剪刃升降阀组的制作方法

1.本实用新型涉及阀组技术领域，具体为剪刃升降阀组。


背景技术：

2.阀组主要分为二阀组，三阀组，五阀组，二组阀是二个单阀组合在一起，三组阀是三个单阀组合在一起，五组阀是五个单阀组合在一起，一般用于现场控制仪表上，为仪表提供多通路，减少安装工作量，提高系统可靠性。
3.现有的剪刃升降阀组，在使用过程中，阀组通常都是直接裸露在外，导致阀组在长期使用时，表面容易粘附油污和产生磨损，从而影响阀组的使用寿命，且由于结构单一，不具有漏油报警功能，当阀组产生漏液现象时，不能对使用者进行及时提醒，降低了阀组的适用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供剪刃升降阀组，具备防护效果好及具有漏液报警功能的优点，解决了现有的剪刃升降阀组，在使用过程中，阀组通常都是直接裸露在外，导致阀组在长期使用时，表面容易粘附油污和产生磨损，从而影响阀组的使用寿命，且由于结构单一，不具有漏油报警功能，当阀组产生漏液现象时，不能对使用者进行及时提醒，降低了阀组适用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：剪刃升降阀组，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有排液孔，所述隔板的顶部放置有阀组本体，所述箱体的顶部开设有与阀组本体相适配的矩形孔，所述箱体两侧的顶部均贯穿设置有丝杆，所述丝杆相对的一端贯穿至箱体的内腔并活动连接有限位板，所述丝杆与箱体螺纹连接，所述限位板相对的一侧与阀组本体相接触，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有称量传感器，所述称量传感器的顶部固定连接有集液盒，所述集液盒位于排液孔的底部，所述箱体内腔的底部固定连接有蓄电池，所述箱体的表面开设有与阀组本体相适配的通孔，所述箱体前侧的顶部固定连接有蜂鸣器，所述箱体前侧的底部固定连接有检修板，所述检修板前侧的四角均贯穿设置有螺栓，所述螺栓的后端贯穿检修板并与箱体螺纹连接。
6.优选的，所述丝杆远离箱体的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面设置有防滑纹。
7.优选的，所述限位板远离阀组本体的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆远离阀组本体的一端贯穿至箱体的外部。
8.优选的，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有导流板，所述导流板位于集液盒的顶部。
9.优选的，所述限位板相对的一侧均固定连接有限位块，所述阀组本体两侧的顶部均开设有限位槽，所述限位块靠近阀组本体的一侧延伸至限位槽的内腔。
10.优选的，所述箱体前侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与称量传感器、
蓄电池和蜂鸣器电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过排液孔、阀组本体、矩形孔、丝杆、限位板、称量传感器、集液盒、蓄电池、通孔、蜂鸣器和检修板的配合，具备防护效果好及具有漏液报警功能的优点，解决了现有的剪刃升降阀组，在使用过程中，阀组通常都是直接裸露在外，导致阀组在长期使用时，表面容易粘附油污和产生磨损，从而影响阀组的使用寿命，且由于结构单一，不具有漏油报警功能，当阀组产生漏液现象时，不能对使用者进行及时提醒，降低了阀组适用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置隔板和排液孔，使阀组本体在发生漏液现象时，方便对液体进行排放，通过设置丝杆和限位板，可以对阀组本体进行限位固定，通过设置称量传感器和集液盒，可以在发生漏液现象时，对液体进行称量检测，然后将重量信息传输至控制器，从而进行报警，通过设置蜂鸣器，可以在发生漏液时，对使用者进行语音报警，通过设置检修板，方便对称量传感器进行检修。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖视示意图；
15.图2为本实用新型结构正视示意图；
16.图3为本实用新型局部结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型结构图1中a的放大示意图。
