一种加固型耐高温密封件的制作方法

1.本实用新型涉及密封设备技术领域，具体为一种加固型耐高温密封件。


背景技术：

2.密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。密封件的存放室温最好在30℃以下，避免密封件产生高温老化，橡塑密封件虽小，但它的作用使它成为国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中的基础部件和配件，在国民经济发展中占有相当重要的地位。近几年来，随着经济的高速增长，橡塑密封件制造业一直保持两位数的增长。数据显示2011年，中国橡塑密封件制造行业规模(以上企业(根据国家统计局统计口径，销售收入在2000万元以上)实现工业总产值近百亿，同比增长超过20％。中国橡塑密封件制造行业规模(年收入2000万元)以上企业超过150家，国内橡胶密封行业总体上呈现企业规模偏小，技术水平偏低的发展形势。从企业经济类型来看，民营、三资企业占比超过95％，是行业的主要经济类型；同时，企业基本上集中在华东地区，从企业数量、销售收入以及资产规模来看，华东地区都占据了相当份额，市场集中度较高，常见的管道连接处的密封件采用的密封圈规格固定，对管道的压力固定，存在进一步压紧的空间，因此提出一种加固型耐高温密封件，采用耐高温材料，利用插梢插入插槽和杆槽来连接滑块和上端连接块，使两个连接块位置初步固定，便于进行螺杆固定，在转动螺杆使两个连接块不易偏移，保证密封效果，当螺杆无法再转动后，使得密封件对管道的密封效果达到最佳


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加固型耐高温密封件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加固型耐高温密封件，包括密封装置，密封装置包括上环、下环和连接块，所述上环和下环的内环面均固定设置有密封软垫，所述连接块共两个，两个所述连接块的上下面的左右端和中间部分均开设有螺纹槽，两个所述连接块的后表面分别与上环和下环的外环面前端固定连接，位于上端的所述连接块的右表面前端开设有滑槽，所述滑槽的左槽面后端开设有插槽，位于下端的所述连接块的右表面前端设置有弹性转杆，所述弹性转杆的左表面设置有滑块，所述弹性转杆的右表面下端开设有杆槽，所述上环和下环的外环面后端均设置有l型块，两个所述l型块后端的相近两端铰接，所述螺纹槽内设置有螺杆。
5.优选的，所述杆槽贯穿弹性转杆左表面下端与滑块的左右面。
6.优选的，三个所述螺纹槽分别与三个螺杆下端螺纹连接。
7.优选的，所述上环与下环之间设置有两个管道，所述密封软垫设置在两个管道的连接处。
8.优选的，两个所述l型块的前表面分别与上环和下环的外环面后端固定连接。
9.优选的，所述弹性转杆的上端与位于下端的连接块的右表面前端铰接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该一种加固型耐高温密封件，将上环和下环置于两个管道的首尾连接处，利用l型块将上环和下环合并使密封软垫接触管道的外表面，转动弹性转杆使滑块滑入滑槽内，此时利用插梢插入插槽和杆槽来连接滑块和上端连接块，使两个连接块位置初步固定，便于进行螺杆固定，在转动螺杆使两个连接块不易偏移，保证密封效果。
12.(2)、该一种加固型耐高温密封件，逐个转动螺杆使两个连接块逐渐收紧，使密封软垫与管道外表面逐渐紧贴密封，两个连接块收紧过程中间距缩小使得弹性转杆弯曲，拆卸密封装置时自动复原，当螺杆无法再转动后达到最佳的密封效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中密封装置的结构示意图；
15.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
17.图中：1、密封装置；2、管道；11、上环；12、密封软垫；13、l型块；14、插槽；15、滑槽；16、螺纹槽；17、连接块；18、弹性转杆；19、滑块；110、杆槽；111、螺杆；112、下环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种加固型耐高温密封件，包括密封装置1，密封装置1包括上环11、下环112和连接块17，上环11和下环112的内环面均固定设置有密封软垫12，连接块17共两个，两个连接块17的上下面的左右端和中间部分均开设有螺纹槽16，两个连接块17的后表面分别与上环11和下环112的外环面前端固定连接，位于上端的连接块17的右表面前端开设有滑槽15，滑槽15的左槽面后端开设有插槽14，位于下端的连接块17的右表面前端设置有弹性转杆18，弹性转杆18的左表面设置有滑块19，弹性转杆18的右表面下端开设有杆槽110，上环11和下环112的外环面后端均设置有l型块13，两个l型块13后端的相近两端铰接，螺纹槽16内设置有螺杆111，杆槽110贯穿弹性转杆18左表面下端与滑块19的左右面，将上环11和下环112置于两个管道2的首尾连接处，利用l型块13将上环11和下环112合并使密封软垫12接触管道2的外表面，转动弹性转杆18使滑块19滑入滑槽15内，此时利用插梢插入插槽14和杆槽110来连接滑块19和上端连接块17，使两个连接块17位置初步固定，然后逐个转动螺杆111使两个连接块17逐渐收紧，使密封软垫12与管道2外表面逐渐紧贴密封，两个连接块17收紧过程中间距缩小使得弹性转杆18弯曲，拆卸密封装置1时自动复原，三个螺纹槽16分别与三个螺杆111下端螺纹连接，上环11与下环112之间设置有两个管道2，密封软垫12设置在两个管道2的连接处，两个l型块13的前表面分别与上环11和下环112的外环面后端固定连接，弹性转杆18的上端与位于下端的连接块17的右表
面前端铰接。
20.具体的，本实用新型使用时：将上环11和下环112置于两个管道2的首尾连接处，利用l型块13将上环11和下环112合并使密封软垫12接触管道2的外表面，转动弹性转杆18使滑块19滑入滑槽15内，此时利用插梢插入插槽14和杆槽110来连接滑块19和上端连接块17，使两个连接块17位置初步固定，然后逐个转动螺杆111使两个连接块17逐渐收紧，使密封软垫12与管道2外表面逐渐紧贴密封，两个连接块17收紧过程中间距缩小使得弹性转杆18弯曲，拆卸密封装置1时自动复原。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。