一种发电机的氢侧密封油箱的制作方法

1.本实用新型涉及发电机辅助装置技术领域，特别是涉及一种发电机的氢侧密封油箱。


背景技术：

2.现有国产发电机组为防止外界气体进入发电机以及机内氢气漏出，配置了“双流环式油密封”，由外部供油系统向密封瓦提供两个相对独立的密封油循环，即空侧密封油和氢侧密封油，供给密封瓦上的两个环状配油槽，在密封瓦与转轴的间隙中形成一层油膜。但目前的密封油箱通常存在使发电机进油的风险。若发电机进油会侵蚀发电机的绝缘，加快绝缘老化；还会使发电机内氢气纯度降低，增大排污补氢量；如果油中含水量大，将使发电机内部氢气湿度增大，使绝缘受潮，降低气体电击穿强度，严重时可能造成发电机内部相间短路。
3.但现有技术中，发电机组正常运行时，空侧密封油和氢侧密封油因之间基本都会存在串油现象，一旦氢侧密封油箱排、补油浮球阀失灵，就会造成氢侧密封油箱满油，随后消泡箱满油，油从迷宫挡油板和转轴之间的间隙溢入发电机内；或者，一旦氢侧密封油泵故障，由于氢侧密封油压降低，空侧密封瓦处将大量往氢侧密封瓦串油，就会造成氢侧密封油箱满油，随后消泡箱满油，油从迷宫挡油板和转轴之间的间隙溢入发电机内；当发电机组停运检修，需要排除机内氢气，排氢过程中氢气压力降低，氢侧密封油压同步跟随降低，容易因油压低造成回油不畅，而后造成消泡箱满油，油从迷宫挡油板和转轴之间的间隙溢入发电机内。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种发电机的氢侧密封油箱，能够有效防止发电机进油，确保密封油回油流畅，还能回收发电机内的油体，绿色环保，确保发电机正常运行，延长寿命。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种发电机的氢侧密封油箱，包括密封箱体、回油罐、发电机检漏仪放油罐、真空泵、排油泵、第一液位传感器和第二液位传感器，所述回油罐和所述发电机检漏仪放油罐均连接在所述密封箱体的顶部，所述第一液位传感器设置在所述回油罐内，所述回油罐的顶端连接有消泡箱，所述消泡箱内设置有第三液位传感器，所述发电机检漏仪放油罐与之间设置有检漏仪放油阀，所述真空泵通过抽真空管道连接在所述密封箱体的顶部，所述排油泵通过排油管与所述密封箱体的底部连接，所述排油管的进油端延伸至所述密封箱体的内部，所述第二液位传感器设置在所述密封箱体的内部并位于所述排油管的进油端的上方。
6.作为本实用新型优选的方案，所述密封箱体内设有呈竖直设置的挡氢板，所述挡氢板位于所述回油罐的出油端与所述抽真空管道的进气端之间。
7.作为本实用新型优选的方案，所述挡氢板的底端位于所述排油管的进油端的下
方。
8.作为本实用新型优选的方案，所述抽真空管道内设有多个油烟挡板。
9.作为本实用新型优选的方案，所述油烟挡板从出风端至进风端向内倾斜布置。
10.作为本实用新型优选的方案，所述发电机检漏仪放油罐内设置有第四液位传感器。
11.作为本实用新型优选的方案，所述密封箱体内设置有压力传感器。
12.作为本实用新型优选的方案，所述真空泵、所述排油泵、所述检漏仪放油阀、所述所述第一液位传感器、所述第二液位传感器、所述第三液位传感器、第四液位传感器和压力传感器分别与控制器电连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述密封箱体的底端连接有交流密封油泵和直流密封油泵。
14.作为本实用新型优选的方案，所述交流密封油泵和所述直流密封油泵并联设置。
15.实施本实用新型的发电机的氢侧密封油箱，与现有技术相比较，具有如下有益效果：
16.本实用新型通过第一液位传感器检测回油罐内的油位达到设定的高油位后，启动排油泵将密封箱体内的油排出，直至第二液位传感器检测到密封箱体内的油位降至设定的低油位，关闭排油泵，能防止密封油流至发电机内；通过第三液位传感器检测消泡器内的油液达到设定的高油位，且第一液位传感器未检测回油罐内的油位达到设定的高油位时，启动真空泵，对密封箱体内进行抽真空，直至第三液位传感器不再检测消泡器内的油液达到设定的高油位，关闭真空泵，能保证密封箱体内始终保持负压状态，防止密封油回油不畅；发电机检漏仪放油罐能够检测发电机是否漏油以及收集发电机漏出的油，发电机检漏仪放油罐内的油能通过检漏仪放油阀直接流至密封箱体内，实现回收发电机检漏仪的密封油，节约能源，绿色环保。可见，本实用新型能够有效防止发电机进油，确保密封油回油流畅，还能回收发电机内的油体，绿色环保，确保发电机正常运行，延长寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
