一种大排量防火呼吸阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门领域，尤其涉及一种呼吸阀。本实用新型适用于储油罐、油罐车等易燃、易爆、大流量压力容器的防火呼吸阀。


背景技术：

2.呼吸阀广泛应用于压力容器上，保持压力容器在输入介质或卸放介质时的压力平衡，保护容器设备安全。特别在储油罐、油罐车等易燃、易爆介质容器，为了防止外部火源吸入容器内部，一般采用在阀体通道口设置防火器，防止外部火源通过阀体吸入储油罐引起火灾事故。现有防火呼吸阀的结构一般采用在阀体内设置呼阀和吸阀，阀体进口法兰安装于储油罐容器上端，阀体呼吸口安装防火器和防雨罩，其主要缺点是：产品在运输过程中，因运输振动使呼阀和吸阀的阀瓣与阀座反复产生碰撞，导致损坏阀瓣和阀座密封面，影响密封性能；防火器采用金属防火片固定安装在阀体呼吸口的防火座内，为了便于防火片的安装，防火座一般设置长方形的呼吸口，其呼吸流量小，限制了储油罐介质的灌注和卸放流量。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种阀瓣具有减震、缓震，减小阀瓣与阀座碰撞，防火座采用全流通结构，密封性能可靠、防火性能好、呼吸换气流量大的大排量防火呼吸阀。
4.本实用新型的技术方案包括阀体、阀盖，阀体设有进口法兰和呼吸口，在呼吸口与进口法兰之间的阀腔内设有第一阀座和第二阀座以及第一阀瓣和第二阀瓣，呼吸口上设有防火器和防雨罩，防火器由防火片固定安装在防火座内组成；第一阀瓣位于第一阀座上端，其中心通过第一导杆导向安装在导向架的导向孔内，第二阀瓣位于第二阀座上端，其中心通过第二导杆导向安装在阀盖下端面的导向孔内；其特征是：在第一阀瓣上平面与阀体内腔之间、第二阀瓣上平面与阀盖内壁之间分别设有缓震弹簧；在第一阀座出口与第二阀座进口之间设有呼吸口连通的呼吸腔，在呼吸腔外壁设有连通第二阀座与阀体进口通道的环形流道；防火片采用若干v形不锈钢板叠加组成圆盘结构，相邻v形不锈钢板之间具有v形流道，防火座内壁具有圆锥形流道，圆锥形流道的小直径端与阀体呼吸口焊接连接。
5.在以上技术方案中，防火座具有安装防火片的圆形安装腔，圆形安装腔内腔壁处设有环形台阶，环形台阶内设有径向安装筋。
6.在以上技术方案中，防火片两端面分别设有星状压板，由螺钉固定安装在径向安装筋的螺孔上。
7.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：阀瓣设有缓震装置，减小运输过程中阀瓣与阀座密封面的碰撞；防火片采用v形不锈钢板叠加组成圆盘结构，提高防火效果；防火座流道采用全流通结构。具有密封性能可靠、防火性能好、换气流量大等特点。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图。
9.1阀体、2第一阀座、3第一阀瓣、4呼吸腔、5第二阀座、6第二阀瓣、7阀盖、8弹簧、9第二导杆、10径向安装筋、11防火座、12防火片、13防雨罩、14导向架、15第一导杆。
具体实施方式
10.如图1所示的大排量防火呼吸阀，包括阀体1、阀盖7，阀体1设有进口法兰和呼吸口，进口法兰安装于储油罐上端，将阀体1内腔与储油罐内腔连通，在呼吸口与进口法兰之间的阀腔内设有第一阀座2和第二阀座5以及第一阀瓣3和第二阀瓣6，呼吸口上设有防火器和防雨罩13，防止雨水进入阀体1内腔，防火器由防火片12固定安装在防火座11内组成；第一阀瓣3位于第一阀座2上端，其中心通过第一导杆15导向安装在导向架14的导向孔内，正压推动第一阀瓣3沿着第一导杆15轴向移动，第二阀瓣6位于第二阀座5上端，其中心通过第二导杆9导向安装在阀盖7下端面的导向孔内，负压吸动第二阀瓣6沿着第二导杆9轴向移动；其特征是：在第一阀瓣3上平面与阀体1内腔之间、第二阀瓣6上平面与阀盖7内壁之间分别设有缓震弹簧8，减小运输过程中第一阀瓣3与第一阀座2以及第二阀瓣6与第二阀座5之间的碰撞，弹簧8可以在第一阀瓣3和第二阀瓣6水平面内圆周方向均匀分布若干条；在第一阀座2出口与第二阀座5进口之间设有与呼吸口连通的呼吸腔4，在呼吸腔4外壁设有连通第二阀座5与阀体1进口通道的环形流道；防火片12采用若干v形不锈钢板叠加组成圆盘结构，相邻v形不锈钢板之间具有v形流道，外部火源经过相邻v形不锈钢板之间的v形流道时受到冷却后二熄灭，防火座11内壁具有圆锥形流道，圆锥形流道的小直径端与阀体1呼吸口焊接连接，防火片12安装在圆锥形流道大直径端，使防火片12的有效工作面大于阀体1呼吸口的流道截面，提高换气流量和储油罐的卸油或注油流量。
11.防火座11具有安装防火片12的圆形安装腔，圆形安装腔内腔壁处设有环形台阶，环形台阶内环壁设有径向安装筋10，防火片12固定安装在圆形安装腔内腔壁与径向安装筋10上，径向安装筋10的数量根据呼吸口的直径确定，环形台阶内孔构成呼吸通道，构成全流通结构，换气流量大，提高了储油罐的装油和卸油流量。
12.防火片12两端面分别设有星状压板，由螺钉固定安装在径向安装筋10的螺孔上。该星状压板采用环形压环外环面圆周方向均匀设置若干条径向压条组成，环形压环设有中心孔，螺钉穿过该中心孔将防火片12和环形压环整体固定安装在防火座11的圆形安装腔内。


