一种防爆型高强度阻尼器的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼器技术领域，具体涉及一种防爆型高强度阻尼器。


背景技术：

2.阻尼器，是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，能够使仪表可动部分迅速停止在稳定偏转位置上的装置，利用阻尼来吸能减震不是什么新技术，在航天、航空、军工、枪炮、汽车等行业中早已应用各种各样的阻尼器或减震器来减振消能，从二十世纪七十年代后，人们开始逐步地把这些技术转用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中，其发展十分迅速，特别是有五十多年历史的液压粘滞阻尼器，在美国被结构工程界接受以前，经历了大量实验，严格审查，反复论证，特别是地震考验的漫长过程，地震仪器中，阻尼器用于吸收振动系统固有振动能量，其阻尼力一般与振动系统运动的速度成比例。主要有液体阻尼器、气体阻尼器和电磁阻尼器三类，阻尼器对于补偿拾振器摆系统中很小的摩擦和空气阻力，改善频率响应等具有重要作用，阻尼器只是一个构件，使用在不同地方或不同工作环境就有不同的阻尼作用，阻尼器还可用于减振和防震，低速时允许移动，在速度或加速度超过相应的值时闭锁，形成刚性支撑，各种应用中有，弹簧阻尼器、液压阻尼器、脉冲阻尼器、旋转阻尼器、风阻尼器、粘滞阻尼器、阻尼铰链、阻尼滑轨，家具五金，橱柜五金等。
3.但在阻尼器进行减震阻尼时，极容易因震动强度大，从而导致爆缸，从而导致阻尼器的损坏，还会影响工人的工作安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的在阻尼器进行减震阻尼时，极容易因震动强度大，从而导致爆缸，从而导致阻尼器的损坏，还会影响工人的工作安全的问题，提供一种防爆型高强度阻尼器，该防爆型高强度阻尼器具有防爆高强度的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆型高强度阻尼器，包括保护壳，所述保护壳内侧对称固定连接有隔板，所述隔板的相对外侧均设置有防爆腔，所述隔板的相对内侧均设置有阻尼腔，所述保护壳与滑动杆贯穿连接，所述滑动杆的两端均固定连接有连接耳，所述连接耳远离滑动杆的一端均设置有加强块，所述滑动杆的中间位置固定连接有挡杆，所述挡杆与保护壳的内侧滑动连接，所述挡杆位于阻尼腔内侧，所述保护壳外侧对应阻尼腔位置设置有观察屏幕。
6.优选的，所述阻尼腔内侧关于挡杆对称固定连接有垫块，所述垫块外侧设置有橡胶层。
7.优选的，所述隔板的中间位置均设置有防漏圈，所述防漏圈均与滑动杆滑动连接。
8.优选的，所述连接耳内侧均设置有开口，所述连接耳外侧均匀设置有通孔。
9.优选的，所述加强块靠近连接耳的一侧均对称固定连接有连接杆，所述连接杆均与连接耳滑动连接，所述连接杆外侧均设置有螺纹孔，所述螺纹孔均与螺杆螺纹连接，所述螺杆均为开口的左右两侧，所述连接杆均位于开口的上下两侧，所述螺杆两端均设置有固
定片，所述螺杆的两端均螺纹连接有固定螺母。
10.优选的，所述防爆腔内侧均设置有套筒，所述套筒内侧中间位置固定连接有隔块，所述隔块上下两侧均滑动连接有限位块，所述限位块均与第二弹簧固定连接，所述限位块另一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆另一侧均固定连接有滑块，所述防爆腔内侧设置有导槽，所述滑块均与导槽滑动连接。
11.优选的，所述防爆腔内侧均固定连接有海绵，所述海绵均与保护壳固定连接，所述海绵的另一侧均设置有第一弹簧，所述第一弹簧另一端均与套筒固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防爆型高强度阻尼器，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过设置保护壳、阻尼腔和防爆腔，从而使工作人员将连接耳通过连接耳设置的开口与所需减震的物品之间相连，当发生震动时，从而使两侧的连接耳带动滑动杆在保护壳内的阻尼腔中滑动，从而带动阻尼腔外侧对称的挡杆滑动连接，通过推动阻尼腔内的阻尼液体，从而达到阻尼的效果，并通过在阻尼腔两侧设置防爆腔，从而辅助起到阻尼效果，将震动转化为滑块与导槽的摩擦力和第一弹簧和海绵之间的力，从而增强阻尼力度，从而防止爆缸；
14.2、本实用新型通过设置螺杆和连接杆，从而使工作人员可将加强块通过连接杆卡入连接耳内侧，并将螺杆通过连接耳外侧设置的通孔安装，从而使螺杆将连接杆固定，并在螺杆两端先后安装是固定片和固定螺母，从而进行加固，从而增强连接耳的连接力，从而放置崩断，辅助阻尼器工作；
15.3、本实用新型通过设置套筒，从而使滑动杆滑动时，将带动滑块在导槽滑动，从而使滑块通过滑杆，推动限位块压缩套筒内的第二弹簧，从而震动转换为第二弹簧的弹力，从而辅助进行阻尼，从而防止爆缸，通过设置海绵和第一弹簧，从而当套筒在左右滑动时，将压缩第一弹簧，从而使第一弹簧将力施加给海绵，从而使海绵进行吸收，从而增强强度，辅助防止爆缸；
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
17.图1是本实用新型提出的立体图；
18.图2是本实用新型提出的剖视图；