18.图1是本实用新型提供的发电机的氢侧密封油箱的结构示意图。
19.图中：1、密封箱体，2、回油罐，3、发电机检漏仪放油罐，4、真空泵，5、排油泵，6、第一液位传感器，7、第二液位传感器，8、消泡箱，9、第三液位传感器，10、检漏仪放油阀，11、抽真空管道，12、排油管，13、挡氢板，14、油烟挡板，15、第四液位传感器，16、压力传感器，17、交流密封油泵，18、直流密封油泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.参见图1所示，本实用新型的优选实施例，一种发电机的氢侧密封油箱，包括密封箱体1、回油罐2、发电机检漏仪放油罐3、真空泵4、排油泵5、第一液位传感器6和第二液位传感器7，所述回油罐2和所述发电机检漏仪放油罐3均连接在所述密封箱体1的顶部，所述第一液位传感器6设置在所述回油罐2内，所述回油罐2的顶端连接有消泡箱8，所述消泡箱8内设置有第三液位传感器9，所述发电机检漏仪放油罐3与之间设置有检漏仪放油阀10，所述真空泵4通过抽真空管道11连接在所述密封箱体1的顶部，所述排油泵5通过排油管12与所述密封箱体1的底部连接，所述排油管12的进油端延伸至所述密封箱体1的内部，所述第二液位传感器7设置在所述密封箱体1的内部并位于所述排油管12的进油端的上方。
23.本实用新型通过第一液位传感器6检测回油罐2内的油位达到设定的高油位后，启动排油泵5将密封箱体1内的油排出，直至第二液位传感器7检测到密封箱体1内的油位降至设定的低油位，关闭排油泵5，能防止密封油流至发电机内；通过第三液位传感器9检测消泡器内的油液达到设定的高油位，且第一液位传感器6未检测回油罐2内的油位达到设定的高油位时，启动真空泵4，对密封箱体1内进行抽真空，直至第三液位传感器9不再检测消泡器内的油液达到设定的高油位，关闭真空泵4，能保证密封箱体内始终保持负压状态，防止密封油回油不畅；发电机检漏仪放油罐3能够检测发电机是否漏油以及收集发电机漏出的油，发电机检漏仪放油罐3内的油能通过检漏仪放油阀10直接流至密封箱体1内，实现回收发电机检漏仪的油体，节约能源，绿色环保。可见，本实用新型能够有效防止发电机进油，确保密封油回油流畅，还能回收发电机内的油体，绿色环保，确保发电机正常运行，延长寿命。
24.示例性的，所述密封箱体内设有呈竖直设置的挡氢板13，所述挡氢板13位于所述回油罐2的出油端与所述抽真空管道11的进气端之间。这样的设计，能够将氢气阻挡在回油罐2的出油端与挡氢板13之间，有效防止在抽真空过程中氢气从抽真空管道11处排出，提高安全性。进一步的，所述挡氢板13的底端位于所述排油管12的进油端的下方，由此，能够保证即使密封箱体内的油位位于低油位时，氢气也不会从抽真空管道11处排出。
25.示例性的，所述抽真空管道11内设有多个油烟挡板14；所述油烟挡板14从出风端至进风端向内倾斜布置。这样的设计，能够使抽真空管道11内的油体与气体分离，实现油烟分离，保护环境。
26.示例性的，所述发电机检漏仪放油罐3内设置有第四液位传感器15，由此，当第四液位传感器15检测到发电机检漏仪放油罐3内的油位达到设定的油位时，打开检漏仪放油阀10，将发电机检漏仪放油罐3内的油体排至密封箱体1内，对发电机所漏出的密封油进行回收。
27.示例性的，所述密封箱体内设置有压力传感器16，由此，能够直接通过压力传感器16检测密封箱体1内的压力，若检测出密封箱体1内的压力为正压，则启动真空泵4，直至压力传感器16检测到密封箱体1内的压力达到设定负压，确保密封油回油顺畅。
28.示例性的，所述真空泵4、所述排油泵5、所述检漏仪放油阀10、所述所述第一液位传感器6、所述第二液位传感器7、所述第三液位传感器9、第四液位传感器15和压力传感器16分别与控制器电连接。这样的设计，使真空泵4、排油泵5、检漏仪放油阀10均与各传感器进行联动，使整个操作流程更加智能化，操作简单方便，提高工作效率，降低工人劳动力。
29.本实施例中，所述密封箱体的底端连接有交流密封油泵17和直流密封油泵18；所述交流密封油泵17和所述直流密封油泵18并联设置。
30.在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。