技术特征：
1.一种大排量防火呼吸阀，包括阀体（1）、阀盖（7），阀体（1）设有进口法兰和呼吸口，在呼吸口与进口法兰之间的阀腔内设有第一阀座（2）和第二阀座（5）以及第一阀瓣（3）和第二阀瓣（6），呼吸口上设有防火器和防雨罩（13），防火器由防火片（12）固定安装在防火座（11）内组成；第一阀瓣（3）位于第一阀座（2）上端，其中心通过第一导杆（15）导向安装在导向架（14）的导向孔内，第二阀瓣（6）位于第二阀座（5）上端，其中心通过第二导杆（9）导向安装在阀盖（7）下端面的导向孔内；其特征是：在第一阀瓣（3）上平面与阀体（1）内腔之间、第二阀瓣（6）上平面与阀盖（7）内壁之间分别设有缓震弹簧（8）；在第一阀座（2）出口与第二阀座（5）进口之间具有与呼吸口连通的呼吸腔（4），在呼吸腔（4）外壁设有连通第二阀座（5）与阀体（1）进口通道的环形流道；防火片（12）采用若干v形不锈钢板叠加组成圆盘结构，相邻v形不锈钢板之间具有v形流道，防火座（11）内壁具有圆锥形流道，圆锥形流道的小直径端与阀体（1）呼吸口焊接连接，防火片（12）安装在圆锥形流道大直径端。2.根据权利要求1所述的大排量防火呼吸阀，其特征是：防火座（11）具有安装防火片（12）的圆形安装腔，圆形安装腔内腔壁处设有环形台阶，环形台阶内环壁设有径向安装筋（10），防火片（12）固定安装在圆形安装腔内腔壁与径向安装筋（10）上。3.根据权利要求1或2所述的大排量防火呼吸阀，其特征是：防火片（12）两端面分别设有星状压板，由螺钉固定安装在径向安装筋（10）的螺孔上。

技术总结
本实用新型涉及一种大排量防火呼吸阀，包括阀体、阀盖，阀体设有进口法兰和呼吸口，在呼吸口与进口法兰之间的阀腔内设有第一阀座和第二阀座以及第一阀瓣和第二阀瓣，组成呼阀和吸阀，呼吸口上设有防火器和防雨罩，防火器由防火片固定安装在防火座内组成；其特征是：在第一阀瓣上平面与阀体内腔之间、第二阀瓣上平面与阀盖内壁之间分别设有缓震弹簧；防火片采用若干V形不锈钢板叠加组成圆盘结构，相邻V形不锈钢板之间具有V形流道，防火座内壁具有圆锥形流道，圆锥形流道的小直径端与阀体呼吸口焊接连接。具有密封性能可靠、防火性能好、换气流量大等特点。流量大等特点。流量大等特点。


技术研发人员：金明聪
受保护的技术使用者：浙江上石化机械有限公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/9/14