18.图中：1箱体、2隔板、3排液孔、4阀组本体、5矩形孔、6丝杆、7限位板、8称量传感器、9集液盒、10蓄电池、11通孔、12蜂鸣器、13检修板、14螺栓、15转盘、16导向杆、17导流板、18限位块、19限位槽、20控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的箱体1、隔板2、排液孔3、阀组本体4、矩形孔5、丝杆6、限位板7、称量
传感器8、集液盒9、蓄电池10、通孔11、蜂鸣器12、检修板13、螺栓14、转盘15、导向杆16、导流板17、限位块18、限位槽19和控制器20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1
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4，剪刃升降阀组，包括箱体1，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有导流板17，导流板17位于集液盒9的顶部，箱体1前侧的顶部固定连接有控制器20，控制器20分别与称量传感器8、蓄电池10和蜂鸣器12电性连接，箱体1的内腔固定连接有隔板2，隔板2的顶部开设有排液孔3，通过设置隔板2和排液孔3，使阀组本体4在发生漏液现象时，方便对液体进行排放，隔板2的顶部放置有阀组本体4，箱体1的顶部开设有与阀组本体4相适配的矩形孔5，箱体1两侧的顶部均贯穿设置有丝杆6，丝杆6远离箱体1的一端固定连接有转盘15，转盘15的表面设置有防滑纹，丝杆6相对的一端贯穿至箱体1的内腔并活动连接有限位板7，通过设置丝杆6和限位板7，可以对阀组本体4进行限位固定，限位板7远离阀组本体4的一侧固定连接有导向杆16，导向杆16远离阀组本体4的一端贯穿至箱体1的外部，通过设置导向杆16，可以对限位板7进行导向，限位板7相对的一侧均固定连接有限位块18，阀组本体4两侧的顶部均开设有限位槽19，限位块18靠近阀组本体4的一侧延伸至限位槽19的内腔，通过设置限位块18和限位槽19，可以对阀组本体4进行限位，避免产生位移，丝杆6与箱体1螺纹连接，限位板7相对的一侧与阀组本体4相接触，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有称量传感器8，称量传感器8的顶部固定连接有集液盒9，通过设置称量传感器8和集液盒9，可以在发生漏液现象时，对液体进行称量检测，然后将重量信息传输至控制器20，从而进行报警，集液盒9位于排液孔3的底部，箱体1内腔的底部固定连接有蓄电池10，箱体1的表面开设有与阀组本体4相适配的通孔11，箱体1前侧的顶部固定连接有蜂鸣器12，通过设置蜂鸣器12，可以在发生漏液时，对使用者进行语音报警，箱体1前侧的底部固定连接有检修板13，通过设置检修板13，方便对称量传感器8进行检修，检修板13前侧的四角均贯穿设置有螺栓14，螺栓14的后端贯穿检修板13并与箱体1螺纹连接，通过排液孔3、阀组本体4、矩形孔5、丝杆6、限位板7、称量传感器8、集液盒9、蓄电池10、通孔11、蜂鸣器12和检修板13的配合，具备防护效果好及具有漏液报警功能的优点，解决了现有的剪刃升降阀组，在使用过程中，阀组通常都是直接裸露在外，导致阀组在长期使用时，表面容易粘附油污和产生磨损，从而影响阀组的使用寿命，且由于结构单一，不具有漏油报警功能，当阀组产生漏液现象时，不能对使用者进行及时提醒，降低了阀组适用性的问题。
24.使用时，通过矩形孔5将阀组本体4放置在箱体1的内腔，然后通过通孔11将外置管路与阀组本体4相连接，转动转盘15，转盘15带动丝杆6旋转，丝杆6通过与箱体1螺纹连接使丝杆6开始移动，丝杆6带动限位板7移动，限位板7对阀组本体1进行限位固定，当阀组本体4产生漏液现象时，液体通过排液孔3和导流板17流淌至集液盒9的内腔，称量传感器8检测到重量信息，称量传感器8向控制器20传输信号，控制器20控制蜂鸣器12工作，从而对使用者进行语音报警。
25.综上所述：该剪刃升降阀组，通过排液孔3、阀组本体4、矩形孔5、丝杆6、限位板7、称量传感器8、集液盒9、蓄电池10、通孔11、蜂鸣器12和检修板13的配合，解决了现有的剪刃升降阀组，在使用过程中，阀组通常都是直接裸露在外，导致阀组在长期使用时，表面容易粘附油污和产生磨损，从而影响阀组的使用寿命，且由于结构单一，不具有漏油报警功能，当阀组产生漏液现象时，不能对使用者进行及时提醒，降低了阀组适用性的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。