一种具有降噪功能的工程机械液压锤用减震装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械液压锤技术领域，具体为一种具有降噪功能的工程机械液压锤用减震装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，从以前的小平房到现在随处可见的高楼大厦，高楼大厦要把地基做牢固，才能支撑起高楼，为了使建筑物基础牢固，需要使用液压锤将建筑物的桩体打入一定的深度，才能使建筑物具有稳定性和抗灾害的强度，现有的技术还比较落后，主要通过液压装置将液压锤的锤心升高到一定的高度后释放，通过重能和势能转化成动能，推动建筑物的桩体向里面移动，工程机械液压锤在进行锤打的时候存在一定的问题；
3.工程机械液压锤没有减震的功能，在进行捶打的时候，由于锤心直接与建筑物的桩体相接触，导致锤心产生大量的震动，容易使液压锤出现松动的现象，缩短液压锤的使用寿命；
4.锥心带动捶打桩体向下的时候，锤心上午四周会粘连许多土壤，在进行上下移动的时候会产生大量的噪音，影响周边居民的生活；
5.因此我们便提出了具有降噪功能的工程机械液压锤用减震装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有降噪功能的工程机械液压锤用减震装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上没有减震和降噪功能的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的工程机械液压锤用减震装置，包括主体、锤体、液压缸、复位弹簧和拉力弹簧，所述主体中间卡合连接有锤体，且锤体的上方连接有液压缸，所述主体内部左右两侧均开设有滑动槽，且滑动槽的内部卡合有推杆，所述滑动槽的内部安装有桶体，且桶体的内部放置有活塞，所述推杆的左右两端下方均安装有活塞，且活塞的下方放置有复位弹簧，并且复位弹簧的另一端连接有桶体，所述推杆左右两端下方均安装有大球体，且大球体的外侧放置有活塞，所述主体的内壁左右两侧均安装有限位柱，且限位柱的内部安装有拉力弹簧，且拉力弹簧的另一端连接有小球体，所述桶体的中下方左右两端均开设有凹槽，且凹槽的左右两端均固定有过滤板，并且凹槽的中间放置有滚球，所述主体的上下两端中部四周均安装有气囊，且气囊的中间连接有圆球。
8.优选的，所述活塞外壁与桶体的内壁贴合，且桶体和主体固定连接。
9.优选的，所述大球体和小球体都具有弹性，且小球体的直径小于大球体的直径，并且左右2个小球体之间的间距小于大球体的直径，而且小球体通过拉力弹簧与限位柱构成滑动结构。
10.优选的，所述滚球材质为橡胶材质的，且滚球呈棒球状结构。
11.优选的，所述过滤板的孔径范围为0.05mm
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0.1mm，且过滤板关于锤体的中心线设置有2组。
12.优选的，所述气囊呈圆环状结构，且气囊内部的圆球具有弹性，并且圆球关于锤体的中心线设置有2组。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有降噪功能的工程机械液压锤用减震装置。
14.（1）设置有桶体和活塞，桶体的材质为玻璃材质，活塞的外侧与桶体的内壁相贴合，活塞上下移动使桶体内部的空气进行挤压产生一定的气压，缓解液压锤的冲击力，避免产生大量的震动。
15.（2）设置有气囊和圆球，由于锤体深入土壤里，会有一部分的土壤粘连在锤体上导致锤体凹凸不平，到锤体在上下移动的时候，挤压圆球，由于圆球具有一定的弹性推动气囊，使气囊吸收主体内部的空气，使主体呈密封状态减少噪音的传播，减少噪音的传播影响周边居民的环境。
16.（3）设置有大球体和小球体，2个小球体之间的间距小于大球体的直径，且大球体和小球体材质均为橡胶材质，大球体向下移，小球体对大球体有一定的缓冲，实现减震的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型主剖结构示意图；
18.图2为本实用新型桶体主剖结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型锤体主剖结构示意图。
21.图中：1、主体；2、锤体；3、液压缸；4、滑动槽；5、推杆；6、桶体；7、活塞；8、复位弹簧；9、大球体；10、限位柱；11、拉力弹簧；12、小球体；13、滚球；14、过滤板；15、气囊；16、圆球；17、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降噪功能的工程机械液压锤用减震装置，包括主体1、锤体2、液压缸3、复位弹簧8和拉力弹簧11，主体1中间卡合连接有锤体2，且锤体2的上方连接有液压缸3，主体1内部左右两侧均开设有滑动槽4，且滑动槽4的内部卡合有推杆5，滑动槽4的内部安装有桶体6，且桶体6的内部放置有活塞7，推杆5的左右两端下方均安装有活塞7，且活塞7的下方放置有复位弹簧8，并且复位弹簧8的另一端连接有桶体6，推杆5左右两端下方均安装有大球体9，且大球体9的外侧放置有活塞7，主体1的内壁左右两侧均安装有限位柱10，且限位柱10的内部安装有拉力弹簧11，且拉力弹簧11的另一端连接有小球体12，桶体6的中下方左右两端均开设有凹槽17，且凹槽17的左右两端均
固定有过滤板14，并且凹槽17的中间放置有滚球13，主体1的上下两端中部四周均安装有气囊15，且气囊15的中间连接有圆球16。
24.活塞7外壁与桶体6的内壁贴合，且桶体6和主体1固定连接，使活塞7推动大气产生一定的气压。
25.大球体9和小球体12都具有弹性，且小球体12的直径小于大球体9的直径，并且左右2个小球体12之间的间距小于大球体9的直径，而且小球体12通过拉力弹簧11与限位柱10构成滑动结构，便于产生一定的暖冲力。
26.滚球13材质为橡胶材质的，且滚球13呈棒球状结构，使滚球13转动产生一定的空隙。
27.过滤板14的孔径范围为0.05mm
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0.1mm，且过滤板14关于锤体2的中心线设置有2组，使大气能够移动，不会出现气压过于大的现象。
28.气囊15呈圆环状结构，且气囊15内部的圆球16具有弹性，并且圆球16关于锤体2的中心线设置有2组，便于对锤体2处于密封状态，减少噪音的传播。
29.工作原理：在使用该具有降噪功能的工程机械液压锤用减震装置时，首先，结合图1，接通液压缸3的电源，液压缸3带动锤体2向上移动到一定的高度之后释放，锤体2由于重力和势能的作用向下移动对桩体进行撞击，锤体2移动的同时带动推杆5同步移动，当推杆5移动带动大球体9和活塞7向下移动，活塞7对桶体6进行挤压，气体推动滚球13转动，进而使滚球13与桶体6存在一定的间隙使活塞7能够向下移动，由于过滤板14的孔径较小会产生一定的气压，气压对活塞7产生一定的缓冲，起到一定的减震的效果，大球体9向下一定推动左右2个小球体12向外移动，由于小球体12和大球体9材质为橡胶材质具有一定的弹性，也起到一定的缓冲效果；
30.结合图4，由于锤体2深入到土壤里面，锤体2表面会粘连一部分的土壤，使锤体2出现凹凸不平的现象，锤体2在移动的时候，挤压圆球16，圆球16挤压气囊15，气囊15吸收主体1里面的空气，使主体1处于密封的状态，减少噪音的传播，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。