19.图3是本实用新型提出的连接耳的剖视图；
20.图4是本实用新型提出的套筒的剖视图。
21.附图标记说明
22.1、保护壳；2、滑动杆；3、连接耳；4、加强块；5、通孔；6、开口； 7、观察屏幕；8、阻尼腔；9、防爆腔；10、防漏圈；11、隔板；12、海绵； 13、导槽；14、第一弹簧；15、垫块；16、挡杆；17、固定螺母；18、固定片；19、螺杆；20、连接杆；21、滑块；22、套筒；23、滑杆；24、限位块； 25、隔块；26、第二弹簧。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆型高强度阻尼器，包括保护壳1，保护壳1内侧对称固定连接有隔板11，隔板11的相对外侧均设置有防爆腔9，隔板11的相对内侧均设置有阻尼腔8，保护壳1与滑动杆2贯穿连接，滑动杆2的两端均固定连接有连接耳3，连接耳3远离滑动杆2的一端均设置有加强块4，滑动杆2的中间位置固定连接有挡杆16，挡杆16与保护壳1的内侧滑动连接，挡杆16位于阻尼腔8内侧，保护壳1 外侧对应阻尼腔8位置设置有观察屏幕7，通过设置保护壳1、阻尼腔8和防爆腔9，从而使工作人员将连接耳3通过连接耳3设置的开口6与所需减震的物品之间相连，当发生震动时，从而使两侧的连接耳3带动滑动杆2在保护壳1内的阻尼腔8中滑动，从而带动阻尼腔8外侧对称的挡杆16滑动连接，通过推动阻尼腔8内的阻尼液体，从而达到阻尼的效果，并通过在阻尼腔8两侧设置防爆腔9，从而辅助起到阻尼效果，将震动转化为滑块21 与导槽13的摩擦力和第一弹簧14和海绵12之间的力，从而增强阻尼力度，从而防止爆缸。
27.本实用新型中，优选的，阻尼腔8内侧关于挡杆16对称固定连接有垫块15，垫块15外侧设置有橡胶层，从而阻挡挡杆16，防止运动过度导致装置损坏。
28.本实用新型中，优选的，隔板11的中间位置均设置有防漏圈10，防漏圈10均与滑动杆2滑动连接，从而防止阻尼液泄漏。
29.本实用新型中，优选的，连接耳3内侧均设置有开口6，连接耳3外侧均匀设置有通孔5，从而辅助安装螺杆19。
30.本实用新型中，优选的，加强块4靠近连接耳3的一侧均对称固定连接有连接杆20，连接杆20均与连接耳3滑动连接，连接杆20外侧均设置有螺纹孔，螺纹孔均与螺杆19螺纹连接，螺杆19均为开口6的左右两侧，连接杆20均位于开口6的上下两侧，螺杆19两端均设置有固定片18，螺杆19 的两端均螺纹连接有固定螺母17，通过设置螺杆19和连接杆20，从而使工作人员可将加强块4通过连接杆20卡入连接耳3内侧，并将螺杆19通过连接耳3外侧设置的通孔5安装，从而使螺杆19将连接杆20固定，并在螺杆 19两端先后安装是固定片18和固定螺母17，从而进行加固，从而增强连接耳3的连接力，从而放置崩断，辅助阻尼器工作。
31.本实用新型中，优选的，防爆腔9内侧均设置有套筒22，套筒22内侧中间位置固定连接有隔块25，隔块25上下两侧均滑动连接有限位块24，限位块24均与第二弹簧26固定连
接，限位块24另一侧均固定连接有滑杆23，滑杆23另一侧均固定连接有滑块21，防爆腔9内侧设置有导槽13，滑块21 均与导槽13滑动连接，通过设置套筒22，从而使滑动杆2滑动时，将带动滑块21在导槽13滑动，从而使滑块21通过滑杆23，推动限位块24压缩套筒22内的第二弹簧26，从而震动转换为第二弹簧26的弹力，从而辅助进行阻尼，从而防止爆缸。
32.本实用新型中，优选的，防爆腔9内侧均固定连接有海绵12，海绵12 均与保护壳1固定连接，海绵12的另一侧均设置有第一弹簧14，第一弹簧 14另一端均与套筒22固定连接，通过设置海绵12和第一弹簧14，从而当套筒22在左右滑动时，将压缩第一弹簧14，从而使第一弹簧14将力施加给海绵12，从而使海绵12进行吸收，从而增强强度，辅助防止爆缸。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过设置保护壳1、阻尼腔8和防爆腔9，从而使工作人员将连接耳3通过连接耳3设置的开口6与所需减震的物品之间相连，当发生震动时，从而使两侧的连接耳3带动滑动杆2在保护壳1内的阻尼腔8中滑动，从而带动阻尼腔8外侧对称的挡杆16 滑动连接，通过推动阻尼腔8内的阻尼液体，从而达到阻尼的效果，并通过在阻尼腔8两侧设置防爆腔9，从而辅助起到阻尼效果，将震动转化为滑块 21与导槽13的摩擦力和第一弹簧14和海绵12之间的力，从而增强阻尼力度，从而防止爆缸，通过设置螺杆19和连接杆20，从而使工作人员可将加强块4通过连接杆20卡入连接耳3内侧，并将螺杆19通过连接耳3外侧设置的通孔5安装，从而使螺杆19将连接杆20固定，并在螺杆19两端先后安装是固定片18和固定螺母17，从而进行加固，从而增强连接耳3的连接力，从而放置崩断，辅助阻尼器工作，通过设置套筒22，从而使滑动杆2 滑动时，将带动滑块21在导槽13滑动，从而使滑块21通过滑杆23，推动限位块24压缩套筒22内的第二弹簧26，从而震动转换为第二弹簧26的弹力，从而辅助进行阻尼，从而防止爆缸，通过设置海绵12和第一弹簧14，从而当套筒22在左右滑动时，将压缩第一弹簧14，从而使第一弹簧14将力施加给海绵12，从而使海绵12进行吸收，从而增强强度，辅助防止爆缸。
34.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。