一种新型的抗冰导线的制作方法

1.本实用新型涉及导线技术领域，具体为一种新型的抗冰导线。


背景技术：

2.导线，指的是用作电线电缆的材料，工业上也指电线。电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
3.由于现有大多数导线特别是钢芯铝绞线在摄氏零度时易覆冰，如果在雨夹雪等天气时，覆冰会越来越厚，导致导线承受重量过大，导致发生倒杆断线等故障，给维护人员的后续工作带来了困难，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的抗冰导线，具备整体上增强了该导线的抗冰和防水防潮性能，保证了导线上堆积的冰能够较为迅速的掉落甚至融化，减少了导线上堆积过多雪花和冰而发生坠落的情况，保证了导线的正常使用效率，给维护人员的后续工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的抗冰导线，包括导线本体，所述导线本体的外表面固定连接有绝缘材料层，所述绝缘材料层的外表面固定连接有第一缓压层，所述第一缓压层的外表面固定连接有隔热层，所述隔热层的外表面固定连接有发热线圈(发热线圈兼为电势感应线圈)，所述发热线圈的内部固定安装有微型温度感应器，所述微型温度感应器与发热线圈通过信号连接，所述发热线圈的外表面固定连接有第二缓压层，所述第二缓压层内部的表面固定连接有导热绝缘杆，所述第二缓压层的外表面固定连接有防腐层，所述防腐层的外表面固定连接有防护层，所述防护层的内表面与导热绝缘杆远离第二缓压层的一端固定连接。
6.优选的，所述导线本体的内部为钢芯本体，所述钢芯本体的外表面固定连接有铝绞线，且铝绞线的整体厚度至少大于钢芯本体的厚度。
7.优选的，所述绝缘材料层的内部为绝缘填充材料，且绝缘材料层的内部材料为聚氯乙烯(pvc)。
8.优选的，所述第二缓压层的内部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的数量至少为十个，且数量至少为十个的圆形通孔均匀分别在第二缓压层上。
9.优选的，所述防护层的种类为含憎水基的外绝缘层，所述防护层的厚度至少为3mm。
10.优选的，所述防腐层的表面固定连接有阻水油膏，所述阻水油膏的内表面完全覆盖防腐层的外表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由导线本体为内部钢芯本体和铝绞
线组成的导线，具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点；第一缓压层和第二缓压层能够一定度上减少导线内部受到的冲击力，且第二缓压层内部的圆形通孔能够有效将压力进行消耗分散；微型温度感应器检测外部温度过底时会将信号传递给发热线圈，能够有效的发热并将热量传出，通过导热绝缘杆能够有效的将发热线圈发出的热量导向防护层的表面；防腐层能够有效的减少了导线因意外因素而被腐蚀的情况，阻水油膏能够有效增强导线的防水防潮性能，整体的增强了该导线的抗冰性能，减少了导线上堆积过多雪花和冰而发生坠落的情况，保证了导线的正常使用效率，给维护人员的后续工作带来了便利。
附图说明
12.图1为本实用新型导线的部分结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视剖面视图；
14.图3为本实用新型抗冰导线电气原理图。
15.图中：1、导线本体；2、绝缘材料层；3、第一缓压层；4、隔热层；5、发热线圈；6、微型温度感应器；7、第二缓压层；8、导热绝缘杆；9、防腐层；10、防护层；11、钢芯本体；12、铝绞线；13、圆形通孔；14、阻水油膏；15、大电阻；16、补偿电容；17、温控开关模块、18小电阻；19、线路杆塔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的抗冰导线，包括导线本体1。
18.进一步的，导线本体1的内部为钢芯本体11，钢芯本体11的外表面固定连接有铝绞线12，且铝绞线12的整体厚度至少大于钢芯本体11的厚度，钢芯本体11和铝绞线12组合具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点。
19.导线本体1的外表面固定连接有绝缘材料层2。
20.进一步的，绝缘材料层2的内部为绝缘填充材料，绝缘材料层2能够有效的防止导电体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生，且绝缘材料层2的内部材料为聚氯乙烯(pvc)。
21.绝缘材料层2的外表面固定连接有第一缓压层3，第一缓压层3的外表面固定连接有隔热层4，隔热层4的外表面固定连接有发热线圈5，发热线圈5的内部固定安装有微型温度感应器6，(微型温度感应器6能够进行周围温度的检测和记录并将数据通过信号传递出去，上述微型温度感应器6均为公知技术，因此不在进行赘述)，微型温度感应器6与发热线圈5通过信号连接，微型温度感应器6能够通过信号传递给发热线圈5，发热线圈5的外表面固定连接有第二缓压层7。
22.进一步的，第二缓压层7的内部开设有圆形通孔13，第二缓压层7内部的圆形通孔
13能够有效将压力进行消耗分散，圆形通孔13的数量至少为十个，且数量至少为十个的圆形通孔13均匀分别在第二缓压层7上。
23.第二缓压层7内部的表面固定连接有导热绝缘杆8，第二缓压层7的外表面固定连接有防腐层9。
24.进一步的，防腐层9的表面固定连接有阻水油膏14，阻水油膏14能够有效增强导线的防水防潮性能，阻水油膏14的内表面完全覆盖防腐层9的外表面。
25.防腐层9的外表面固定连接有防护层10，导热绝缘杆8能够有效的将发热线圈5发出的热量导向防护层10的表面，防护层10的内表面与导热绝缘杆8远离第二缓压层7的一端固定连接。
26.进一步的，防护层10的种类为含憎水基的外绝缘层，防护层10上的冰能够在融化部分位置后滑落坠下，防护层10的厚度至少为3mm。
27.工作原理：该一种新型的抗冰导线在使用时，导线本体1为内部钢芯本体11和铝绞线12组成的导线，其中钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点，一定程度上保证了该导线本体1的使用耐久度。第一缓压层3和第二缓压层7能够一定度上减少导线内部受到的冲击力，且第二缓压层7内部的圆形通孔13能够有效将压力进行消耗分散。当微型温度感应器6检测外部温度过底时，微型温度感应器6能够通过信号传递给发热线圈5，由于该抗冰导线的发热线圈5在线路耐张杆塔与中间的导线连接，一端是直接连接，另一端通过一大阻容回路与温度控制回路的并联电路连接，导致发热线圈5在冬季气温较低时通温度控制回路连通发热，以免导线外表的覆冰堆积，在春夏秋气温较高时，发热线圈的感应电势通过大阻容回路放电，防止感应电势过大损坏温度控制回路，而且阻容回路的电容可以补偿发热线路的电感，使线路整体保持在容性状态。温控回路的电阻远小于大电阻r1的阻值时，r2能够通过k1、k2与r1并联后，与感应线圈、导线形成回路，回路流过的电流较大，发热量也较大，将有效的防止产生覆冰，通过导热绝缘杆8能够有效的将发热线圈5发出的热量导向防护层10的表面。防腐层9能够有效的减少了导线因意外因素而被腐蚀的情况，阻水油膏14能够有效增强导线的防水防潮性能，整体的增强了该导线的抗冰性能，保证了导线上堆积的冰能够较为迅速的掉落甚至融化，减少了导线上覆冰过多而发生断线倒杆的故障，提高了线路运行的供电可靠性，有较大的经济效益和社会效益。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。