对地弯曲(图10)。此外，将所述拔出力连续施加到该夹子1的连接底座20上，使卡合条24在朝向彼此的方向上弯曲的同时被压缩或变形。结果为，卡合条24的卡合爪27从螺纹槽4b的相应部分脱离(图11)。然而，在卡合爪27脱离的同时，卡合条24的边缘部29卡合于与其对应的螺纹槽4b的不同部分(第二部分)，即螺纹槽4b的在朝向双头螺栓4的远端的方向上远离与卡合爪27对应的预定部分的部分。此外，由于横截面为锐角形状，边缘部29可以可靠地与双头螺栓4的螺纹槽4b卡合。因此，连接底座20与双头螺栓4保持耦合。结果为，连接底座20通过该双头螺栓4保持与对象构件3连接(图11)。也就是说，即使卡合爪27从双头螺栓4的螺纹槽4b的相应部分脱离，也可以防止该连接底座20与对象构件3分离。因此，防止了夹子1从对象构件3分离。也就是说，防止了线束2从对象构件3分离。
40.如前所述，卡合爪27和边缘部29之间的距离d可确定为基本等于双头螺栓4(图9)的螺纹4a(所述螺纹槽4b)螺距的两倍的距离。因此，螺纹槽4b的对应于边缘部29的部分可以是如下的部分，即，在沿着朝向双头螺栓4的远端的方向上，螺纹槽4b的与卡合爪27对应的预定部分的下下个部分(图10和图11)。
41.此外，当在卡合条24的边缘部29与双头螺栓4的螺纹槽4b的相应部分卡合的状态
下，向夹子1的连接底座20施加极大或过大的拔出力时(图11)，卡合条24在朝向彼此的方向上相对地弯曲并进一步压缩或变形。结果为，边缘部29最终从螺纹槽4b的相应部分脱离(图12)。因此，将连接底座20从双头螺栓4上拆下，从而与对象构件3分离。结果为，夹子1从物体构件3分离，从而线束2从该对象构件3分离。
42.此外，在实施例中，具有5mm外径(m5)的双头螺栓4被例示为应用夹子1的螺栓构件。然而，如图13所示，螺栓构件可以是外径为5mm的不同类型的双头螺栓104。双头螺栓104与双头螺栓4的不同之处在于，该双头螺栓104的螺纹104a和螺纹槽104b的形状和螺距与螺纹4a和螺纹槽4b不同。即使当夹子1被应用于双头螺栓104时，夹子1的作用方式也可能与被应用于双头螺栓4时基本相同。然而，在这种情况下，当卡合条24的卡合爪27由于施加在连接底座20上的拔出力而从双头螺栓104的螺纹槽104b的相应部分脱离时，边缘部29可以与螺纹槽104b的对应于卡合爪27的部分的下一部分卡合。在这种情况下，卡合爪27和边缘部29之间的距离d可以基本上等于(相当于)双头螺栓104的螺纹104a(螺纹槽104b)的螺距的距离。
43.此外，如图14所示，螺栓构件可以是外径为6mm(m6)的标准双头螺栓204。双头螺栓204与双头螺栓4的不同之处在于，该双头螺栓204的螺纹204a和螺纹槽204b的螺纹高度和螺距与螺纹4a和螺纹槽4b基本不同。即使当夹子1被应用于双头螺栓204时，夹子1的作用方式也可能与被应用于双头螺栓4时基本相同。在这种情况下，当卡合条24的卡合爪27由于施加在连接底座20上的拔出力而从双头螺栓204的螺纹槽204b的相应部分脱离时，边缘部29可以与螺纹槽204b的对应于卡合爪27的部分的下下个部分卡合。在这种情况下，卡合爪27与所述边缘部29之间的距离d可以略小于双头螺栓204的螺纹204a(螺纹槽204b)的螺距的两倍的距离。
44.此外，如图15所示，螺栓构件可以是外径为6mm的不同类型的双头螺栓304。双头螺栓304与双头螺栓4的不同之处在于，该双头螺栓304的螺纹304a和螺纹槽304b的形状和螺距与螺纹4a和螺纹槽4b不同。即使当夹子1被应用于双头螺栓304时，夹子1的作用方式也可能与被应用于双头螺栓4时基本相同。然而，当卡合条24的卡合爪27由于施加在连接底座20上的拔出力而与双头螺栓304的螺纹槽304b的相应部分脱离时，边缘部29可以与螺纹槽304b的对应于卡合爪27的部分的下一部分卡合。在这种情况下，卡合爪27和边缘部29之间的距离d可以基本上等于(相当于)双头螺栓304的螺纹304a(螺纹槽304b)的螺距的距离。
45.当然，可以对实施例进行各种改变和修改。例如，在实施例中，在螺栓引入孔22中形成有一对卡合条24。然而，可以在连接底座20的内表面23上形成两对或三对卡合条24。
46.已参考附图详细描述了本发明的代表性示例。该详细描述仅旨在向本领域技术人员教导用于实践本发明的优选方面的进一步细节，而非旨在限制本发明的范围。只有权利要求定义了所要求公开的范围。因此，在前述详细描述中公开的特征和步骤的组合对于在最广泛的意义上实施本发明可能不是必需的，而是仅教导特别描述本发明的详细代表性示例。此外，本说明书中教导的各种特征可以以未具体列举的方式进行组合，以获得本发明的其他有用实施例。